एबीएस प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए टिप्स

ABS प्लास्टिक एक ठोस प्लास्टिक सामग्री है जिसका उपयोग ऑटो कारों, संगीत वाद्ययंत्रों और लेगो के लिए किया जाता है। इसकी मजबूत प्रकृति इसे ऑटोमोबाइल भागों के लिए उपयुक्त बनाती है।
ABS का मतलब Acrylonitrile Butadiene Styrene है। यह एक थर्माप्लास्टिक बहुलक है जिसमें कोई वास्तविक गलनांक नहीं है, इसका मतलब है कि एबीएस प्लास्टिक गर्म होने पर जलता नहीं है। बल्कि द्रवीभूत होता है, जो मोल्डिंग को आसान बनाता है।
ABS प्लास्टिक अनाकार प्लास्टिक और थर्मोप्लास्टिक है। इसका मतलब है कि, अन्य सामग्रियों के विपरीत, एबीएस गर्मी के लिए अलग तरह से प्रतिक्रिया करता है। थर्मोसेट के विपरीत जो इंजेक्शन मोल्डिंग के माध्यम से केवल एक बार गर्म होता है।
एबीएस प्लास्टिक को बार-बार गर्म किया जा सकता है। थर्मोसेट प्लास्टिक पहले गर्म करने के बाद दोबारा गर्म होने पर जल जाते हैं। लेकिन एबीएस प्लास्टिक के लिए, रीसाइक्लिंग के लिए महान सामग्री हैं।
एक बार 221 डिग्री फ़ारेनहाइट पर गर्म होने पर, ABS प्लास्टिक पिघल जाता है। फिर आप इसे फिर से आकार देने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग कर सकते हैं। आप अपने ABS प्लास्टिक को पहली बार गर्म करने के बाद पुन: उपयोग कर सकते हैं। आप एबीएस-निर्मित लेगो को ऑटो-पुर्ज़ों में बदलने का निर्णय ले सकते हैं।
ऐसा इसलिए क्योंकि गर्म करने पर प्लास्टिक जलता नहीं है। लेकिन इसके बजाय, यह द्रवीभूत होता है। तो, आप गर्मी और आकार दे सकते हैं। फिर ठंडा किया, फिर से गरम किया, और किसी और चीज़ के लिए इस्तेमाल किया।
एबीएस प्लास्टिक पर्यावरण के अनुकूल है। आप इसे आसानी से रीसायकल कर सकते हैं। इस लेख में, हम विचार करने योग्य बातों को देखेंगे। विशेष रूप से, जब इंजेक्शन मोल्डिंग ABS प्लास्टिक। लेकिन सबसे पहले, इंजेक्शन मोल्डिंग क्या है?

इंजेक्शन मोल्डिंग क्या है?

इंजेक्शन मोल्डिंग एक उत्पादन प्रक्रिया है। यह जटिल आकार वाले सामानों के बड़े पैमाने पर उत्पादन को सक्षम बनाता है। यह प्लास्टिक को मोल्ड में इंजेक्ट करने की प्रक्रिया है। यह प्लास्टिक के गर्म होने के बाद होता है।
इंजेक्शन के बाद, यह पिघला हुआ प्लास्टिक ठंडा होता है, जम जाता है और मोल्ड के आधार पर आकार बनाता है।
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया एक बड़े पैमाने पर मशीनिंग उत्पादन प्रक्रिया है। इस प्रक्रिया का उपयोग छोटी अवधि में समान दैनिक प्लास्टिक उत्पादों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है, जैसे ऑटोमोबाइल पार्ट्स, खिलौने, संगीत वाद्ययंत्र, बोतल कैप्स इत्यादि। यह प्लास्टिक उत्पादन में समय और प्रयास बचाता है।

में विचार करने योग्य बातें ABS प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया!

यह समझने के बाद कि ABS प्लास्टिक और इंजेक्शन मोल्डिंग का क्या मतलब है। आइए हम संबंध स्थापित करने के लिए आगे बढ़ें। जैसा कि दोनों जुड़े हुए हैं, ABS एक लागत बचाने वाला प्लास्टिक है जिसे पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है। और रीसाइक्लिंग के बावजूद, प्लास्टिक के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग करते समय गुणवत्ता का कोई नुकसान नहीं होता है।
इसलिए, ABS से उत्पाद बनाने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग किया जाता है। प्लास्टिक को पिघलने के बाद सांचे में इंजेक्ट किया जाता है। इसे ठंडा किया जाता है और वांछित उत्पाद निकलते हैं।
इस प्रक्रिया के प्रभावी होने के लिए, कुछ बातों का ध्यान रखना चाहिए। नीचे दिए गए एबीएस प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग पर विचार करने के लिए छह प्रमुख विवरणों के बारे में जानें।

• प्लास्टिक सुविधा

इंजेक्शन मोल्डिंग करते समय, आपको सामग्री के घटक पर विचार करना होगा। ऐसे में आपको ABS के फीचर्स पर विचार करने की जरूरत है। ABS के घटकों को समझने से आपको सही सेटिंग करने में मदद मिलती है। यही है, आप इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए पर्याप्त कदमों का उपयोग करते हैं।
उदाहरण के लिए, यदि प्लास्टिक की सतह को ऊंचा करने की आवश्यकता है, तो आपको अधिक ताप का उपयोग करने की आवश्यकता होगी। आपको जलसेक के वेग को नियंत्रित करने की आवश्यकता होगी।
एबीएस प्लास्टिक में 0.2 - 0.8% की अवशोषक दर होती है। इसके अलावा, एबीएस प्लास्टिक को पुनर्नवीनीकरण सामग्री की एक डिग्री की आवश्यकता होती है। पुनर्नवीनीकरण सामग्री 30% से अधिक नहीं होनी चाहिए। यदि यह इलेक्ट्रोप्लेटेड एबीएस होता है, तो कृपया मोल्डिंग प्रक्रिया में पुनर्नवीनीकरण सामग्री शामिल न करें। यह आपके उत्पाद को अवांछित नुकसान पहुंचा सकता है।

• मोल्ड का डिज़ाइन

विचार करने के लिए एक अन्य विशेषता मोल्ड का डिज़ाइन और गेट है। यह मोल्डिंग प्रक्रिया के परिणाम को निर्धारित करता है। मोल्ड का डिज़ाइन इसके परिणाम के बराबर होना चाहिए। यानी आपके वांछित उत्पाद के साथ भी ऐसा ही है। उदाहरण के लिए, यदि आप एक आयताकार लेगो खिलौना चाहते हैं। एक गोल मोल्ड का उपयोग करने से आपकी मोल्डिंग प्रक्रिया पूरी तरह बर्बाद हो जाएगी।
तो, जब इंजेक्शन मोल्डिंग एबीएस प्लास्टिक सावधान रहें। यह महत्वपूर्ण है कि आप मोल्ड के डिज़ाइन पर विचार करें। हालांकि डिजाइन उत्पाद के आधार पर भिन्न होता है। प्लास्टिक उत्पादन में, कुछ बुनियादी मानक हैं।
आप मोल्ड तापमान को लगभग 60-65 डिग्री सेल्सियस पर सेट कर सकते हैं। आप रनर के व्यास को 6-8 मिमी तक समायोजित कर सकते हैं जबकि इसकी मोटाई उत्पाद के बराबर होनी चाहिए। यानी आपके वांछित उत्पाद के साथ भी ऐसा ही है।
साथ ही, यह महत्वपूर्ण है कि आप मोल्ड के गेट पर विचार करें। गेट की लंबाई 1 मिमी से कम नहीं होनी चाहिए जबकि इसकी चौड़ाई 3 मिमी होनी चाहिए। और इसका निकास छेद मोटाई में 0.025-0.05 मिमी होना चाहिए। और इसकी चौड़ाई 4-6mm होनी चाहिए।

• ताप तापमान

इंजेक्शन मोल्डिंग में, एबीएस - गर्मी का तापमान महत्वपूर्ण है। गर्मी का स्तर पिघलने की दर निर्धारित करता है। यानी यह उस दर को निर्धारित करता है जिस पर यह पिघलता है। हालांकि, यह जान लें कि गर्मी का तापमान उत्पाद द्वारा निर्धारित किया जाता है। लेकिन यह एयर इंजेक्शन पर भी निर्भर करता है।
पिघलने के तापमान पर विचार करने के लिए नीचे कुछ सुझाव दिए गए हैं;
1. प्रभाव ग्रेड के प्रतिरोध के लिए। यह सुझाव दिया जाता है कि आप 250 डिग्री सेल्सियस पर जाएं। लेकिन आप 220-260 डिग्री सेल्सियस के बीच भी रेंज कर सकते हैं। जबकि ताप प्रतिरोध के लिए, आप 265 °C- 270 °C के बीच रेंज कर सकते हैं। या 240 डिग्री सेल्सियस - 280 डिग्री सेल्सियस के बीच चुनें।

2. पारदर्शी ग्रेड 230 डिग्री सेल्सियस से 260 डिग्री सेल्सियस तक होता है। लेकिन कुछ लोग 245 डिग्री सेल्सियस पर बने रहने का सुझाव दे सकते हैं। इलेक्ट्रोप्लेटिंग ग्रेड 250-275 डिग्री सेल्सियस के बीच होता है। या आप 270 डिग्री सेल्सियस के लिए जा सकते हैं।

3. ज्वाला मंदक ग्रेड है। फिर आपके पास ग्लास फाइबर-वर्धित ग्रेड है। पहली श्रेणी 200 °C – 240 °C के बीच होती है। या 220 - 230 डिग्री सेल्सियस के बीच। जबकि दूसरी रेंज 230 - 270 डिग्री सेल्सियस के बीच है।

ये सुझाए गए ताप तापमानों में से कुछ हैं। इनके लिए आप इस्तेमाल कर सकते हैं इंजेक्शन मोल्डिंग ABS प्लास्टिक. हालांकि, ध्यान दें कि तापमान उत्पाद पर निर्भर करता है। उदाहरण के लिए, उच्च सतह वाले उत्पादों को उच्च ताप तापमान का उपयोग करने की आवश्यकता होती है।

• आसव दर

चलो आसव दर पर चलते हैं। साँचे में द्रव डालने की गति महत्वपूर्ण है। उत्पाद के आधार पर, अलग-अलग जलसेक दरें हैं।
उदाहरण के लिए, यह सुझाव दिया जाता है कि आप उच्च सतह वाले सामानों के लिए उच्च गति के वेग नियंत्रण का उपयोग करें। भले ही, एक बुनियादी मानक है जो आपका मार्गदर्शन करता है। ये दिशानिर्देश थर्माप्लास्टिक के शीर्ष इंजेक्शन मोल्डिंग को पूरा करने में मदद करते हैं।
गर्म एबीएस में डालने पर गति तेज होनी चाहिए। ऐसा इसलिए है क्योंकि एबीएस पहले ही गरम हो चुका है। जबकि प्लास्टिक अभी भी आग में है, दर धीमी है।

• वापस दबाव

मिक्सिंग स्क्रू की पैमाइश से बैकप्रेशर निकलता है। इसका मतलब है कि जैसे मिक्सिंग स्क्रू काम करता है। एबीएस मिश्रित होने पर भी सामग्री पीछे धकेलती है। इसे प्लास्टिसाइजिंग प्रेशर भी कहा जाता है।
में बैकप्रेशर महत्वपूर्ण है इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया. यह एडिटिव्स और रंगों का एक संपूर्ण मिश्रण सुनिश्चित करता है। यह सामग्री में छिद्रों को कम करता है। यह सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है कि एबीएस अधिक समान हो। यही है, कम बुलबुले और अधिक चमक के साथ पूरी तरह मिश्रित, यहां प्लास्टिक का दबाव प्राप्त करना महत्वपूर्ण है।
उच्च बैक प्रेशर आंतरिक बुलबुले को कम करेगा। यह सामग्री के लिए अधिक सुसंगत रूप बनाएगा। बहुत अधिक दबाव प्रबलित रेजिन में फाइबर के टूटने का कारण बन सकता है। जबकि कम दबाव छिद्रों को बढ़ा सकते हैं और धब्बों की अनुमति दे सकते हैं। इसलिए, यह महत्वपूर्ण है कि आपको सही संतुलन मिल जाए। आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला दबाव 5 बार होता है। लेकिन मोल्डिंग के दौरान भी इस दबाव को समायोजित किया जा सकता है।

• विचार का टाइम

अवधारण समय संदर्भित करता है जब निर्माण के दौरान ABS को गर्मी के अधीन किया जाता है। यह आपके उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है। यह रंग भिन्नता, गिरावट और कमजोर भागों को बदल सकता है। यह आपकी मशीन के प्रदर्शन को भी प्रभावित कर सकता है जो बदले में पिघलने के तापमान को प्रभावित करता है। यह भी फैल जाता है और इंजेक्शन मोल्डिंग में सब कुछ प्रभावित करता है।
एबीएस के लिए रिटाईट टाइम 5-6 मिनट से अधिक नहीं होना चाहिए। यह विशेष रूप से 265 डिग्री सेल्सियस के ताप तापमान के तहत गिरावट को रोकने में मदद करेगा। और ज्वाला मंदक समय कम होना चाहिए।
लेकिन अगर आपको अधिक अवधारण समय की आवश्यकता है तो आपको तापमान को 100 डिग्री सेल्सियस पर समायोजित करना होगा, आप चीजों को संतुलित करते हैं। आप नहीं चाहते कि आपका उत्पाद विघटित हो। आपके सभी प्रयासों के बाद यह शर्म की बात होगी।

निष्कर्ष

इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान विचार करने के लिए वे छह पहलू हैं। याद रखें कि एबीएस के घटक अलग-अलग हैं। वे अन्य थर्मोसेट प्लास्टिक की तुलना में भिन्न गुण प्रदर्शित करते हैं। , इसे पिघलाते समय आपको सावधान रहना होगा। ABS किसी भी उद्योग में उपयोगी प्लास्टिक है। इससे आपको बेहतरीन क्वालिटी मिलती है।
ABS एक मजबूत और नाजुक पदार्थ है। नाजुक, कि इसे सही मोल्डिंग प्रक्रिया का पालन करना है। इसलिए ये टिप्स आपको तनाव से बचाएंगे।
इंजेक्शन मोल्डिंग एक लागत प्रभावी प्रक्रिया है जब पर्याप्त रूप से उपयोग किया जाता है। यह बड़े पैमाने पर उत्पादन की अनुमति देता है प्लास्टिक उत्पाद. जो कम से कम समय में और कम मेहनत में हो जाता है। यह विभिन्न शीर्ष उत्पादकों द्वारा उपयोग की जाने वाली एक यंत्रीकृत प्रक्रिया है। इस प्रक्रिया का उपयोग करके अधिकांश लेगो खिलौनों का उत्पादन किया जाता है। तो जानिए इसे कैसे किया गया है। विशेष रूप से ABS थर्मोप्लास्टिक जैसी सामग्री के साथ।
ऊपर बताए गए सुझावों का उपयोग करके सर्वोत्तम संभव परिणाम के लिए।