मोल्ड सेट होने के बाद, खरीदी गई सामग्री के कुछ प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है इंजेक्शन मोल्डिंग, मुख्य रूप से सुखाने और निरार्द्रीकरण (जल अवशोषण)।
इंजेक्शन मोल्डिंग में मुख्य प्रक्रिया इंजेक्शन से पहले प्लास्टिक को सुखाना है।
प्लास्टिक के सूखने का कारण यह है कि उनमें पानी होता है, जो अगर नहीं सुखाया जाता है, तो तैयार उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है।
पॉलीकार्बोनेट, पीसी, पीबीटी, पीईटी, एबीएस, ऐक्रेलिक, पॉलीयुरेथेन जैसे पॉलिमर को अच्छी तरह से सुखाया जाना चाहिए। उन्हें सामूहिक रूप से हाइग्रोस्कोपिक रेजिन कहा जाता है - हाइग्रोस्कोपिक पदार्थ ऐसे पदार्थ होते हैं जो अवशोषण या सोखना द्वारा अपने आसपास के पानी को आसानी से आकर्षित करते हैं।
यदि इन सामग्रियों का उपयोग किया जाता है और इंजेक्शन से पहले पानी नहीं निकाला जाता है, तो बहुलक इंजेक्शन के दौरान उत्पादित उत्पाद की ताकत को कम कर देगा। इसलिए इससे पहले कि हम इन सामग्रियों का उपयोग करें, हम यह सुनिश्चित करने के लिए उन्हें डीह्यूमिडीफाई करते हैं कि इंजेक्शन के लिए उपयोग किए जाने पर उनमें कोई नमी न हो।
गैर-हाइग्रोस्कोपिक रेजिन (जैसे कि पॉलीओलेफ़िन, पॉलीस्टाइरीन और पीवीसी) जो पानी को अवशोषित नहीं करते हैं, उन्हें बस एक गर्म परिवेशी वायुप्रवाह द्वारा हटाया जा सकता है, जबकि हाइग्रोस्कोपिक प्लास्टिक को एक जलशुष्कक ड्रायर के उपयोग की आवश्यकता होती है, जो संपीड़ित हवा और एक जलशुष्कक सामग्री का उपयोग करता है जो आकर्षित करता है राल से पानी।
कुछ आमतौर पर उपयोग की जाने वाली सामग्री और उनकी विशेषताएं नीचे सूचीबद्ध हैं:
