उच्च श्रेणी के प्रोटोटाइप और शॉर्ट रन के लिए अभिनव समाधान

बड़ी श्रृंखला में प्लास्टिक के हिस्से आम तौर पर उत्पादित होते हैं इंजेक्शन मोल्डिंग. इस उत्पादन विधि के लिए स्टील मोल्ड का निर्माण जटिल और महंगा है और इसलिए इसका उपयोग केवल तभी किया जाना चाहिए जब बड़ी संख्या में भागों के उपयोग की आवश्यकता हो।

आरआईएम तकनीक का उपयोग तेज और लागत-कुशल तरीके से 1,000 भागों तक की छोटी संख्या में इकाइयों का उत्पादन करने के लिए किया जा सकता है। प्रतिक्रिया इंजेक्शन मोल्डिंग (आरआईएम) के मामले में, दो-घटक पीयूआर मिश्रण को 2K मिश्रण और खुराक प्रणाली के साथ एक मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है और थर्मोप्लास्टिक सामग्री का अनुकरण करते हुए परिभाषित गुणों के साथ एक विस्तृत भाग का उत्पादन करने के लिए एक एक्सोथर्मिक प्रतिक्रिया में ठीक किया जाता है।

थर्मोप्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग की तुलना में, पीयूआर रेजिन में उनकी कम चिपचिपाहट के कारण बेहतर प्रवाह व्यवहार होता है और समान दीवार मोटाई पर अधिक प्रवाह पथ प्राप्त कर सकते हैं। विशिष्ट आरआईएम अनुप्रयोगों में बंपर, सिल्स और स्पॉइलर शामिल हैं।

Rjcmold थर्मोप्लास्टिक सिस्टम के गुणों को कवर करते हुए RIM सिस्टम की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करता है। 2K PUR रेजिन में कम चिपचिपापन होता है और यह कम दीवार मोटाई के साथ बड़े आकार, जटिल घटकों के उत्पादन को सक्षम बनाता है। अधिकांश RIM सिस्टम का प्रोसेसिंग समय 1 से 3 मिनट के बीच होता है। इस तीव्र प्रतिक्रिया समय के कारण, भागों को 5 से 20 मिनट के बाद ध्वस्त किया जा सकता है, जिससे कम संख्या में इकाइयों का उत्पादन अधिक लाभदायक हो जाता है। इसके अलावा Rjcmold RIM पोर्टफोलियो उच्च प्रभाव प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध, बड़े भागों के उत्पादन के लिए लंबे पॉट जीवन के साथ-साथ विशेष प्रमाणपत्रों के साथ विशेष RIM उत्पाद प्रदान करता है। मोटर वाहन उद्योग.

रिएक्शन इंजेक्शन मोल्डिंग (रिम) क्या है?

रिएक्शन इंजेक्शन मोल्डिंग (आरआईएम) प्लास्टिक मोल्डेड भागों के निर्माण के लिए एक मोल्डिंग प्रक्रिया है।

पॉलीओलेफ़िन और आइसोसायनाइड्स (साथ ही कुछ अन्य सामग्री) को एक तरल अवस्था में एक मिश्रण उपकरण में मिलाया जाता है और फिर एक तरल द्रव्यमान के रूप में एक सांचे में इंजेक्ट किया जाता है। तरल द्रव्यमान का जमना मोल्ड में होता है क्योंकि मिश्रित तरल पदार्थ उपकरण की सतह की गर्म सतह के साथ प्रतिक्रिया करते हैं।

इस प्रक्रिया का लाभ मोल्ड के लिए आवश्यक कम क्लैंपिंग बल, लंबी सामग्री यात्रा पथ और मोल्डिंग प्रक्रिया की कम दबाव की स्थिति है। एल्यूमीनियम का उपयोग करके आवश्यक सांचों का निर्माण शीघ्रता से और लागत प्रभावी ढंग से किया जा सकता है।

आरआईएम प्रक्रिया में उत्पादित मोल्डेड हिस्से इंजेक्शन मोल्डिंग, थर्मो फॉर्मिंग और फाइबरग्लास ले अप के हिस्सों के साथ प्रतिस्पर्धा करते हैं। सामग्री की कम चिपचिपाहट के कारण आरआईएम प्रक्रिया के तरल द्रव्यमान में इंजेक्शन मोल्डिंग की तुलना में अधिक लाभप्रद प्रवाह व्यवहार होता है क्योंकि वे थर्मो प्लास्टिक नहीं होते हैं। इसलिए, अन्य पारंपरिक मोल्डिंग प्रक्रियाओं की तुलना में समान दीवार मोटाई के साथ अधिक लंबा प्रवाह पथ प्राप्त किया जा सकता है।

रिएक्टिव इंजेक्शन मोल्डिंग क्यों?

रिएक्टिव इंजेक्शन मोल्डिंग (आरआईएम) पारंपरिक इंजेक्शन मोल्डिंग (आईएम) के समान है, सिवाय इसके कि थर्मोसेटिंग सामग्री का उपयोग किया जाता है। मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान राल के प्रवाह के साथ-साथ रासायनिक इलाज की प्रतिक्रिया भी होती है। आरआईएम का पोलीमराइजेशन आमतौर पर उच्च दबाव के साथ या उसके बिना हीटिंग के तहत मिश्रण के बाद सक्रिय होता है। आरआईएम का लाभ यह है कि इसकी अपेक्षाकृत कम चिपचिपाहट के साथ, रेजिन आसानी से बड़े एल/डी अनुपात के साथ गुहाओं को भर सकते हैं। पॉलिमर संरचनाओं में क्रॉसलिंकिंग के कारण आरआईएम उच्च यांत्रिक शक्ति वाले प्लास्टिक भागों का उत्पादन कर सकता है।

हालाँकि, थर्मोसेटिंग पॉलिमर को आमतौर पर पुनर्नवीनीकरण करना मुश्किल होता है, और चमकती, झुलसने और लंबे चक्र समय की संभावित समस्याएं आरआईएम की मुख्य चुनौतियां रही हैं। इसके अलावा, रासायनिक प्रतिक्रिया, द्रव प्रवाह और गर्मी हस्तांतरण के बीच जटिल परस्पर क्रिया आरआईएम के लिए प्रक्रिया नियंत्रण और अनुकूलन पर अधिक अनिश्चितता लाती है। Rjcmold RIM असंतृप्त पॉलिएस्टर, पॉलीयुरेथेन, रबर कंपाउंड, तरल सिलिकॉन रबर और एपॉक्सी मोल्डिंग कंपाउंड सहित थर्मोसेटिंग सामग्रियों के लिए RIM प्रक्रियाओं का विश्लेषण करने के लिए वास्तविक 3D समाधान प्रदान करता है। सॉफ्टवेयर कैविटी फिलिंग, इलाज, पार्ट वारपेज, फाइबर ओरिएंटेशन, मल्टी-कंपोनेंट मोल्डिंग और कई अन्य अनुकूलित तरीकों और प्रक्रियाओं का अनुकरण करता है।

रिएक्शन इंजेक्शन मोल्डिंग चुनने के लाभ

आरआईएम मोल्डिंग प्रक्रिया में कई मूल्यवान लाभ हैं। यहां कुछ ऐसी चीजें हैं जिन्हें हमारे ग्राहकों ने फायदेमंद पाया है:

(तरल इंजेक्शन आरआईएम प्रक्रिया और पीयूआर फोमिंग प्रक्रिया की प्रकृति के कारण, अद्वितीय, कठिन, गहरे खींचे गए और बेलनाकार भागों को प्राप्त किया जा सकता है।)

रिम मोल्डिंग का उपयोग कहाँ किया जा सकता है?

रिम मोल्डिंग का उपयोग विभिन्न उद्योगों और क्षेत्रों में किया जा सकता है। चिकित्सा से लेकर समुद्री, परिवहन और इनके बीच की हर चीज़। ये मजबूत मोल्डिंग उन उद्योगों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं जहां विश्वसनीयता और स्थायित्व जीवन रक्षक हो सकते हैं।

पॉलीयुरेथेन हाउसिंग का उपयोग चिकित्सा और वैज्ञानिक उद्योगों में नवीन कैंसर उपचार, रोबोटिक सर्जरी और प्रयोगशाला परीक्षण उपकरण के लिए पुर्जे प्रदान करने के लिए किया जाता है। सुरक्षा के प्रति जागरूक ये उद्योग सभी नियामक मानकों के साथ-साथ UL94 V0 ज्वलनशीलता रेटिंग और EMC परिरक्षण के विकल्प के अनुपालन की मांग करते हैं। दूसरी ओर इलेक्ट्रिक वाहन चार्जिंग इकाइयों, व्यक्तिगत गोता इकाइयों और सौर कैनोपी को मजबूती और यूवी स्थिरता की आवश्यकता होती है ताकि वे बाहरी उपयोग की कठोरता का सामना कर सकें। आरआईएम मोल्डिंग सटीक हिस्से बना सकते हैं जो मायने रखने पर संरचना और आत्मविश्वास प्रदान करते हैं।