वहाँ बहुत सारे मोल्डर हैं; किसी परियोजना के लिए कोई सही चुनाव कैसे करता है? निर्णय लेने से पहले पूछे जाने वाले पांच महत्वपूर्ण प्रश्न निम्नलिखित हैं। अंततः समय बचाने के लिए कुछ को डिजाइन चरण में पहले भी पूछा जाना चाहिए।
1. क्या मेरा हिस्सा ढाला जा सकता है?
इंजेक्शन मोल्डिंग एक बहुत ही लचीली तकनीक है, लेकिन इसकी अपनी सीमाएँ हैं। कुछ डिजाइनों को आसानी से ढाला नहीं जा सकता है और इसके लिए या तो एक नया स्वरूप या एक अलग उत्पादन प्रक्रिया के उपयोग की आवश्यकता होगी। अन्य डिजाइनों को ढाला जा सकता है, लेकिन केवल एक परिष्कृत मोल्डिंग शॉप द्वारा। "अनमोल्डेबल" भाग को फिर से डिज़ाइन करने से पहले, सुनिश्चित करें कि निर्णय भाग के लाभ के लिए किया जा रहा है न कि मोल्डर के लाभ के लिए।
आदर्श रूप से, एक मोल्डर को अपनी सुविधा पर ध्यान केंद्रित करने के बजाय ग्राहक की ज़रूरतों से अधिक चिंतित होना चाहिए। देखें कि प्राप्त उद्धरण में नि: शुल्क विनिर्माण क्षमता विश्लेषण शामिल है या नहीं। यदि एक मोल्डर डिज़ाइन किए गए भाग का उत्पादन नहीं कर सकता है, तो देखें कि क्या दूसरा होगा। कुछ ऐसी विशेषताएं हैं जिन्हें आसानी से ढाला नहीं जा सकता है, लेकिन कई और हैं जो कुछ मोल्डर्स के लिए बहुत चुनौतीपूर्ण हैं। यदि कोई हिस्सा सही मायने में ढाला नहीं जा सकता है, तो एक विशेषज्ञ मोल्डिंग फर्म ग्राहक के साथ काम करेगी ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि मूल डिजाइन अवधारणा को बनाए रखते हुए आवश्यक परिवर्तन किए गए हैं।
2. क्या मोल्डर "मुश्किल सामान" को संभाल सकता है?
इंजेक्शन मोल्डिंग के लाभों में से एक है आवेषण और ओवरमोल्डिंग के साथ सामग्री को मिलाने की क्षमता, जबकि क्षमताओं के साथ प्रक्रिया सीमाओं के आसपास काम करना, जैसे साइड एक्शन। उन सभी क्षमताओं के लिए विशेष कौशल, उपकरण और प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है जो सभी मोल्डर्स के पास नहीं होती हैं। कुछ मामलों में, मोल्डर्स सबमिशन को बस नो-बिड करेंगे; दूसरों में, वे नौकरी स्वीकार करेंगे लेकिन अपनी क्षमताओं की सीमा पर प्रदर्शन कर रहे होंगे।
एक जटिल भाग डिजाइन के साथ, सुनिश्चित करें कि एक मोल्डर उस विशिष्ट क्षेत्र में अनुभव प्रदर्शित कर सकता है, चाहे तंग सहनशीलता, आंतरिक या बाहरी धागे, अंडरकट, आवेषण या ओवरमोल्डिंग। एक अनुभवी मोल्डर एक ग्राहक के साथ एक दृष्टि को सर्वोत्तम संभव भाग में बदलने के लिए काम करेगा, आदर्श रूप से प्रक्रिया में बहुत अधिक देरी किए बिना।
3. क्या मोल्डर ग्राहक की समय सीमा को पूरा कर सकता है?
आज का मेडटेक बाजार पहले से कहीं ज्यादा तेजी से आगे बढ़ता है और प्रतिस्पर्धा दुनिया भर में है। उद्योग उपविजेता के प्रति दयालु नहीं है, और आज का अभिनव विचार आसानी से कल की वस्तु बन सकता है। पहले बाजार में आने से आरओआई पर भारी प्रभाव पड़ सकता है। किसी को भी कोनों में कटौती नहीं करनी चाहिए, लेकिन जब एक मोल्डर कहता है कि उद्धरण में सप्ताह लग सकते हैं और उस हिस्से में छह से 18 सप्ताह लगेंगे, तो कई परियोजनाएं इतनी देरी बर्दाश्त नहीं कर सकतीं। पहले से स्थापित समय सीमा को पूरा करने के इच्छुक एक मोल्डर की तलाश करें।
आज के आधुनिक उपकरणों के साथ, एक उद्धरण घंटों के भीतर तैयार होना चाहिए और भागों को एक या दो सप्ताह में तैयार करना चाहिए, भले ही भाग की डिजाइन जटिलता कुछ भी हो। चिकित्सा उपकरण निर्माताओं को ग्राहकों के लिए एक नया उत्पाद लाने और बाजार में पहले प्रस्तावक के रूप में मार्जिन को अधिकतम करने की आवश्यकता है। और याद रखें: धीमा बेहतर नहीं है, यह सिर्फ धीमा है।
4. सांचे को कौन बना रहा है और पुर्जों को ढाल रहा है?
बिना देर किए इसे पहली बार ठीक करना यूं ही नहीं हो जाता; यह विशेषज्ञता और अनुभव लेता है। मोल्डिंग उद्योग में, कोनों को काटने के लिए कई तरीके हैं - विदेशों में शिपिंग कार्य या दलालों के माध्यम से कार्य को पार्सल करना। यह दृष्टिकोण एक डिजाइन को एक कमोडिटी में बदल देता है, साथ में यह धारणा है कि "भाग भाग हैं।" समस्या यह है कि केवल कुछ घटिया पुर्जे विफल होने से कंपनी की प्रतिष्ठा खराब हो सकती है। इसके अलावा, बाजार में आने में मामूली देरी जीवन समर्थन पर एक नया उपकरण पेश कर सकती है। अगर किसी ग्राहक के पास प्रश्न हैं, तो क्या उन्हें 12 समय क्षेत्रों से दूर या किसी तीसरे पक्ष के माध्यम से उन्हें संबोधित करने की आवश्यकता है? क्या एक चिकित्सा उपकरण निर्माता किसी अज्ञात स्थान से पुर्जों के पारगमन के दौरान किसी परियोजना को होल्ड पर रख सकता है?
एक घरेलू मोल्डर के लाभों पर विचार करें। एक मोल्डिंग पार्टनर की तलाश करें जो उचित समय पर कॉल को संभालने के लिए उपलब्ध होगा, या यहां तक कि एक यात्रा भी निर्धारित करेगा। जानिए मोल्डेड पार्ट्स पर कौन काम कर रहा है और उन तक कहां पहुंचना है। यह जानने के लाभ पर विचार करें कि उत्पाद के पूरे जीवन में भाग कहाँ ढाले जाते हैं।
5. सही कीमत क्या है?
गलत उत्पाद के लिए कोई सही कीमत नहीं है। पैसा बचाना हमेशा आकर्षक होता है, लेकिन अगर यह जोखिम बढ़ाता है तो नहीं। सुनिश्चित करें कि निर्दिष्ट उत्पाद आवश्यक समय सीमा में प्रदान किया गया है। जानें कि प्रश्नों को कैसे हैंडल किया जाएगा और काम को पूरा करने के लिए कौन देख रहा है। एक बार उन आश्वासनों के होने के बाद, सही उत्पाद के लिए सर्वोत्तम मूल्य मांगा जा सकता है। साथ ही, सुनिश्चित करें कि उद्धृत मूल्य वास्तविक मूल्य है। छिपी हुई फीस के लिए देखें जैसे कि शिपिंग, शीघ्रता, या नए नए साँचे बनाने के लिए बंधे हैं।
सही मोल्डर सबसे सस्ता विकल्प नहीं हो सकता है, बल्कि यह सुनिश्चित करने के लिए सर्वोत्तम संभव कीमत उद्धृत करेगा कि भागों को सही ढंग से और सही समय सीमा के भीतर बनाया गया है। लोबॉल कोट्स और छिपी हुई फीस से सावधान रहें। इसके अलावा, बिचौलिए को काटने पर विचार करें—एक दलाल जो पुर्जों की खेती करता है, ऑर्डर देता है और चिकित्सा उपकरण निर्माता को चयन प्रक्रिया से हटा देता है, संभवत: लागत बढ़ाकर। इसके अलावा, यदि बड़ी संख्या में भागों की आवश्यकता होती है, तो ध्यान रखें कि मोल्ड समय के साथ घिस जाते हैं। सुनिश्चित करें कि मरम्मत या पुनर्निर्माण के लिए शुल्क नहीं लिया जाएगा।
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एक मोल्डर चुनें जो भागों को उसी तरह से बना सकता है जिस तरह से उन्हें डिजाइन किया गया था। समय पर कोटेशन और पुर्जों के ऑर्डर में तेजी से बदलाव की अपेक्षा करें। अनुभवी मोल्डर्स के साथ डील करें जो प्रदर्शित कर सकते हैं कि वे पूरी प्रक्रिया के दौरान खुद को उपलब्ध कराते हुए चिकित्सा उपकरण के हिस्से की विशिष्ट आवश्यकताओं को समझते हैं। फिर सबसे अच्छी कीमत की तलाश करें, जबकि आश्वस्त रहें कि यह एक विश्वसनीय आपूर्ति भागीदार से, सही भागों के लिए, समय पर होगा।
के लिए एक अग्रणी निर्माता बनने के लिए प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड और इंजेक्शन मोल्डिंग। RJC मोल्डिंग प्रक्रियाओं के साथ चिकित्सा उत्पाद निर्माण का हर तरह से समर्थन करता है। और यह हमें 19 में covid-2020 की सेवा और बचाव करने में सक्षम बनाता है, जिसकी आवश्यकता आपको तेजी से निर्माण करके चिकित्सा उपकरण घटकों की आपूर्ति करके होती है। ISO13485 और FDA हमारे लिए तैयार लाइसेंस हैं जो चिकित्सा उत्पाद डिजाइन और विकास को DFM से मशीनिंग के माध्यम से बड़े पैमाने पर उत्पादन में लाने में मदद करते हैं, जैसे कि वेंटीलेटर घटक, इंटुबैशन डिवाइस घटक, और डिस्पोजेबल परीक्षण उत्पाद और क्लीनरूम में अपेक्षित रूप से उत्पादित ट्यूब। आरजेसी क्या समर्थन कर सकता है वह इस प्रकार है:
- इन-हाउस प्रोडक्शन मोल्ड्स (प्लास्टिक और डाई-कास्टिंग)
- इंजेक्शन मोल्डिंग
- निर्यात किए गए मोल्ड (स्थानीय रूप से मोल्डिंग के लिए विदेशों में मोल्ड वितरित करें)
- रैपिड प्रोटोटाइप (3डी प्रिंटिंग, मशीनिंग और वैक्यूम कास्टिंग)
- सटीक सीएनसी मशीनिंग (मिलिंग और टर्निंग)
- सिलिकॉन घटक (एलएसआर और संपीड़न)
- धातू की चादर
- पोस्ट-प्रोसेसिंग (पेंटिंग, चढ़ाना, छपाई, एनोडाइजिंग, क्रोमिंग, आदि…)
