क्रिस्टलीय प्लास्टिक की क्रिस्टलीयता और आकारिकी उत्पादों के भौतिक और यांत्रिक गुणों को प्रभावित करती है। क्रिस्टलीयता में सुधार के लिए धीमी गति से ठंडा करने की गति फायदेमंद है। मोल्ड तापमान नियंत्रण के लिए अच्छे यांत्रिक गुणों और सतह उत्पादों को प्राप्त करना बहुत महत्वपूर्ण है, इसलिए मोल्ड इंजीनियर के लिए मोल्ड तापमान को क्रिस्टलाइज करने के लिए पर्याप्त रूप से ठंडा करने के लिए आवश्यक है, लेकिन यह अनिवार्य रूप से मोल्डिंग चक्र को लम्बा खींच देगा।

पिघलने बिंदु के पास क्रिस्टलीकरण प्लास्टिक का हेमेटोक्रिट (सी㎡/जी) बहुत बदल जाता है। ठंडा होने पर सभी सामग्रियों में एक निश्चित मात्रा में सिकुड़न होती है, आम तौर पर बोलना, क्रिस्टलीकृत प्लास्टिक की तुलना में गैर-क्रिस्टलीकृत प्लास्टिक मोल्डिंग संकोचन दर। इसलिए, इसके उत्पाद विरूपण का उत्पादन करना आसान है, मोटी दीवार वाले उत्पाद इंडेंटेशन का उत्पादन करना आसान है, बड़े हिस्से में जंग लगने की संभावना है। सारांश में, न केवल मोल्ड तापमान को ध्यान में रखा जाना चाहिए, बल्कि उत्पाद के कुछ हिस्सों को समान रूप से ठंडा और ठोस (या क्रिस्टलीकृत) होना चाहिए।

  • पॉलीथीन

पॉलीथीन में आम तौर पर मोल्डिंग में अच्छी तरलता होती है और लगभग इसकी थर्मल स्थिरता के बारे में चिंता करने की आवश्यकता नहीं होती है। हालांकि, इसमें एक मजबूत आणविक अभिविन्यास है और विरूपण उत्पादों का उत्पादन करना आसान है। उच्च घनत्व पॉलीथीन (एचडीपीई) में एक संवेदनशील क्रिस्टलीकरण तापमान होता है और विशेष रूप से मोटी दीवार वाले उत्पादों के लिए उच्च इंजेक्शन दबाव और गति की आवश्यकता होती है।

  • पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी)

पॉलीप्रोपाइलीन और पॉलीथीन में कई समानताएं हैं, तरलता सिलेंडर तापमान के समानुपाती होती है, लेकिन लगभग 280 ℃ पर, राल उम्र बढ़ने लगती है, इसलिए सबसे अच्छा तापमान नियंत्रण 270 ℃ से कम है। इसका आणविक अभिविन्यास मजबूत है, कम तापमान पर बनने से ताना, विकृति और अन्य विकृति उत्पन्न होगी, इसलिए हमें तापमान के नियंत्रण पर ध्यान देना चाहिए।

  • पॉलियामाइड (पीए)

पॉलियामाइड चिपचिपाहट तापमान परिवर्तन के प्रति अत्यंत संवेदनशील है। अन्य थर्माप्लास्टिक प्लास्टिक के विपरीत, नायलॉन में एक स्पष्ट गलनांक होता है। पॉलियामाइड उसके गलनांक पर बनता है, इसलिए मोल्डिंग का तापमान सामान्य सामग्रियों की तुलना में अधिक होना चाहिए। नायलॉन हाइग्रोस्कोपिसिटी पहले से पूरी तरह से सूखनी चाहिए। लेकिन यह ध्यान देने योग्य है कि ऊपर 90 ℃ सुखाने मलिनकिरण पैदा करते हैं ।

  • पॉलीफ़ॉर्मलडिहाइड (पीओएम)

पॉलीफ़ॉर्मलडिहाइड को होमोपोलिमर और कॉपोलीमर में विभाजित किया जा सकता है, जिनमें से दोनों खराब तरलता वाले राल हैं। इस तरह के राल थर्मल अपघटन के लिए प्रवण होते हैं, इसके लिए आपको मोल्डिंग तापमान के नियंत्रण पर ध्यान देना चाहिए। थर्मल स्थिरता में होमोपोलिमर फॉर्मलाडेहाइड की तुलना में कोपॉलीमराइज़्ड फॉर्मल्डिहाइड बेहतर है, इसे थोड़ा अधिक तापमान की स्थिति में संसाधित किया जा सकता है, लेकिन सामग्री सिलेंडर में यह सामग्री बहुत लंबी नहीं होनी चाहिए, या थर्मल अपघटन घटित होगा ताकि उत्पाद का रंग पीला हो जाए।

  • पीबीटी राल

पीबीटी (पॉलीब्यूटिलीन टेरेफ्थेलेट) और पीईटी (पॉलीइथाइलीन टेरेफ्थेलेट) दोनों ही संतृप्त पॉलिएस्टर (थर्माप्लास्टिक पॉलिएस्टर) से संबंधित हैं। पीबीटी राल की विशेषता इसकी अत्यंत कम पिघली हुई चिपचिपाहट और अच्छी संरचना है। तो यह जल्दी से क्रिस्टलीकृत होता है और जल्दी से सेट हो जाता है।

पीबीटी और पीईटी रेजिन को आमतौर पर उनके गुणों में सुधार के लिए ग्लास फाइबर के साथ प्रबलित किया जाता है। हीटिंग सिलेंडर के साथ गैर-प्रबलित राल आधार सामग्री आमतौर पर 230 ~ 270 ℃, लौ मंदक ग्रेड 250 ℃, मोल्ड तापमान 40 ~ 90 ℃, हालांकि यह निचले मोल्ड तापमान में भी बन सकता है, सतह चमक के लिए उत्पाद, उपयुक्त उच्च मोल्ड तापमान का उपयोग करता है। इंजेक्शन प्रेशर रेंज 50 ~ 130 एमपीए है। अच्छी उपस्थिति पाने के लिए, इंजेक्शन की गति तेज होनी चाहिए क्योंकि राल जल्दी से सेट हो जाएगा। इसके अलावा, पानी के अपघटन और प्लास्टिक उत्पादों के भंगुर होने पर राल पिघलने की नमी का अवशोषण होगा, इसलिए प्रसंस्करण से पहले राल को पूर्व-सुखाना चाहिए।