मशीनिंग की दुनिया अविश्वसनीय गति से बढ़ रही है। हैंडहेल्ड मशीनें अत्यधिक परिष्कृत कम्प्यूटरीकृत मशीनों (सीएनसी) के लिए उन्नत हैं। इसी तरह, बुनियादी 2,3-अक्ष सीएनसी मशीनों ने अब और अधिक बेहतर, अधिक पसंद की जाने वाली 5-अक्ष सीएनसी मशीनों का नेतृत्व किया है। महंगा होने के बावजूद, 3+2 अक्ष और 5-अक्ष मशीनें अब लगभग प्रत्येक में एक प्रधान हैं सीएनसी मशीन की दुकान. यह अनिवार्य है कि बड़े पैमाने पर और छोटे और मध्यम दोनों प्रकार की निर्माण इकाइयां इस मशीन प्रकार के एक और कई लाभों का उपयोग कर रही हैं - जो बहुत कम लागत पर बेहतर उत्पादकता, उच्च सटीकता प्राप्त करने का अवसर पारित करने जा रहे हैं (प्रारंभिक सेट-अप को छोड़कर) लागत, बिल्कुल)।

1. दक्षता और लागत प्रभावशीलता और सटीकता

हमारी सूची में सबसे पहले, जाहिर है, वे बिंदु हैं जिनका हमने पहले उल्लेख किया था। एक कारण है कि मशीनिस्ट जटिल प्रक्रियाओं और सभी के साथ भी इस मशीन प्रकार के शौकीन हैं। 5-अक्ष मशीनिंग अपने सभी समकक्षों की तुलना में अधिक कुशल, सटीक और बेहतर है। कई ऑपरेशनों में कम फिक्सिंग के कारण, इसका उपयोग सीधे बेहतर वर्क-पीस गुणवत्ता और स्थायित्व में अनुवाद करता है। इसका मतलब है अच्छे हिस्से, कम बर्बादी, कम टूलिंग लागत और कम काम करने की अवधि।

2. मशीनिंग व्यवहार्यता की विस्तृत श्रृंखला

सबसे जटिल कोणों तक पहुंचने की उनकी क्षमता के साथ, पांच-अक्ष मशीनें उन सभी के लिए एक रक्षक के रूप में काम करती हैं जो अधिक जटिल 4D और 5D भागों की तलाश में हैं। कुछ ऐसा जो हम आपकी नियमित 2 एक्सिस, 3 एक्सिस मशीनों से कभी हासिल नहीं कर पाएंगे। वह भी एक ही सेटअप में, सभी इसकी संरचना के लिए धन्यवाद जो एक बैठक में दोनों पक्षों तक पहुंचना संभव बनाता है। ये सभी चीजें बेहतर उत्पादकता और बेहतर वर्क-पीस गुणवत्ता में अनुवाद करती हैं।

3. छोटे कटिंग टूल्स का इस्तेमाल किया जा सकता है

विशेष रूप से आपके सामान्य सीएनसी मशीनों के साथ छोटे काटने के उपकरण को संभालने में परेशानी होती है। शुक्र है, हम इन उपकरणों के साथ बेहतर टूलिंग कोणों, बेहतर काटने की गति और सटीक भागों की शक्ति का उपयोग करने में पूरी तरह से सक्षम हैं क्योंकि वे 5-अक्ष मशीन में अच्छी तरह से फिट हो सकते हैं। यहां, आप सिर को जॉब की ओर और कटर को सतह की ओर रख सकते हैं। चूंकि मशीन उपकरण को अच्छी तरह से पकड़ती है, कटर पर भार कम हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप दुर्भाग्यपूर्ण टूटना और कंपन कम हो जाता है।

4. इष्टतम ड्रिलिंग प्रक्रिया

5-अक्ष मशीनिंग ड्रिलिंग प्रक्रिया, छेदों की ड्रिलिंग के लिए एक पूर्ण आशीर्वाद है। यह छोटे और अधिक जटिल कोणों तक पहुँचने की इसकी क्षमता के कारण है (बिंदु संख्या 2 देखें), और अधिक स्वच्छ फिनिश देता है। इसके विपरीत, 3 एक्सिस मशीनों के साथ, आपको प्रत्येक कोण के लिए अलग बैठने की व्यवस्था करनी होगी। कौन सा, निश्चित रूप से, समय लेने वाला और लागत आकर्षक दोनों है?

5. एकाधिक सॉफ्टवेयर प्रारूप के साथ संगत

यह संगतता नियोजित डिज़ाइनों को बेहतर निष्पादन लाती है। अब आप सबसे जटिल संरचनाओं को भी आसानी से प्राप्त करने में सक्षम हैं। साथ ही, इस मिश्रण ने इस क्षेत्र में बहुत सारे रोजगार के अवसर प्रदान किए हैं। यहाँ सब अच्छा लगता है।

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