पॉलियामाइड 6, जिसे आमतौर पर पीए 6 के रूप में जाना जाता है, इंजेक्शन मोल्डिंग उद्योग में एक बहुमुखी और व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला इंजीनियरिंग थर्मोप्लास्टिक है। ताकि सफलतापूर्वक क्रियान्वयन किया जा सके PA6 प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग, आपको निम्नलिखित युक्तियों पर विचार करना चाहिए:
1、सामग्री चयन:
इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि आपने कौन से उत्पाद बनाए हैं, अपने विशिष्ट अनुप्रयोग और वांछित यांत्रिक गुणों के लिए उपयुक्त उच्च गुणवत्ता वाले PA6 रेजिन का चयन करें। इसलिए विचार करें कि क्या कच्ची या पुनर्नवीनीकृत सामग्री आपकी परियोजनाओं के लिए अधिक उपयुक्त हैं।
2、सूखा:
पीए6 को गीला करना आसान है, साथ ही हम इसे हाइग्रोस्कोपिक भी कहते हैं, इसलिए यह पर्यावरण से पानी को अवशोषित करता है। सुनिश्चित करें कि बुलबुले, छींटे, या खराब सतह फिनिश जैसे दोषों को रोकने के लिए राल ठीक से सूख गया है।
3、मोल्ड डिजाइन:
मोल्ड डिज़ाइन जो बहुत महत्वपूर्ण है, जो अंतिम उत्पादों को प्रभावित कर सकता है, कुशल उत्पादन और पार्ट इजेक्शन के लिए उपयुक्त ड्रॉ एंगल, पार्टिंग लाइन और कूलिंग चैनल के साथ डिज़ाइन डाई करता है। ऐसे गेट डिज़ाइन पर विचार करें जो समान रूप से भरे हों, जैसे पंखे गेट या सुरंग गेट, और अंतिम उत्पाद पर गेट के निशान को कम करें।
4、मोल्ड तापमान:
इंजेक्शन मोल्डिंग में, PA6 - मोल्ड तापमान महत्वपूर्ण है, भाग की अच्छी गुणवत्ता सुनिश्चित करने और चक्र समय को कम करने के लिए एक सुसंगत मोल्ड तापमान बनाए रखें, आमतौर पर 70-90°C (160-195°F) की सीमा में।
5、इंजेक्शन दबाव और गति:
आइए इंजेक्शन दबाव और गति पर आगे बढ़ें, फ्लैश किनारों, जलने या अन्य दोषों को रोकने के लिए उचित इंजेक्शन दबाव और गति का उपयोग करें। निम्न दबाव सेटिंग से प्रारंभ करें और धीरे-धीरे वांछित स्तर तक बढ़ाएं।
6、इंजेक्शन गति वक्र:
कभी-कभी हम भाग की सतह पर प्रवाह के निशान या सिंक के निशान देख सकते हैं, लेकिन क्या आप जानते हैं कि इन दोषों का कारण क्या है? हां, प्रवाह में अचानक परिवर्तन से बचने के लिए इंजेक्शन गति वक्र को नियंत्रित करें, जिससे प्रवाह के निशान और सिकुड़न के निशान हो सकते हैं।
7、शीतलन:
शीतलन भी एक बहुत महत्वपूर्ण प्रक्रिया है, और भाग की गुणवत्ता और चक्र समय के लिए कुशल शीतलन बहुत महत्वपूर्ण है। फॉर्म-निम्नलिखित कूलिंग चैनलों का उपयोग करें और विकृति को रोकने और आयामी स्थिरता में सुधार करने के लिए उन्हें सही ढंग से सेट करें।
8、दबाव बनाए रखना और बनाए रखना:
यह सुनिश्चित करने के लिए कि मोल्ड पूरी तरह से भर गया है और सामग्री को एक समान भाग के आकार के लिए पकड़ने और ठंडा करने का समय मिले, होल्डिंग और होल्डिंग दबाव सही ढंग से सेट किए गए हैं।
9、स्क्रू गति और पिछला दबाव:
पिघलने की गुणवत्ता और एकरूपता बनाए रखने के लिए स्क्रू की गति और बैक प्रेशर को समायोजित करें। उच्च पेंच गति के कारण कतरनी हीटिंग और सामग्री का क्षरण होता है।
इन युक्तियों का पालन करके, आप सफलतापूर्वक PA6 प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्राप्त कर सकते हैं, उच्च गुणवत्ता वाले हिस्से और लागत प्रभावी उत्पादन प्राप्त कर सकते हैं। आपके विशिष्ट प्रोजेक्ट और उपकरण के आधार पर, समायोजन करने की आवश्यकता हो सकती है, इसलिए प्रक्रिया की निरंतर निगरानी और अनुकूलन महत्वपूर्ण है।
