फ्यूज़्ड डेपोसिशन मॉडलिंग
फ्यूज्ड डिपोजिशन मॉडलिंग उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों के साथ टिकाऊ भागों को बनाने के लिए उत्पादन-ग्रेड थर्मोप्लास्टिक्स के साथ 3डी प्रिंटिंग की अद्वितीय डिजाइन स्वतंत्रता और तेज लीड समय को जोड़ती है। यह तकनीक कार्यात्मक प्रोटोटाइप, टिकाऊ विनिर्माण उपकरण और कम मात्रा वाले अंतिम उपयोग वाले हिस्सों के लिए आदर्श है, और एयरोस्पेस और अन्य उद्योगों के लिए उपयुक्त है जो प्रमाणित विनिर्माण पर निर्भर हैं।
फ़्यूज़्ड डिपोज़िशन मॉडलिंग एफडीएम 3डी प्रिंटिंग सेवा
फ़्यूज़्ड डिपोज़िशन मॉडलिंग (एफडीएम), जिसे फ़्यूज़्ड फिलामेंट फैब्रिकेशन (एफएफएफ) के रूप में भी जाना जाता है, सबसे आम प्रकार है 3D मुद्रण. एफडीएम में कम समय लगता है, प्रति भाग अपेक्षाकृत कम लागत होती है, और कई अन्य एडिटिव पॉलिमर प्रौद्योगिकियों की तुलना में बड़े हिस्से का उत्पादन कर सकता है। विभिन्न प्रकार की सामग्री विकल्पों के साथ और परिष्करण विकल्प, हमारी FDM 3D प्रिंटिंग सेवा त्वरित प्रोटोटाइप से लेकर अंतिम उत्पाद तक सब कुछ बनाने के लिए आदर्श है।
हमारे साथ एफडीएम प्रिंटिंग के लाभ
FDM 3D प्रिंटिंग क्या है?
फ़्यूज्ड डिपोजिशन मॉडलिंग (FDM) एक 3D प्रिंटिंग तकनीक है जो व्यापक रूप से अपनी गति, सटीकता और प्रतिस्पर्धी लागत के लिए जानी जाती है। एक FDM मशीन एक भाग बनाने के लिए पिघले हुए प्लास्टिक फिलामेंट को सटीक रूप से बाहर निकालती है। FDM भागों को एक दिन में जितनी जल्दी हो सके बनाया जा सकता है।
फ़्यूज्ड डिपोजिशन मॉडलिंग 3डी प्रिंटिंग सर्विस 24″ x 36″ x 36″ प्लेटफॉर्म तक बड़ी बिल्ड वॉल्यूम प्रदान करती है। FDM रंगों की सबसे बड़ी विविधता और किसी भी 3D प्रिंटिंग प्रक्रिया के उत्पादन-ग्रेड थर्मोप्लास्टिक्स का चयन प्रदान करता है। सामान्य-उद्देश्य ABS या ASA से लेकर उच्च प्रदर्शन करने वाले पॉली कार्बोनेट और गर्मी प्रतिरोधी ULTEM तक सामग्री रेंज।
फ़्यूज्ड डिपॉज़िशन मॉडलिंग कैसे काम करती है
फ़्यूज़्ड डिपोज़िशन मॉडलिंग (एफडीएम), जिसे फ़्यूज़्ड फिलामेंट फैब्रिकेशन (एफएफएफ) के रूप में भी जाना जाता है, 3डी प्रिंटिंग का सबसे प्रसिद्ध रूप है जिसमें वस्तुओं को परत-दर-परत बनाने के लिए प्रिंट बेड पर थर्मोप्लास्टिक फिलामेंट को पिघलाना, निकालना और जमा करना शामिल है। रैपिड प्रोटोटाइप के लिए एक लोकप्रिय विकल्प, एफडीएम का उपयोग कस्टम विनिर्माण सहायता और छोटे उत्पादन भागों को बनाने के लिए किया जा सकता है। एफडीएम बड़ी वस्तुओं की छपाई की भी अनुमति देता है।
एफडीएम किसी भी 3डी प्रिंटिंग प्रक्रिया के उत्पादन-ग्रेड थर्मोप्लास्टिक्स और रंगों की सबसे बड़ी विविधता प्रदान करता है। हम ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस और मेडिकल में उन्नत टूलींग और प्रोटोटाइप अनुप्रयोगों के लिए उत्कृष्ट ताकत और थर्मल स्थिरता प्रदर्शित करने वाले प्रीमियम इंजीनियरिंग-ग्रेड एफडीएम सामग्रियों के साथ पीएलए +, एबीएस, एएसए, पीईटीजी, पीसी और टीपीयू सहित प्रचलित इंजीनियरिंग-ग्रेड एफडीएम फिलामेंट सामग्री प्रदान करते हैं। उद्योग, जैसे PEEK और ULTEM®।
एफडीएम के साथ जटिल ज्यामिति के निर्माण के लिए समर्थन संरचनाएं आवश्यक हैं, जिसका अर्थ है कि प्रिंट के लिए अतिरिक्त सामग्री, समय और प्रसंस्करण के बाद की आवश्यकता होगी।
एफडीएम तकनीकी विशिष्टताएँ
| विशेष विवरण | |
|---|---|
| अधिकतम भाग का आकार: | 24 एक्स 36 एक्स 36 इंच (610 एक्स 914 एक्स 914 मिमी) |
| न्यूनतम दीवार की मोटाई: | 0.1 इंच (2.5 मिमी) |
| न्यूनतम फ़ीचर आकार: | 0.016 इंच (0.4 मिमी) |
| सर्वोत्तम प्राप्य सहनशीलता: | ज्यामिति के आधार पर +/- 0.0035 इंच या +/- 0.0015 इंच प्रति इंच (+/- 0.089 मिमी या +/- 0.0015 मिमी प्रति मिमी) |
| समय सीमा: | कम से कम 3 दिन का हो सकता है |
| सामग्री: |
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एफडीएम 3डी प्रिंटिंग के लिए सामान्य सहनशीलता
| सहनशीलता नोट | Description |
|---|---|
| सामान्य सहनशीलता |
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| आकार बनाएँ | 24″ x 36″ x 36″ तक |
| परत की ऊंचाई, 16″ से कम | 0.010″ परतें (पीएलए के लिए 0.008″) |
| परत की ऊंचाई, 16″ से अधिक (36″ तक) | 0.013″ परतें |
| न्यूनतम दीवार की मोटाई | 0.047″ (16″ से कम), 0.060″ (16″ से अधिक) |
FDM 3D मुद्रित भाग 24″ x 36″ x 36″ तक बनाए जा सकते हैं। स्ट्रैटासिस फोर्टस 400/450-श्रृंखला मशीनें 16″ तक के हिस्सों का उत्पादन करेंगी और स्ट्रैटासिस फोर्टस 900एमसी या एफ900 प्लेटफॉर्म का उपयोग 16″ से बड़े हिस्सों के लिए किया जाता है। प्रोटोटाइपिंग PLA को Prusa MK3S डेस्कटॉप FFF मशीनों पर 9.8″ x 8.3″ x 8.3 के बिल्ड वॉल्यूम के साथ बनाया गया है। सामान्य सहनशीलता द्वितीयक परिष्करण या प्रसंस्करण के बाद लागू होती है जब तक कि अन्यथा निर्दिष्ट न हो। एफडीएम 3डी प्रिंटिंग के बारे में अधिक युक्तियां जानने के लिए हमारी फ्यूज्ड डिपोजिशन मॉडलिंग (एफडीएम) डिजाइन गाइड देखें।
प्रोटोटाइप पीएलए
एफडीएम क्यों चुनें?
एफडीएम इंजेक्शन मोल्डिंग में उपयोग की जाने वाली कई समान सामग्रियों का उपयोग करता है। एफडीएम भागों का उपयोग उत्पादन प्रक्रिया में परिवर्तन से पहले किसी डिज़ाइन का परीक्षण करने के लिए किया जा सकता है। यह डिज़ाइनरों और इंजीनियरों को किसी भी समस्या की पहचान करने और डिज़ाइन प्रक्रिया में शीघ्र सुधार करने की अनुमति देता है। जल्दी परीक्षण करने की क्षमता लंबे समय में बहुत समय और पैसा बचाती है। भाग की जटिलता के आधार पर, एक कार्यात्मक प्रोटोटाइप कुछ घंटों या दिनों के भीतर तैयार किया जा सकता है। एक कार्यात्मक प्रोटोटाइप होने से बाजार में आने का समय कम हो जाता है और समग्र उत्पाद प्रदर्शन को अधिकतम करने में मदद मिलती है।
एफडीएम तकनीक कस्टम टूलींग और फिक्स्चर बनाने का अवसर भी प्रदान करती है। यह ग्राहक को समय पर लागत और जोखिम कम करते हुए नई परियोजनाओं को लेने की सुविधा देता है - पारंपरिक उत्पादन की तुलना में बहुत तेजी से। इंजेक्शन मोल्डिंग एक बेहद लागत प्रभावी विनिर्माण प्रक्रिया है लेकिन परीक्षण के लिए केवल कुछ हिस्सों को चलाने पर मोल्ड टूलींग के लिए अग्रिम लागत निषेधात्मक हो सकती है। एफडीएम के साथ मुद्रण इंजीनियरों को इंजेक्शन मोल्ड बनाने से जुड़ी लागत और समय के बिना एक भाग बनाने और परीक्षण करने की क्षमता प्रदान करेगा।
एफडीएम के साथ कम मात्रा में उत्पादन चलाना आसान है। कोई न्यूनतम मात्रा की आवश्यकता नहीं है; जितना आवश्यक हो उतना अधिक या कम बनायें। जैसे ही कंप्यूटर-एडेड डिज़ाइन (सीएडी) डिज़ाइन फ़ाइल उपलब्ध होगी और उसे 3डी प्रिंटिंग मशीन में अनुवादित किया जाएगा, उत्पादन शुरू हो सकता है।
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एफडीएम एक तेज और लागत प्रभावी 3डी प्रिंटिंग प्रक्रिया है, जिसके तहत प्लास्टिक रेजिन को परत-दर-परत जमा किया जाता है, जिससे कॉन्सेप्ट मॉडलिंग या कम मात्रा में उत्पादन के लिए एक कार्यात्मक और टिकाऊ हिस्सा बनता है। किसी भी पर एक घंटे में तुरंत उद्धरण प्राप्त करें हमारे इंस्टेंट कोट प्लेटफॉर्म के साथ आज एफडीएम 3डी प्रिंटिंग प्रोजेक्ट।
