प्लास्टिक के सांचे डिजाइन को मोल्ड संरचना के आकार को निर्धारित करने की आवश्यकता है, जो कि टेम्पलेट और गुहा और कोर आकार जैसे भागों हैं, मुख्य डिजाइन पैरामीटर जैसे सामग्री संकोचन दर विशेष रूप से महत्वपूर्ण है क्योंकि प्रत्येक के आकार को निर्धारित करने के लिए केवल प्लास्टिक बनाने की संकोचन दर निर्धारित करें गुहा का हिस्सा। भले ही चयनित मोल्ड संरचना सही हो लेकिन पैरामीटर अनुचित हैं, योग्य प्लास्टिक भागों का उत्पादन करना असंभव है।
थर्माप्लास्टिक को गर्म करने पर विस्तार, ठंडा करने पर संकुचन या संपीड़न की विशेषता होती है। इस् प्रक्रिया में इंजेक्शन मोल्डिंग, पिघले हुए प्लास्टिक को पहले मोल्ड कैविटी में इंजेक्ट किया जाता है ताकि पिघले हुए पदार्थ के ठंडा होने और जमने का इंतज़ार किया जा सके। जब प्लास्टिक के हिस्से को मोल्ड से हटा दिया जाता है और स्थिर किया जाता है, तब भी आकार में एक छोटा सा परिवर्तन होगा। एक परिवर्तन निरंतर संकोचन है, जिसे पश्च-संकोचन कहा जाता है। एक अन्य परिवर्तन यह है कि कुछ जल-अवशोषित प्लास्टिक नमी अवशोषण के कारण फैलते हैं। उदाहरण के लिए, जब नायलॉन 610 की नमी 3% होती है, तो आकार 2% बढ़ जाता है। जब ग्लास फाइबर प्रबलित नायलॉन 66 की नमी 40% होती है, तो आकार में 0.3% की वृद्धि होती है। लेकिन मुख्य प्रभाव सिकुड़न को आकार दे रहा है। वर्तमान में, प्लास्टिक संकोचन दर (संकुचन + पोस्ट संकोचन बनाने) को निर्धारित करने के तरीके जर्मन राष्ट्रीय मानक DIN16901.23 ℃ से + / - 0.1 ℃ के अनुसार हैं जब मोल्ड का आकार और आकार 24 घंटे के बाद 23 के तापमान पर होता है ℃, संबंधित भागों के आकार की गणना के बीच अंतर की स्थिति के तहत मापा गया 50 + / - 5% की सापेक्ष आर्द्रता।
फॉर्मूला 1: एस = {(डीएम)/डी} 100%
कहा पे: एस-संकोचन दर; डी- मोल्ड आकार; एम- प्लास्टिक के हिस्सों के आयाम। D=M/(1-s) यदि मोल्ड गुहा की गणना ज्ञात प्लास्टिक भाग आकार और सामग्री संकोचन के साथ की जाती है। मोल्ड डिजाइन में, गणना को सरल बनाने के लिए, आमतौर पर मोल्ड आकार की गणना करने के लिए निम्न सूत्र का उपयोग किया जाता है।
फॉर्मूला 2: डी = 2 एम + एमएस
सूत्र 3: डी = एम + एमएस + एमएस 2।
यह अधिक सटीक गणनाओं पर लागू होता है क्योंकि वास्तविक संकोचन दर कई कारकों से प्रभावित होती है, अनुमानित मूल्य का उपयोग केवल संकोचन दर का निर्धारण करते समय किया जा सकता है, इसलिए सूत्र 2 द्वारा गुहा आकार की गणना मूल रूप से आवश्यकताओं को पूरा करती है। सांचों की निर्माण प्रक्रिया में, गुहा को कम विचलन के अनुसार संसाधित किया जाता है, कोर को ऊपरी विचलन के अनुसार संसाधित किया जाता है और जहां आवश्यक हो, उपयुक्त ड्रेसिंग की जा सकती है।
संकोचन दर को एक बार में निर्धारित करना मुश्किल है क्योंकि विभिन्न प्लास्टिक की संकोचन दर निर्दिष्ट मान नहीं बल्कि एक सीमा है। विभिन्न कारखानों द्वारा उत्पादित एक ही सामग्री की संकोचन दर समान नहीं होती है, यहां तक कि एक ही कारखाने द्वारा उत्पादित विभिन्न बैचों द्वारा उत्पादित समान सामग्री की संकोचन दर समान नहीं होती है। इसलिए, प्रत्येक कारखाना उपयोगकर्ताओं को केवल कारखाने द्वारा उत्पादित प्लास्टिक की संकोचन दर सीमा प्रदान कर सकता है। दूसरे, बनाने की प्रक्रिया में वास्तविक संकोचन दर भी प्लास्टिक के हिस्सों के आकार, मोल्ड संरचना और गठन की स्थिति से प्रभावित होती है।
