रिएक्शन इंजेक्शन मोल्डिंग (रिम)
रिएक्शन इंजेक्शन मोल्डिंग (आरआईएम) जटिल विवरण के साथ भागों का उत्पादन करता है जो आयामी रूप से स्थिर, रासायनिक रूप से प्रतिरोधी, शारीरिक रूप से मजबूत और पहनने के प्रतिरोधी होते हैं। यह अल्पावधि या कम मात्रा में उत्पादन मात्रा में उत्पादित बड़े प्लास्टिक भागों के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प है।
रिएक्शन इंजेक्शन मोल्डिंग (रिम) क्या है?
रिएक्शन इंजेक्शन मोल्डिंग (आरआईएम) प्लास्टिक मोल्डेड भागों के निर्माण के लिए एक मोल्डिंग प्रक्रिया है।
इस प्रक्रिया का लाभ मोल्ड के लिए आवश्यक कम क्लैंपिंग बल, लंबी सामग्री यात्रा पथ और मोल्डिंग प्रक्रिया की कम दबाव की स्थिति है। एल्यूमीनियम का उपयोग करके आवश्यक सांचों का निर्माण शीघ्रता से और लागत प्रभावी ढंग से किया जा सकता है।


उच्च श्रेणी के प्रोटोटाइप और शॉर्ट रन के लिए अभिनव समाधान
बड़ी श्रृंखला में प्लास्टिक के हिस्से आम तौर पर उत्पादित होते हैं इंजेक्शन मोल्डिंग. इस उत्पादन विधि के लिए स्टील मोल्ड का निर्माण जटिल और महंगा है और इसलिए इसका उपयोग केवल तभी किया जाना चाहिए जब बड़ी संख्या में भागों के उपयोग की आवश्यकता हो।
आरआईएम प्रौद्योगिकी का उपयोग तीव्र एवं लागत-कुशल तरीके से 1,000 भागों तक की छोटी संख्या की इकाइयों के उत्पादन के लिए किया जा सकता है।
आरजेसीमोल्ड रिम पोर्टफोलियो उच्च प्रभाव प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध, बड़े भागों के उत्पादन के लिए लंबे पॉट लाइफ के साथ-साथ विशेष प्रमाणपत्रों के साथ विशेष रिम उत्पाद प्रदान करता है। मोटर वाहन उद्योग.
रिएक्टिव इंजेक्शन मोल्डिंग क्यों?
रिएक्टिव इंजेक्शन मोल्डिंग (आरआईएम) पारंपरिक इंजेक्शन मोल्डिंग (आईएम) के समान है, सिवाय इसके कि थर्मोसेटिंग सामग्री का उपयोग किया जाता है। मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान राल के प्रवाह के साथ-साथ रासायनिक इलाज की प्रतिक्रिया भी होती है। आरआईएम का पोलीमराइजेशन आमतौर पर उच्च दबाव के साथ या उसके बिना हीटिंग के तहत मिश्रण के बाद सक्रिय होता है। आरआईएम का लाभ यह है कि इसकी अपेक्षाकृत कम चिपचिपाहट के साथ, रेजिन आसानी से बड़े एल/डी अनुपात के साथ गुहाओं को भर सकते हैं। पॉलिमर संरचनाओं में क्रॉसलिंकिंग के कारण आरआईएम उच्च यांत्रिक शक्ति वाले प्लास्टिक भागों का उत्पादन कर सकता है।
हालाँकि, थर्मोसेटिंग पॉलिमर को आमतौर पर पुनर्नवीनीकरण करना मुश्किल होता है, और चमकती, झुलसने और लंबे चक्र समय की संभावित समस्याएं आरआईएम की मुख्य चुनौतियां रही हैं। इसके अलावा, रासायनिक प्रतिक्रिया, द्रव प्रवाह और गर्मी हस्तांतरण के बीच जटिल परस्पर क्रिया आरआईएम के लिए प्रक्रिया नियंत्रण और अनुकूलन पर अधिक अनिश्चितता लाती है। Rjcmold RIM असंतृप्त पॉलिएस्टर, पॉलीयुरेथेन, रबर कंपाउंड, तरल सिलिकॉन रबर और एपॉक्सी मोल्डिंग कंपाउंड सहित थर्मोसेटिंग सामग्रियों के लिए RIM प्रक्रियाओं का विश्लेषण करने के लिए वास्तविक 3D समाधान प्रदान करता है। सॉफ्टवेयर कैविटी फिलिंग, इलाज, पार्ट वारपेज, फाइबर ओरिएंटेशन, मल्टी-कंपोनेंट मोल्डिंग और कई अन्य अनुकूलित तरीकों और प्रक्रियाओं का अनुकरण करता है।
चयन के लाभ
रिएक्शन इंजेक्शन मोल्डिंग
आरआईएम मोल्डिंग प्रक्रिया में कई मूल्यवान लाभ हैं। यहां कुछ ऐसी चीजें हैं जिन्हें हमारे ग्राहकों ने फायदेमंद पाया है:
(तरल इंजेक्शन आरआईएम प्रक्रिया और पीयूआर फोमिंग प्रक्रिया की प्रकृति के कारण, अद्वितीय, कठिन, गहरे खींचे गए और बेलनाकार भागों को प्राप्त किया जा सकता है।)
रिम में प्रयुक्त सामग्री
रेजिन का आम तौर पर उपयोग किया जाता है: पॉलीयुरेथेन राल, विनाइल एस्टर, एस्टर-एमाइड राल, असंतृप्त राल, एपॉक्सी राल, पारंपरिक मिश्रित सामग्री, आदि।
वाणिज्यिक सामग्री: HD-PU4210, डीसीपी-रिम, रिम AXSON-875, आदि।
पुनश्च: आरआईएम प्रक्रिया में इलाज का समय मुख्य रूप से मोल्डिंग सामग्री के निर्माण और उत्पाद के आकार पर निर्भर करता है। इसके अलावा, रिम उत्पादों को मोल्ड हटाने के बाद दूसरे उपचार की आवश्यकता होती है। चूंकि आरआईएम प्रक्रिया तेज (15-30 मिनट/यूनिट) और अत्यधिक सटीक है, यह बड़ी मात्रा और बड़े उत्पादों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है। अधिकांश कास्टिंग का आकार 2000KG के लिए 1200 मिमी X 1000 मिमी X 10 मिमी है।

रिम मोल्डिंग का उपयोग कहाँ किया जा सकता है?
रिम मोल्डिंग का उपयोग विभिन्न उद्योगों और क्षेत्रों में किया जा सकता है। चिकित्सा से लेकर समुद्री, परिवहन और इनके बीच की हर चीज़। ये मजबूत मोल्डिंग उन उद्योगों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं जहां विश्वसनीयता और स्थायित्व जीवन रक्षक हो सकते हैं।
पॉलीयुरेथेन हाउसिंग का उपयोग चिकित्सा और वैज्ञानिक उद्योगों में नवीन कैंसर उपचार, रोबोटिक सर्जरी और प्रयोगशाला परीक्षण उपकरण के लिए पुर्जे प्रदान करने के लिए किया जाता है। सुरक्षा के प्रति जागरूक ये उद्योग सभी नियामक मानकों के साथ-साथ UL94 V0 ज्वलनशीलता रेटिंग और EMC परिरक्षण के विकल्प के अनुपालन की मांग करते हैं। दूसरी ओर इलेक्ट्रिक वाहन चार्जिंग इकाइयों, व्यक्तिगत गोता इकाइयों और सौर कैनोपी को मजबूती और यूवी स्थिरता की आवश्यकता होती है ताकि वे बाहरी उपयोग की कठोरता का सामना कर सकें। आरआईएम मोल्डिंग सटीक हिस्से बना सकते हैं जो मायने रखने पर संरचना और आत्मविश्वास प्रदान करते हैं।

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RIM प्रक्रिया हमें अपने ग्राहकों की कम मात्रा में इंजेक्शन-मोल्डेड प्लास्टिक पुर्जों की ज़रूरतों को पूरा करने में सक्षम बनाती है। हम कम मोल्डिंग दबाव और कम तापमान पर कठोर पॉलीयूरेथेन प्लास्टिक पुर्जों को ढालने के लिए RIM प्रक्रिया का उपयोग करते हैं। इन लाभों के परिणामस्वरूप कम लागत वाले इंजेक्शन मोल्ड, कम ऊर्जा आवश्यकता और कम ओवरहेड लागत प्राप्त होती है।
