परिचय
ऐसी बहुत सी वस्तुएँ हैं जिनका उपयोग हम अपने दैनिक कार्यों में करते हैं। आइटम विभिन्न सामग्रियों से बने होते हैं। आइटम बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली सामान्य सामग्रियों में से एक प्लास्टिक है। आइटम बनाने के लिए अक्सर अलग-अलग हिस्सों को एक साथ जोड़ने की आवश्यकता होती है।
वस्तुओं को एक साथ जोड़ने के लिए विभिन्न आविष्कार किए गए हैं। ऐसे कुछ आविष्कारों में स्क्रू, नट और धागे शामिल हैं। धागों की सहायता से किसी वस्तु के विभिन्न भागों को एक साथ बांधा जा सकता है। न केवल प्लास्टिक को एक साथ बांधने के लिए धागे का उपयोग किया जाता है, बल्कि वे प्लास्टिक से भी बने होते हैं।
1860 और 1950 के बीच धागे के डिजाइनों का शोधन और सुधार किया गया। इससे अधिक विश्वसनीय धागों का विकास हुआ। धागों को इस तरह से डिजाइन किया गया था कि उत्पादों की सुंदरता पर नकारात्मक प्रभाव न पड़े।
इस लेख में, हम थ्रेडिंग प्लास्टिक पार्ट मैन्युफैक्चरिंग प्रोसेस परिचय पर चर्चा करेंगे। हम प्लास्टिक के उपयोग पर चर्चा करेंगे और प्लास्टिक के पुर्जों को एक साथ क्यों पिरोया जाता है। हम आगे इस बात पर प्रकाश डालेंगे कि थ्रेड्स विफल क्यों होते हैं और सामान्य प्लास्टिक थ्रेड प्रोफाइल। हम थ्रेड स्थान के विचारों के साथ निष्कर्ष निकालेंगे।
- प्लास्टिक का उपयोग
चौड़ा प्लास्टिक का उपयोग दुनिया भर में इसकी बहुमुखी प्रतिभा के कारण है। भवन निर्माण और पैकेजिंग सहित अधिकांश क्षेत्र प्लास्टिक का उपयोग करते हैं। प्लास्टिक का उपयोग करने वाले अन्य क्षेत्रों में औद्योगिक मशीनरी, इलेक्ट्रिकल और इलेक्ट्रॉनिक्स के साथ-साथ परिवहन और उपभोक्ता उत्पाद शामिल हैं। दुनिया भर में प्लास्टिक के लिए पेटेंट नियमित रूप से दायर किए जाते हैं। यूके में, प्लास्टिक पेटेंट के लिए नई फाइलिंग कागज, धातु और कांच के संयुक्त फाइलिंग से अधिक है। इन बुराइयों से पता चलता है कि प्लास्टिक के साथ नए आविष्कार हुए हैं।
एयरोस्पेस में, वजन महत्वपूर्ण है। विमानों, वाहनों और सामानों का वजन कम करने की जरूरत है। वजन में यह कमी सुरक्षित और लागत प्रभावी परिवहन में योगदान करती है। यह ईंधन की लागत को कम करने में भी मदद करता है।
निर्माण में वजन की तुलना में ताकत का उत्कृष्ट अनुपात महत्वपूर्ण है। यह ऐसी इमारतों को बनाने में मदद करता है जो संक्षारण प्रतिरोधी हैं और कम रखरखाव की आवश्यकता होती है। यह लागत-प्रभावशीलता और स्थायित्व में भी मदद करता है। परिणाम निर्माण क्षेत्र के विभिन्न पहलुओं में प्लास्टिक का व्यापक उपयोग है।
In विद्युत इलेक्ट्रॉनिक्स, प्लास्टिक एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। हर जगह बिजली है, प्लास्टिक है। बिजली हमारे घर, जीवन, काम और खेल में योगदान देती है। प्लास्टिक बिजली में भी बहुत योगदान देता है। यह विद्युत उत्पादों में भी योगदान देता है।
प्लास्टिक पैकेजिंग सामान के लिए एक आदर्श सामग्री है। प्लास्टिक अत्यधिक टिकाऊ और लचीले होते हैं। वे हल्के, स्वच्छ और बहुमुखी भी हैं। यह देखते हुए कि हम कितनी पैकेजिंग करते हैं, दुनिया भर में प्लास्टिक का सबसे अधिक उपयोग पैकेजिंग में होता है। वेंडिंग पैकेजिंग, कप और बॉक्स कुछ पैकेजिंग सामग्री हैं जिन्हें हम प्लास्टिक से बनाते हैं। अन्य सुरक्षा पैकेजिंग, शिशु उत्पादों की पैकेजिंग, ट्रे, ड्रम, बोतलें और कंटेनर हैं।
प्लास्टिक का उपयोग ऑटोमोबाइल में दरवाजे, सीट, इंजन के पुर्जे, डैशबोर्ड और बंपर बनाने के लिए किया जाता है। इसका उपयोग तरंग बूम, सौर पैनल और ऊर्जा उत्पादन में पवन टर्बाइनों के लिए किया जाता है। प्लास्टिक का उपयोग घरेलू फर्नीचर, असबाब और बिस्तर पर लागू होता है, यह पाल और नाव के हल्स पर भी लागू होता है।
मेडिकल लाइन में, घाव की ड्रेसिंग, कृत्रिम अंगों और हृदय मूल्यों के लिए प्लास्टिक का उपयोग किया जाता है। इसका उपयोग डायलिसिस मशीन, ट्यूब, ब्लड बैग और सीरिंज के लिए भी किया जाता है। संचार उपकरण, विमान और युद्धपोतों को प्लास्टिक के उपयोग की आवश्यकता होती है। तो टैंक, बॉडी आर्मर और हेलमेट करें।
- प्लास्टिक के पुर्जों को एक साथ क्यों पिरोया जाता है
हमारे द्वारा उपयोग की जाने वाली अधिकांश वस्तुएं विभिन्न भागों से बनी होती हैं। हम जिस उपयोगी वस्तु को जानते हैं, उसे बनाने के लिए भागों को एक साथ जोड़ा जाता है। यदि भागों को आपस में जोड़ा या पिरोया नहीं गया है, तो वे उपयोगी नहीं होंगे।
कुछ मामलों में, सभी भागों को प्लास्टिक से बनाया जा सकता है। अन्य मामलों में, वे प्लास्टिक, धातु और लकड़ी का संयोजन हो सकते हैं। सभी भागों को एक साथ ठीक से फिट करने की आवश्यकता है। तैयार उत्पाद तब प्राप्त किया जा सकता है।
इसलिए, प्लास्टिक के पुर्जों को एक साथ पिरोया जाता है ताकि वे एक तैयार उत्पाद बन सकें जो हमारे लिए उपयोगी होगा। थ्रेडिंग का परफेक्ट होना जरूरी है। इस तरह, हमारे पास टिकाऊ और विश्वसनीय उत्पाद हो सकते हैं। जब धागे विफल हो जाते हैं, तो यह हमें परेशान कर सकता है या विनाशकारी भी हो सकता है।
कई दुर्घटनाओं और मौतों को थ्रेड्स की विफलता से जोड़ा जा सकता है। थ्रेड फेल होने के कारण एक साथ पिरोए गए आइटम के हिस्से अलग हो जाते हैं। विफलता के दौरान वस्तु और उसके उपयोग के आधार पर, मूल्यवान पदार्थ खो सकता है या चोट लग सकती है।
- थ्रेड्स विफल क्यों होते हैं
थ्रेड्स के विफल होने का एक प्रमुख कारण भागों का खराब डिज़ाइन है। संभवतः प्लास्टिक के पुर्जों को बनाने के लिए धातु के पुर्जों के डिजाइन का उपयोग किया गया था। हमने कई ग्राहकों को एक डिजाइन के विकास के लिए पूछते देखा है। करीब से इस्तेमाल करने पर, हमने देखा कि डिज़ाइन प्लास्टिक पर काम नहीं करेगा।
हम अपने ग्राहकों को समझाते हैं कि वे धातु, लकड़ी या अन्य प्रकार की सामग्री के लिए डिज़ाइन किए गए थे।
लोग अक्सर उन डिजाइनों पर भरोसा करते हैं जो पहले काम कर चुके होते हैं। धातु को लंबे समय तक व्यापक रूप से उपयोग करने पर विचार करते हुए, इसके डिजाइन कई सालों तक विकसित हुए हैं। हालांकि, तथ्य यह है कि धातु के लिए एक डिजाइन सही है, यह प्लास्टिक के लिए बिल्कुल सही नहीं होगा।
थ्रेडिंग वाली कंपनियां प्लास्टिक हिस्सा निर्माण प्रक्रियाओं का परिचय और अनुभव अब बेहतर जानते हैं। इसलिए, वे अब यह सुनिश्चित करने के लिए हर प्लास्टिक डिजाइन को ठीक से जांचते हैं कि वे प्लास्टिक के लिए विकसित किए गए थे। जब वे देखते हैं कि यह नहीं है, तो वे डिजाइन को संशोधित करते हैं ताकि यह प्लास्टिक के लिए एकदम सही हो। इस तरह, वे प्लास्टिक के पुर्जों के डिज़ाइन के कारण थ्रेड्स के विफल होने के मामलों से बचने में सक्षम हैं।
धागे के विफल होने का एक और कारण धागे की गुणवत्ता के कारण होता है। उत्पाद के पुर्जों को एक साथ रखने के लिए धागा पर्याप्त मजबूत नहीं हो सकता है। इसके अलावा, उत्पाद जिस तनाव से गुजरेगा, उस पर भी विचार किया जाना चाहिए। जब इस पर विचार नहीं किया जाता है, तो ऐसा प्रतीत होता है कि सही उत्पाद धागे की क्षमता से अधिक तनाव के संपर्क में आने पर फट सकता है।
धागे का गलत आकार का होना भी संभव है। जब कोई धागा बहुत बड़ा या छोटा होता है, तो यह उत्पाद की गुणवत्ता को बदल सकता है। थ्रेड विफलता के लिए अग्रणी भागों के माध्यम से धागे को फाड़ना आसान हो सकता है। यह भागों के लचीलेपन में भी बाधा डाल सकता है।
- सामान्य प्लास्टिक थ्रेड प्रोफाइल
इंजेक्शन के साथ हर आकार और प्रकार के धागे को ढालना संभव है। हालाँकि, कुछ प्रोफाइल को प्राथमिकता दी जाती है। अमेरिकन स्टैंडर्ड 60A बट्रेस थ्रेड्स, टेपर्ड थ्रेड और शार्प थ्रेड थ्रेड प्रोफाइल हैं जो सबसे अधिक बार बताए गए हैं।
मशीन स्क्रू या अमेरिकन स्टैंडर्ड सबसे लोकप्रिय है। हालांकि, अमेरिकन स्टैंडर्ड पर आधारित इन धागों को ऐसा बनाया जाता है कि इनके क्रेस्ट और जड़ों में नुकीले कोने होते हैं। कोने ढाले हुए प्लास्टिक के धागे में तनाव की एकाग्रता की ओर ले जाते हैं।
ब्रिटिश व्हिटवर्थ पर आधारित सूत्र है जो बेहतर हो सकता है। इस प्रोफ़ाइल के श्रृंग और जड़ों में त्रिज्याएँ हैं। त्रिज्या तनाव वितरण में मदद करती है। तनाव को एक व्यापक क्षेत्र में वितरित करने से थ्रेडेड भाग मजबूत हो जाता है। संभोग शक्ति के जुड़ाव में हस्तक्षेप से बचने के लिए, त्रिज्या छोटी होनी चाहिए।
मोल्डेड प्लास्टिक में इस्तेमाल होने वाले धागों के लिए मेटल एक्मे थ्रेड मॉडिफिकेशन आदर्श है। यह प्रतिरोध को दूर करने के काम आता है। प्रतिरोध थ्रेड्स के बीच व्यापक अंतर के कारण होता है। मोटा थ्रेड क्रॉस-सेक्शन भी इसके प्रतिरोध में योगदान देता है। थ्रेडेड बॉटल कैप्स और प्लास्टिक की बोतलें जो ब्लो-मोल्डेड हैं, इन थ्रेड्स के प्रोफाइल हैं।
मेटल एक्मे थ्रेड मॉडिफिकेशन का उपयोग किसी दी गई लंबाई में कई थ्रेड्स के लिए नहीं किया जा सकता है। इस चोर के बावजूद, पेशेवर इसके लायक हैं।
- थ्रेड स्थान विचार
धागों की महत्वपूर्ण प्रकृति के बावजूद, वे ढलाई की प्रक्रिया को जटिल बनाते हैं। नरम सामग्री में, अंडरकट्स को छीन लिया जा सकता है। कोर पिन को घुमाने की जरूरत है। सांचे से बाहर निकालने से पहले कोर पिन को भी वापस ले लेना चाहिए।
थ्रेडेड कोर का रोटेशन नियमित रूप से विकसित हो रहा है। हाइड्रोलिक-सिलेंडर-सक्रिय रैक और गियर को सबसे आम तंत्र माना जाता है। अंदर के धागे के सांचे के लिए महंगे साँचे की आवश्यकता होती है। इसके रखरखाव की भी अधिक आवश्यकता होगी। भाग के लिए ढलाई की लागत भी बढ़ सकती है।
बाहर के धागों को खोलने के लिए तंत्र की आवश्यकता नहीं हो सकती है। बिदाई के लिए थ्रेडिंग लाइन पर होने पर एक अनस्क्रूइंग मैकेनिज्म की आवश्यकता कम हो जाती है। इसलिए, हम अनस्क्रू करने की लागत बचाएंगे। हालाँकि, उन्हें कुछ उदाहरणों में अनस्क्रू करने के लिए एक तंत्र की आवश्यकता हो सकती है।
नतीजतन, यह सलाह दी जाती है कि धागे मोल्ड की पार्टिंग लाइन के बाहर स्थित हों। इसे प्राप्त करने के लिए, हम कुछ पुनर्रचना कर सकते हैं।
यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि बाहरी धागों का उपयोग करते समय मोटे सेक्शन के लिए अधिक सामग्री का उपयोग किया जाए। सबसे मोटे थ्रेडेड प्रोजेक्शन के लिए अधिक प्लास्टिक की आवश्यकता होगी। मोल्डिंग के लिए एक लंबा चक्र भी आवश्यक होगा। प्रक्षेपण को ठंडा होने में अधिक समय की आवश्यकता होगी और इसलिए, अन्य भागों की तुलना में अधिक सिकुड़ेगा। आप एक छेद बनाकर धागे को कोर आउट कर सकते हैं जिसकी लंबाई थ्रेडेड प्रोजेक्शन के बराबर होगी।
निष्कर्ष
हम कुछ अंतर्दृष्टि प्रदान करने के लिए थ्रेडिंग प्लास्टिक पार्ट मैन्युफैक्चरिंग प्रोसेस परिचय पर चर्चा करते हैं। इस तरह की अंतर्दृष्टि के साथ, जब आप अपने प्लास्टिक प्रोटोटाइप को बनाने के लिए क्या आवश्यक है, इस बारे में बात करते समय आप अपने प्रोटोटाइप डेवलपर को और अधिक समझने में सक्षम होंगे।
प्रोटोटाइप डेवलपर्स में से एक जिसे आपको संरक्षण देना चाहिए आरजेसी. इन वर्षों में, हमने विभिन्न क्लाइंट्स को अटेंड किया है और विभिन्न श्रेणियों के प्रोटोटाइप बनाए हैं। हमारी सेवाएं यह सुनिश्चित करने में बहुत मदद करेंगी कि आपके पास अपने उत्पाद के लिए सही प्रोटोटाइप है। यह आपको बहुत अधिक लागत और समय बचाएगा क्योंकि परीक्षण और त्रुटियों की कोई आवश्यकता नहीं होगी।
