moldagem por injeção é um processo de produção bem conhecido e é usado por grandes empresas em todo o mundo para fazer produtos de plástico em grande número. Este processo é técnico e faz uso de máquinas. Assim, reduz os esforços humanos, aumentando a eficiência e reduzindo custos. O que você pode não saber, porém, é que há mais. O processo de moldagem por injeção tem uma extensão ou melhor ainda pode ser diversificado.

Uma extensão da moldagem por injeção é o sistema de canal de calor. É mais conhecido como sistema de câmara quente. As pessoas pensam nisso como uma extensão da moldagem por injeção. No entanto, ele tem seus próprios recursos. Ele tem seu próprio uso. Tem seu próprio tipo, mas ocorre após a moldagem por injeção. Alguns até dizem que melhora o sistema de moldagem por injeção. Se isso é verdade ou não, nós descobriremos.

Portanto, este artigo tem como objetivo fornecer informações. Informá-lo sobre o sistema de câmara quente. Tudo isso envolve uma breve introdução. Assim, começamos com uma definição do sistema de câmara quente.

O que é o sistema Hot Runner

Muitos escritos o definem de maneira diferente. Mas um tema comum é sua relação com a moldagem por injeção. O calor sistema de corredor é uma extensão da tecnologia de moldagem por injeção também conhecida como sprues quentes. É um sistema de peças, aquecidas fisicamente para que possam movimentar melhor o material fundido dos bicos da máquina para as cavidades do molde para moldagem.

O design das câmaras quentes é que elas melhoram a eficiência. Eles reduzem o tempo de ciclo, melhorando a eficiência da produção. É um grupo de peças aquecidas usado na moldagem por injeção. E isso ajuda a injetar plástico derretido nas cavidades do molde. É simplesmente o oposto do sistema de câmara fria. Então, ao invés de nenhum calor, suas partes são aquecidas.

Foi desenvolvido no início dos anos 60, mas ganhou importância nos anos 80 e 90. Tornou-se mais vital com a mania de materiais plásticos.

Recursos / usos de um sistema de câmara quente

Um sistema de câmara quente compreende muitas peças. Isso inclui um coletor aquecido e bicos aquecidos. Os bicos geralmente são muitos.

O principal objetivo é distribuir os plásticos adequadamente e enviar os plásticos derretidos para os bicos que garantem uma injeção precisa nas cavidades do molde. Isso garante eficiência na distribuição de plásticos. Assim, melhora a processo de moldagem por injeção. Economiza tempo de ciclo e reduz o desperdício de plástico.

Corredores quentes tendem a ser complexos. Pois eles têm que manter o fundido a uma temperatura uniforme. Mesmo enquanto a máquina de injeção esfria, ela tende a ficar dura. Portanto, existe um controlador de câmara quente para controlar os níveis de calor da câmara quente. Isso ajuda a reter um fundido uniforme nos bicos. Esses são os usos básicos do sistema de câmara quente.

Vantagens de um sistema de câmara quente

Como tudo na vida, a câmara quente tem prós e contras. A câmara quente oferece alguns prós, como design flexível, tempo de ciclo reduzido, eficiência aprimorada e muito mais. Esses profissionais beneficiam o resultado final da moldagem. Portanto, esses benefícios incluem;

Eficiência aprimorada

Em geral, as câmaras quentes melhoram a eficiência da moldagem por injeção. Não possui corrediças sólidas que precisem ser removidas. É sempre para correr. Ou seja, é executado quando o sistema atinge a temperatura operacional. Começar é fácil. E pode usar baixa pressão de injeção para operar, o que reduz a deflexão no molde.

Tempo de ciclo reduzido

A câmara quente também reduz o tempo de ciclo. Pois é mais fino do que canais frios e pesa menos. Assim, permitindo que a parte mais espessa controle o resfriamento. Isso ajuda a economizar tempo de ciclo na moldagem.

design flexível

Além disso, a câmara quente torna o local do portão flexível. Com outros corredores, localizar o portão pode ser um problema. Mas com a câmara quente, a localização do portão não é problema. O bocal pode localizar a comporta em muitos pontos.

Isso permite a colocação do portão no melhor ponto de enchimento sem medo de que o corredor não o localize. Portanto, dá liberdade para o projeto e a localização do portão.

Reutilizável

Ao contrário da câmara fria, a câmara quente é reutilizável. Materiais mais modernos exigem novos processos. E o corredor frio não se encontra. Freqüentemente, faz com que você não possa reutilizá-lo. Ou se você puder, é caro armazenar. É barulhento e empoeirado para limpar.

Automação de moldagem

As principais empresas estão automatizando seus processos em busca de maneiras de produzir mais com menos esforço humano. E o sistema de câmara quente se encaixa nessa conta. Quando emparelhado com a automação, o link é descomplicado. Não tem corredores que se enroscam. Portanto, a câmara quente auxilia na automação.

Diferença entre sistema de molde por injeção de câmara quente e câmara fria

Existem dois sistemas de câmara - a câmara quente e os sistemas de câmara fria. Ambos são sistemas corredores. Mas diferem em alguns aspectos. Algumas delas são claras, outras não.

A câmara quente injeta diretamente na cavidade, enquanto a câmara fria injeta primeiro em um jito. A câmara quente é injetada diretamente na cavidade. Isso ajuda a manter o canal de entrada e o corredor quentes. Em cada ciclo, apenas a parte é removida. Isso reduz o tempo da mochila e melhora a aparência do produto.

Mas o canal frio injeta em um canal - um canal central que agora flui plástico para o canal. Este processo diminui o tempo de ciclo. Além disso, os plásticos esfriam na câmara fria. Em cada ciclo, você deve resfriar e remover os plásticos extras. A câmara fria também é pesada e causa manchas nos produtos.

A câmara quente é mais cara do que a câmara fria. Capas para telefones celulares vêm de câmaras quentes, enquanto os teclados vêm de câmaras frias. As tampas das garrafas vêm do sistema de câmara quente. Enquanto a caixa eletrônica vem de um sistema de câmara fria

Estas são algumas diferenças entre os sistemas de câmara quente e fria.

Tipos de sistema de câmara quente

Existem dois tipos principais de câmaras quentes. Eles diferem com base no tipo de ponto de injeção. Cada tipo tem seu uso e características. Os tipos de sistemas de câmara quente incluem;

· Hot Tip Sistema de câmara quente

O primeiro é o sistema hot tip runner. Como o nome indica, tem um ponto de ponta quente. É o corredor quente padrão. Pois é um corredor multiuso. Ou seja, você pode usá-lo para muitas finalidades.

É ideal para a produção de peças simples em números. As empresas a veem como a opção mais econômica. É também o tipo de câmara quente mais utilizado.

Possui uma ponta quente na frente do bico. É usado principalmente para peças pequenas. E também para produzir peças de médio porte. Ao usar um corredor de ponta quente, ele deixa marcas de passagem. Porém, podem ser alguns ou mais. É melhor posicionar o sprue em uma parte oculta.

·       Sistema de câmara quente com passagem de sprue

Nesse sistema de câmara quente, há um tubo aberto. Através do qual o plástico se move para a cavidade do molde. Ao contrário da ponta quente que é ideal para peças de tamanho médio. É ideal para peças maiores que médias.

Dá menos deformação e melhora a resistência mecânica. Porém, é maior que a ponta quente. Assim, as marcas de passagem apareceriam e costumam ser maiores do que as das pontas quentes. Mas você pode combiná-lo com uma porta fria para obter melhores resultados estéticos.

Neste corredor, o controle da temperatura é vital. Você deve gerenciar o nível de calor do molde, bem como o nível de calor do plástico. A temperatura errada pode interromper as funções do jito. Como fechar o fluxo de plástico após a abertura do molde.

·       Sistema de câmara quente com bico valvulado

O portão valvulado, por outro lado, é diferente da ponta quente. É outro tipo de sistema de câmara quente. Possui uma válvula mecânica que é automatizada. Isso é depois que a máquina injeta plásticos no molde. Ele fecha automaticamente.

Isso permite um fechamento perfeito que não deixa marcas no produto. É ideal para estética. O portão valvulado leva em consideração os detalhes, o estilo e o design. Portanto, para um item onde a beleza é muito importante, use uma câmara quente de bico valvulado para um design melhor.

O bico valvulado tende a ser mais eficiente do que a ponta quente. Porém, maior eficiência vem com custo mais alto. O sistema de câmara quente com bico valvulado é mais caro.

É muito mais caro do que o corredor de ponta quente. Mas se você precisa dessa estética elegante e eficiência extra, não ceda em gastar esse dinheiro extra na válvula de escape.

Conclusão

Em resumo, os tipos de portão são vitais para câmaras quentes. Além do tipo de câmara quente, você deve escolher a comporta ideal. Além disso, como vimos, as câmaras quentes são diferentes. Eles têm diferentes usos e características. Portanto, a seleção é a chave. Você precisa fazer a escolha certa.

Uma maneira de escolher é avaliar o recurso de plástico. Uma ponta quente é ideal para peças de pequeno e médio porte. A passagem do sprue é ideal para peças maiores. Então, se sua parte é pequena. Você pode usar o sistema de corredor com ponta quente. Além disso, a porta valvulada concentra-se em design e automação. Então, se você quiser um design muito bom. Em seguida, vá para a câmara quente de bico valvulado.

Hot runner é a tecnologia do agora e do futuro. Sua compatibilidade com a automação o destaca. Mesmo assim, um sistema ideal depende de seu uso. Portanto, avalie a câmara quente de que seu produto precisa. E vá em frente. Se você estiver procurando por um sistema de moldagem por injeção, verifique RJC.