पीसी अपने उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों के कारण पॉली कार्बोनेट का सामान्य नाम है, जिसे आमतौर पर बुलेटप्रूफ चिपकने वाला कहा जाता है। पीसी में उच्च यांत्रिक शक्ति, विस्तृत तापमान रेंज, अच्छा विद्युत इन्सुलेशन प्रदर्शन (लेकिन चाप प्रतिरोध प्रदर्शन अपरिवर्तित रहता है), अच्छा है आयामी स्थिरता, पारदर्शिता, और इसी तरह। यह व्यापक रूप से विद्युत उत्पादों, विद्युत उपकरण के गोले, इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के संरचनात्मक भागों में उपयोग किया जाता है। पीसी में कई संशोधित उत्पाद हैं, आमतौर पर ग्लास फाइबर, खनिज भराव, रासायनिक ज्वाला मंदक, अन्य प्लास्टिक जोड़ते हैं। पीसी की तरलता खराब है और प्रसंस्करण तापमान अधिक है, इसलिए संशोधित कई ग्रेडों का प्रसंस्करण पीसी सामग्री एक विशेष प्लास्टिसाइजिंग इंजेक्शन संरचना की आवश्यकता है।
पीसी प्लास्टिक के इंजेक्शन मोल्डिंग में बुलबुले की घटना के गंभीर परिणाम होंगे। खराब बैकफ्लो या असमान शीतलन को रोकने के लिए खराब प्लास्टिक मोल्डिंग, सतह दोष और गिरावट को रोकने के लिए, निम्नलिखित बिंदुओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए मोल्ड डिजाइन:
- दीवार की मोटाई यथासंभव एक समान होनी चाहिए और डिमोल्डिंग ढलान काफी बड़ी होनी चाहिए।
- संक्रमण भाग में, तेज कोनों या किनारों को समाप्त किया जाना चाहिए, विशेष रूप से पीसी उत्पादों के लिए।
- दरवाज़ा। धावक जितना संभव हो उतना चौड़ा और छोटा होना चाहिए, संकोचन संक्षेपण प्रक्रिया के अनुसार गेट की स्थिति निर्धारित की जानी चाहिए, और जब आवश्यक हो तो शीतलन सामग्री का उपयोग किया जाना चाहिए।
- मरने की सतह कम खुरदरापन (अधिमानतः 0.8 से कम) निकास छेद के साथ चिकनी और साफ होनी चाहिए। बहुत पतली दीवार की मोटाई से बचने के दौरान पिघलने से गैस का समय पर निर्वहन सुनिश्चित करने के लिए छेद और खांचे पर्याप्त होने चाहिए, आमतौर पर l.0 मिमी से कम नहीं।
पीसी में बड़े जल अवशोषण होते हैं, प्रसंस्करण को सुखाने से पहले गरम किया जाना चाहिए। शुद्ध पीसी 120 ℃ सुखाने, संशोधित पीसी आमतौर पर 110 ℃ सुखाने के तापमान के साथ 4 घंटे से अधिक, समय 10 घंटे से अधिक नहीं हो सकता है। पीसी प्लास्टिक में कोई अशुद्धता उत्पाद की पारदर्शिता को प्रभावित कर सकती है, इसलिए भंडारण और परिवहन के दौरान इसे सूखा रखना चाहिए। सुखाने की प्रक्रिया में, वायु इनपुट को फ़िल्टर किया जाना चाहिए, dehumidify और कच्चे माल और पुरानी सामग्री के प्रदूषण या स्क्रू और सहायक उपकरण अवसाद में अशुद्धियों को रोकने के लिए बैरल, स्क्रू और सहायक उपकरण को साफ किया जाना चाहिए। पुनर्नवीनीकरण सामग्री को एक ही समय में विभिन्न रंगों के मास्टरबैच के साथ नहीं मिलाया जा सकता है, अन्यथा यह तैयार उत्पाद की संपत्ति को गंभीर रूप से नुकसान पहुंचाएगा। यह सुनिश्चित करने के लिए कि कच्चा माल साफ है, खिलाते समय सील किया जाना चाहिए। क्योंकि पानी गर्म होने के बाद कच्चे माल के खराब होने का कारण बनेगा। तो इंजेक्शन मोल्डिंग में, सूखे हॉपर का उपयोग करना चाहिए। इसलिए, स्क्रू क्लीनिंग एजेंट के उपयोग से पहले और बाद में सभी भागों को साफ करने के लिए इस्तेमाल किया जाना चाहिए ताकि वे अशुद्धियों को चिपका न सकें, या इसके बजाय पीई / पीएस का उपयोग करें।
लंबे समय तक उच्च तापमान पर कच्चे माल को खराब होने से रोकने के लिए, अस्थायी आउटेज, ड्रायर और बैरल तापमान को कम किया जाना चाहिए, जैसे पीसी, पीएमएमए, बैरल तापमान 160 ℃ से नीचे गिर जाएगा। (पीसी के लिए हॉपर तापमान 100 से नीचे गिरना चाहिए था) ℃)। उच्च प्रकाश संप्रेषण के कारण पारदर्शी प्लास्टिक उत्पाद, इसकी सतह की गुणवत्ता की आवश्यकताएं सख्त हैं, इसमें कोई निशान, ब्लोहोल, सफेद, कोहरा प्रभामंडल, काले धब्बे, मलिनकिरण, खराब चमक और अन्य दोष नहीं हो सकते हैं, इसलिए कच्चे के इंजेक्शन की पूरी प्रक्रिया में सामग्री, उपकरण। ढालना और यहां तक कि उत्पाद डिजाइन बहुत सावधान रहना चाहिए और सख्त और यहां तक कि विशेष आवश्यकताओं को आगे रखना चाहिए।
क्योंकि पारदर्शी प्लास्टिक में उच्च गलनांक और खराब तरलता होती है। उत्पाद की सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, मशीन के उच्च तापमान, इंजेक्शन दबाव, इंजेक्शन की गति और अन्य प्रक्रिया मापदंडों के ठीक समायोजन की आवश्यकता होती है, ताकि इंजेक्शन को मोल्ड से भरा जा सके और इसके कारण आंतरिक तनाव उत्पन्न न हो उत्पाद विरूपण और खुर। इसलिए, कच्चे माल, उपकरण और मोल्ड आवश्यकताओं को कड़ाई से नियंत्रित करना आवश्यक है। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया.
