इंजेक्शन मोल्ड कूलिंग को प्रभावित करने वाले कई कारक हैं, जैसे कि प्लास्टिक के पुर्जों का आकार, पार्टिंग सतह का डिज़ाइन, कूलिंग माध्यम का प्रकार, तापमान, प्रवाह दर, ज्यामितीय पैरामीटर और कूलिंग पाइप का स्पेस लेआउट, मोल्ड सामग्री, पिघल तापमान, इजेक्शन तापमान आवश्यक प्लास्टिक के हिस्सों और मोल्ड तापमान, प्लास्टिक के हिस्सों और मोल्ड आदि के बीच थर्मल चक्र की बातचीत। यहां हम इंजेक्शन ढाला उत्पादों पर मोल्ड तापमान के प्रभाव को पेश करेंगे।
कम मोल्ड तापमान प्लास्टिक के हिस्सों के मोल्डिंग संकोचन को कम कर सकता है। मोल्ड खोलने की प्रक्रिया में, मोल्ड खोलने के प्रत्यक्ष बल को दूर करना आवश्यक है। मोल्ड खोलने के दौरान, मोल्ड खोलने के समानांतर दिशा में एक निश्चित चिपकने वाला बल उत्पन्न होगा। चिपकने वाला बल प्लास्टिक के गुणों, मोल्ड की सतह की गुणवत्ता और मसौदा कोण से संबंधित है। इसके अलावा, मोल्ड खोलने के दौरान साइड कोर खींचने की प्रक्रिया में खींचने वाले प्रतिरोध को दूर करने के लिए अप्रत्यक्ष मोल्ड खोलने के प्रतिरोध को दूर करना आवश्यक है। मूविंग टेम्प्लेट और मूविंग टेम्प्लेट की गति से उत्पन्न घर्षण प्रतिरोध भी दूर हो जाता है। अंत में, गुहा के दबाव को दूर करना आवश्यक है, गुहा का दबाव वायुमंडलीय दबाव के बराबर नहीं हो सकता है, गुहा का दबाव और बाहरी दबाव बराबर नहीं है।
मोल्ड तापमान को बढ़ाकर प्लास्टिक के हिस्सों की सतह की गुणवत्ता में सुधार किया जा सकता है। की प्रक्रिया में मोल्ड तापमान का निर्धारण इंजेक्शन मोल्डिंग, मोल्ड तापमान सीधे प्लास्टिक मोल्ड भरने, मोल्डिंग, मोल्डिंग चक्र और प्लास्टिक भागों की गुणवत्ता को प्रभावित करता है। मोल्ड तापमान प्लास्टिक के क्रिस्टलीकरण, प्लास्टिक के हिस्सों के आकार और संरचना, प्रदर्शन आवश्यकताओं और पिघलने के तापमान, इंजेक्शन की गति, इंजेक्शन दबाव और मोल्डिंग चक्र जैसी अन्य प्रक्रिया स्थितियों पर निर्भर करता है।
वर्दी मोल्ड तापमान, कम ठंडा करने का समय, और तेजी से इंजेक्शन की गति प्लास्टिक के हिस्सों के विकृत विरूपण को कम कर सकती है। क्रिस्टलीय बहुलक के लिए, मोल्ड तापमान में वृद्धि से प्लास्टिक के हिस्सों का आकार स्थिर हो सकता है और क्रिस्टलीकरण के बाद की घटना से बचा जा सकता है, लेकिन इससे लंबे समय तक मोल्डिंग चक्र और प्लास्टिक के हिस्सों के भंगुर दोष हो सकते हैं। क्रिस्टलीय बहुलक की क्रिस्टलीयता में वृद्धि के साथ, प्लास्टिक का तनाव टूटने का प्रतिरोध कम हो जाता है, इसलिए मोल्ड के तापमान को कम करना फायदेमंद होता है। हालांकि, उच्च चिपचिपाहट वाले असंगत बहुलक के लिए, इसकी सहनशक्ति क्रैकिंग सीधे प्लास्टिक के हिस्सों के आंतरिक तनाव से संबंधित होती है, इसलिए यह मोल्ड तापमान और भरने की गति में सुधार करने और खाने के समय को कम करने के लिए फायदेमंद है।
अनाकार पॉलिमर के लिए, मोल्ड गुहा में इंजेक्शन के बाद तापमान में कमी के साथ पिघल जम जाता है, लेकिन कोई चरण संक्रमण नहीं होता है। मोल्ड का तापमान मुख्य रूप से पिघली हुई चिपचिपाहट, यानी मोल्ड भरने की दर को प्रभावित करता है। इसलिए, पिघला हुआ चिपचिपापन कम है, और मध्यम अनाकार प्लास्टिक जैसे पॉलीस्टाइनिन, सेलूलोज़ एसीटेट, आदि, शीतलन समय को कम करने के लिए कम मोल्ड तापमान का उपयोग कर सकते हैं।
