का निर्माण पूरा करने के बाद नया इंजेक्शन मोल्ड, आपको प्लास्टिक के परीक्षण या मोल्डिंग के लिए इंजेक्शन मोल्ड भी स्थापित करने की आवश्यकता है।
इंजेक्शन मोल्ड स्थापित करते समय ध्यान देने योग्य कुछ बातें यहां दी गई हैं:
सभी आंदोलनों को खोलना और प्रयास करना
इस चरण में, हम मोल्ड पर डाई क्लोजिंग और डाई ओपनिंग टेस्ट करेंगे। मोल्ड क्लोजिंग टेस्ट में, हम मुख्य रूप से मापते हैं कि क्या डाई क्लोजिंग मूवमेंट के दौरान डाई बंद है, और निरीक्षण करें कि क्या कोई गैप है या बहुत करीब है जब डाई बंद हो जाती है ताकि कैविटी और कोर में हवा को डिस्चार्ज न किया जा सके। मोल्ड ओपनिंग टेस्ट में, हम मुख्य रूप से निरीक्षण करते हैं कि क्या मोल्ड सुचारू रूप से खुला है, क्या प्रत्येक भाग सुचारू रूप से अलग हो गया है, और क्या उत्पाद मोल्ड में आसानी से गिर सकता है। यदि उपरोक्त समस्याएं परीक्षण में होती हैं, तो मोल्ड को फिर से काम करने पर विचार करने की आवश्यकता होती है।
मोल्ड हीटर / कूलिंग
मोल्ड से ऊर्जा जोड़कर या हटाकर इंजेक्शन मोल्ड को आवश्यक प्रक्रिया तापमान में लाने के लिए इन कनेक्शनों की आवश्यकता होती है। प्रक्रिया तापमान को प्राप्त करने के लिए एक माध्यम, पानी या तेल को मोल्ड के माध्यम से सर्किट में निर्देशित किया जाता है, एक इन और एक आउट कनेक्शन को एक सेट कहा जाता है। मोल्ड हीटर/कूलर को जोड़ने और चालू करने के बाद, आप मैन्युअल रूप से यह जांच कर हीटर या कूलर की कार्यशील स्थिति की जांच कर सकते हैं कि मोल्ड से जुड़े सभी कनेक्शनों पर तापमान बढ़ा है या घटा है।
मोल्ड तापमान
मोल्ड तापमान का परीक्षण यह निर्धारित करने के लिए किया जाता है कि क्या मोल्ड एक निश्चित तापमान पर ख़राब होगा या यह किस तापमान का सामना कर सकता है। गर्म मोल्ड में, यदि मोल्ड में उच्च तापमान सहनशीलता है, तो आप गुहा में प्लास्टिक संघनन को कम कर सकते हैं ताकि पिघला हुआ पदार्थ गुहा में अधिक आसानी से बह सके ताकि उत्पाद की सतह की गुणवत्ता बेहतर हो सके।
हॉट रनर सेटिंग
अगर इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन एक है गर्म धावक प्रणाली, हम नोजल छिद्र आकार की जांच करेंगे। अत्यधिक नोजल छिद्र के आकार से अत्यधिक या असंगत दबाव होता है, जो सामग्री को जला देता है और भागों पर चांदी की धारियाँ बनाता है। इस समस्या से बचने के लिए, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि मोल्डिंग मशीन का नोजल त्रिज्या मैनिफोल्ड के नोजल बेस त्रिज्या के समान आकार का हो। प्रेशर ड्रॉप से मैच करने के लिए मशीन के नोज़ल छेद के आकार को समायोजित करें और अधिक सामग्री प्रवाह की अनुमति दें, इस प्रकार बर्न मास्क और स्ट्रीकिंग की समस्याओं को रोकें।
