Os fios mantêm nosso mundo unido. Literalmente. Desempenham um papel importante em todos os equipamentos mecânicos que utilizamos hoje, independentemente do setor a que pertençam, desde a eletrónica de consumo até à indústria aeroespacial e muito mais.

Por mais importante que seja uma rosca, ela pode não cumprir sua finalidade se não for usinada de acordo com os requisitos de projeto definidos.

Portanto, compreender como funciona a usinagem de roscas, todos os métodos disponíveis e as considerações envolvidas são fundamentais para garantir a formação de roscas precisas e funcionais, construídas para se ajustarem.

Este blog cobrirá tudo isso e muito mais. Então, não deixe de ler até o final!

O que são furos roscados?

Furos roscados são reentrâncias em peças de trabalho que contêm fendas helicoidais ao longo de seu comprimento. Essas fendas helicoidais são chamadas de roscas.

Threads podem ser internos ou externos. Porém, quando falamos em furos roscados, estamos nos referindo às roscas internas que são usinadas dentro dos furos.

Os furos roscados também são chamados de parte fêmea da junta macho-fêmea e servem ao propósito vital de manter os parafusos e fixadores no lugar. Dada a importante função que desempenham, é fundamental projetá-los e usiná-los de acordo com padrões estabelecidos e melhores práticas para aproveitá-los ao máximo.

Como os maquinistas garantem precisão e exatidão quando se trata da formação de roscas? Discutiremos isso a seguir.

Compreendendo a usinagem de rosca CNC

A usinagem de roscas CNC (Controle Numérico Computadorizado) é o processo que os maquinistas costumam utilizar ao formar furos roscados. Como o nome sugere, o processo de usinagem de roscas utiliza um processo CNC altamente preciso e controlado por computador, que garante os mais altos níveis de precisão no projeto de roscas.

Usinagem de rosca CNC envolve uma ferramenta de corte e uma peça de trabalho. Dependendo do método de rosqueamento usado, a ferramenta de corte ou a peça de trabalho (ou ambas) giram para criar as fendas helicoidais que dão à rosca o design pretendido.

O processo de usinagem de rosca CNC pode ser realizado usando vários métodos envolvendo machos, fresas, tornos e retificadoras. Discutiremos cada um desses processos a seguir.

Tocar

O rosqueamento é provavelmente um dos processos de usinagem de rosca CNC mais populares, usado principalmente para criar roscas internas ou o que chamamos de furos roscados.

Como o rosqueamento envolve a ferramenta, chamada macho, que entra em um furo e rosqueia por dentro, é necessário fazer um furo na peça de trabalho. A linha é então inserida neste orifício.

O furo perfurado, neste caso, deve corresponder ao diâmetro da rosca acabada necessária. Aliás, o diâmetro do macho utilizado para usinar roscas deve ser igual ao diâmetro do furo para poder cortar fendas helicoidais em seu interior.

Este tipo de usinagem de roscas é melhor aplicado quando você precisa formar roscas em furos de diâmetros menores.

Fresagem de Rosca

O fresamento de roscas é outro processo de usinagem de roscas CNC que pode ser usado para criar roscas dentro de uma peça de trabalho. A característica notável do fresamento de roscas é que ele pode criar furos roscados ou roscas internas enquanto mantém contato limitado com a peça de trabalho.

No fresamento de roscas, a ferramenta de corte gira dentro do furo tocando as paredes do furo e formando roscas.

Como isso é diferente de tocar?

A principal diferença entre rosqueamento e fresamento é a diferença no diâmetro da rosca e da ferramenta de corte. No fresamento de roscas, o diâmetro da ferramenta de corte é menor que o do furo. Isso dá à ferramenta espaço suficiente para girar dentro do furo e fazer seu trabalho.

Outra diferença entre rosqueamento com macho e fresamento é que, embora o rosqueamento com macho seja frequentemente preferido para furos de diâmetro menor, o fresamento pode ser feito em furos maiores.

O fresamento também permite a folga necessária para evacuar o material removido do furo, o que pode ser difícil no rosqueamento.

Os diferentes tipos de furos roscados

Há muitas considerações de projeto que você precisa levar em consideração e requisitos que você deve cumprir se quiser usinar a rosca correta. E isso começa com a compreensão e o conhecimento do tipo de rosca que você precisa usinar.

Existem dois tipos simples de furos que frequentemente encontramos ao usinar furos roscados. Esses incluem:

Buracos cegos

Os furos cegos são fechados na parte inferior. Em outras palavras, este tipo de furo roscado não atravessa toda a espessura da peça e atinge apenas uma determinada profundidade.

Esses furos podem ter formato cônico ou fundo plano, dependendo dos requisitos do projeto. Pode ser necessário usar diferentes tipos de moinhos, dependendo do tipo de acabamento de fundo que você deseja.

Através de buracos

Os furos passantes são exatamente o oposto dos furos cegos. Eles se estendem por todo o comprimento da peça de trabalho, o que significa que ambas as extremidades da rosca estão abertas. Em outras palavras, o orifício no qual você forma a linha tem duas aberturas, uma em ambas as extremidades.

O comprimento do macho ou da ferramenta de corte é de extrema importância ao fazer esses tipos de furos. Isso ocorre porque uma ferramenta de corte menor pode não ser capaz de perfurar todo o comprimento e deixar um furo cego indesejado.

Precauções para usinagem de rosca CNC

Se você observar um sistema de roscas e parafusos, uma coisa que você logo perceberá é que os processos de formação de roscas têm tolerâncias muito restritas e nenhuma margem para erro. Um pequeno erro pode fazer com que seu tópico seja muito impreciso para funcionar.

Portanto, você deve tomar certas precauções antes de prosseguir com seu próximo projeto de usinagem de roscas. Nós os descrevemos abaixo:

Dureza do Material

Trabalhar com um material mais duro pode exigir um conjunto diferente de parâmetros de usinagem. Ao usinar uma rosca em um material duro, pode ser necessário usar mais força para garantir que você possa perfurá-la. Portanto, considerar a dureza do material antes de decidir a força de ataque e outras variáveis ​​cruciais é de extrema importância.

Mantendo tamanhos padrão

Existem três padrões populares e reconhecidos internacionalmente quando se trata de usinagem de roscas. Estes incluem o Padrão Britânico, o Padrão Americano e o Padrão Metric Thread (ISO).

Você deve garantir a precisão com os padrões relevantes para usinar roscas que sejam funcionais.

Escolha as ferramentas certas

A escolha da ferramenta que você usa para usinar furos roscados em sua peça depende de muitos fatores, como o tipo de rosca que você deseja fazer. Por exemplo, você pode usar uma broca convencional ao fazer furos cegos cônicos e uma fresa de topo ao fazer um furo de fundo plano.

Certifique-se de revisar seu projeto cuidadosamente e escolher a ferramenta adequada para garantir um processo de usinagem de rosca suave.

Rosqueamento em superfície angular

Uma superfície angular pode ser mais difícil de rosquear, pois sua ferramenta de corte pode correr o risco de deslizar para baixo ou quebrar sob tensão durante a usinagem em um declive. Neste caso, você pode considerar fresar um bolsão primeiro para nivelar um pouco a superfície e depois prosseguir com o rosqueamento.

Método de operação de alimentação

O avanço define como a ferramenta de corte entra em contato e é inserida na peça de trabalho durante a usinagem de rosca.

Existem três tipos principais de métodos de operação de alimentação, incluindo:

  • Avanço de flanco modificado: A ferramenta de corte entra em ângulo. Este método é normalmente usado para threads maiores.
  • Avanço incremental: A ferramenta de corte oscila de um lado para o outro. O avanço incremental é mais adequado para usinagem de roscas de passo grande.
  • Avanço radial: A ferramenta de corte entra na peça radialmente. Este método de avanço é o mais fácil de executar, mas pode apresentar algumas desvantagens, como aumento do desgaste da ferramenta.

Você deve compreender completamente seus requisitos de projeto e aplicações e funcionalidades de rosca antes de decidir sobre o tipo de método de alimentação que deseja aproveitar.

Conclusão

A usinagem de roscas requer exatidão e precisão incomparáveis, e é por isso que a usinagem CNC costuma ser o processo preferido para isso.

Na usinagem de roscas CNC, vários métodos podem ser usados ​​para a formação de roscas. No entanto, rosqueamento e fresamento são dois dos métodos mais populares usados ​​para usinar furos roscados ou roscas internas.

Como a usinagem de roscas tem tolerâncias restritas, ela vem acompanhada de um conjunto de cuidados que devem ser tomados antes de iniciar o processo.

Certifique-se de compreender a dureza do material, o tipo de ferramenta necessária e os padrões com os quais as roscas devem estar alinhadas antes que a ferramenta atinja a peça de trabalho.

Além disso, considere revisitar seu processo de usinagem se estiver fazendo roscas em uma superfície angular, pois isso pode apresentar desafios que provavelmente não aparecerão ao rosquear em superfícies planas.