आपूर्ति किए गए ग्रेन्युल में नमी, प्रवाह, और अन्य अस्थिर कम आणविक पदार्थों की अलग-अलग डिग्री होती है, विशेष रूप से हाइग्रोस्कोपिक टीपीआर नमी सामग्री जो हमेशा प्रसंस्करण के लिए स्वीकार्य सीमा से अधिक होती है। सामग्री और खिला शर्तों की विशेषताओं के अनुसार, मोल्डिंग से पहले सामग्री की उपस्थिति और प्रक्रिया गुणों का परीक्षण किया जाना चाहिए। इसलिए, प्रसंस्करण से पहले नमी सामग्री को सूखना और निर्धारित करना आवश्यक है। उच्च तापमान पर TPR नमी सामग्री की आवश्यकता 5%, यहां तक कि 2% - 3%, इसलिए आमतौर पर 75 ℃ से 90 ℃ 2 घंटे के लिए सुखाने पर वैक्यूम ओवन का उपयोग किया जाता है। सूखी सामग्री को हवा से पुन: हीड्रोस्कोपिसिटी से सामग्री को रोकने के लिए ठीक से सील और संग्रहीत किया जाना चाहिए। सुखाने कक्ष में हॉपर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के लिए लगातार गर्म सूखी सामग्री प्रदान कर सकता है, जो ऑपरेशन को आसान बनाने, साफ रखने, गुणवत्ता में सुधार करने और इंजेक्शन दर में वृद्धि करने के लिए फायदेमंद है। सुखाने वाले हॉपर की लोडिंग मात्रा प्रति घंटे इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के 2.5 गुना है।
टीपीआर रंगाई
एसबीसी पर आधारित टीपीई रंग में अधिकांश अन्य टीपीआर सामग्रियों से बेहतर है। इसलिए, उन्हें एक निश्चित रंग प्रभाव प्राप्त करने के लिए केवल थोड़ी मात्रा में मास्टरबैच की आवश्यकता होती है, और परिणामी रंग अन्य TPR की तुलना में शुद्ध होता है। सामान्यतया, रंग मास्टरबैच की चिपचिपाहट TPR की तुलना में कम होनी चाहिए, क्योंकि TPR का पिघलने का सूचकांक रंग मास्टरबैच की तुलना में अधिक होता है, जो फैलाव प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाएगा और रंग वितरण को अधिक समान बनाएगा।
एसबीएस-आधारित टीपीई के लिए, एक पॉलीस्टीरिन रंग वाहक की सिफारिश की जाती है।
हार्ड एसईबीएस पर आधारित टीपीआर के लिए, एक पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) रंग वाहक की सिफारिश की जाती है।
नरम SEBS पर आधारित TPR के लिए, कम घनत्व वाली पॉलीथीन या एथिलीन एसीटेट कॉपोलिमर का उपयोग किया जा सकता है।
नरम किस्मों के लिए, एक पीपी रंग वाहक की सिफारिश नहीं की जाती है क्योंकि समग्र की कठोरता प्रभावित होगी।
कुछ अनुप्रयोगों के लिए, पॉलीथीन (पीई) वाहक का उपयोग सब्सट्रेट को आसंजन पर प्रतिकूल प्रभाव डाल सकता है।
इंजेक्शन से पहले सिलेंडर की सफाई
जब इंजेक्शन मशीन का पहली बार उपयोग किया जाता है या जब उसे उत्पाद, कच्चे माल, रंग को बदलने या उत्पादन में प्लास्टिक में अपघटन खोजने की आवश्यकता होती है, तो इंजेक्शन मशीन के बैरल को साफ या विघटित करना आवश्यक होता है। सफाई मशीन बैरल को आमतौर पर प्लास्टिक के कच्चे माल (या प्लास्टिक रीसाइक्लिंग सामग्री) के साथ मशीन बैरल को गर्म करके साफ किया जाता है। TPR सामग्री के लिए, संक्रमण सफाई सामग्री को संसाधित नई सामग्री से बदला जा सकता है।
TPR का मोल्डिंग तापमान
की प्रक्रिया में इंजेक्शन मोल्डिंग, तापमान सेटिंग सटीक है या नहीं, यह उत्पाद की उपस्थिति और प्रदर्शन की कुंजी है। इनलेट को बंद करने और फंसी हुई हवा को बाहर निकलने से बचाने के लिए फीडिंग क्षेत्र में तापमान काफी कम स्तर पर सेट किया जाना चाहिए। जब एक रंग मास्टरबैच का उपयोग किया जाता है, तो संक्रमण क्षेत्र में तापमान मिश्रण राज्य को बेहतर बनाने के लिए रंग मास्टरबैच के पिघलने बिंदु से ऊपर सेट किया जाना चाहिए। इंजेक्शन नोजल के निकटतम क्षेत्र में तापमान को आवश्यक पिघल तापमान के करीब सेट किया जाना चाहिए। इसलिए, परीक्षण के बाद, प्रत्येक क्षेत्र में टीपीआर उत्पादों की तापमान सीमा आमतौर पर निम्नानुसार सेट की जाती है: सिलेंडर 160 ℃ से 210 ℃ है, और नोजल 180 ℃ से 230 ℃ है।
ढालना तापमान इंजेक्शन क्षेत्र में संघनन तापमान से अधिक सेट किया जाना चाहिए। यह उत्पाद की सतह पर मोल्ड और धारियों के नमी संदूषण को रोक देगा। उच्च मोल्ड तापमान आमतौर पर लंबे चक्र समय, बेहतर वेल्ड लाइन और उत्पाद उपस्थिति का परिणाम होता है। मोल्ड तापमान रेंज को 30 ℃ और 40 ℃ के बीच सेट किया जाना चाहिए।
