डाई कास्टिंग मोल्ड सेवा
यदि आपके पास एक ऐसी परियोजना है जिसके लिए प्लास्टिक और धातु भागों की सेवा की आवश्यकता है, तो आप सही जगह पर आए हैं! आरजेसी एक प्रीमियर है सांचा बनाना प्रकाश व्यवस्था सहित उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए किफायती कीमतों पर उच्च गुणवत्ता वाले भागों, प्लास्टिक मोल्ड/मोल्डिंग भागों और डाई कास्टिंग मोल्डों और घटकों में विशेषज्ञता वाली सेवा कंपनी। मेडिकल, मोटर वाहन, विद्युत, और भी बहुत कुछ। सभी परिष्करण चरणों, सतहों और असेंबली सहित मोल्ड और गठित हिस्से। कई वर्षों के अनुभव के साथ, हम ग्राहकों के विनिर्देशों, चित्रों या नमूनों के अनुसार कस्टम डाई-कास्ट मोल्डिंग भागों का उत्पादन करने में सक्षम हैं। हमारे पास उन्नत तकनीक, अत्यधिक कुशल कर्मचारी, उच्च गुणवत्ता वाले सांचे और उच्च दबाव वाली डाई कास्टिंग प्रक्रिया है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सांचे के हिस्से उच्चतम गुणवत्ता और लागत-प्रभावी हों।
हमारी डाई कास्टिंग मोल्ड निर्माण सेवाओं के लाभ
- हमारे पास डाई कास्टिंग मोल्ड भागों के निर्माण में 20 से अधिक वर्षों का समृद्ध अनुभव है और हमने अच्छी प्रतिष्ठा हासिल की है।
- हमारे इंजीनियर विभिन्न प्रक्रियाओं को जोड़ सकते हैं और लागत कम करने के लिए अपने व्यापक अनुभव का उपयोग कर सकते हैं, इसलिए हमारे डाई कास्टिंग मोल्ड उत्पादों की कीमत लागत प्रभावी है।
- अपने अनुसंधान एवं विकास परियोजनाओं के लिए सर्वोत्तम सहायता प्रदान करने के लिए समय पर भागों को पूरा करें।
- उत्कृष्ट ग्राहक सेवा और संचार।
- आपके चित्र या नमूने के अनुसार प्रेसिजन डाई-कास्ट मोल्डिंग पार्ट्स का निर्माण।
- उच्च उत्पादन क्षमता और प्रतिस्पर्धी मूल्य।
- समय पर डिलीवरी।
शक्तिशाली तकनीकी टीम आपको सर्वोत्तम डाई कास्टिंग समाधान प्रदान करती है
- अनुभव के आधार पर, हम आपको उत्पाद संरचना और मोटाई के लिए उचित सुझाव देंगे, चित्रों में संशोधन करने और रिक्त चित्रों को डाई कास्टिंग करने में सहायता करेंगे, फिर आपकी पुष्टि के लिए विस्तृत डीएफएम विश्लेषण पेश करेंगे।
- आरजेसीमोल्ड की इंजीनियरिंग टीम मोल्ड प्रवाह विश्लेषण कर सकती है, और डाई कास्टिंग मोल्ड और उत्पाद की उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड प्रवाह विश्लेषण के परिणाम को मिलाकर सबसे उपयुक्त रनर सिस्टम और मोल्ड संरचना डिजाइन कर सकती है।
- मूल्यांकन बैठकें आयोजित करें, संबंधित इंजीनियर और तकनीकी निदेशक उत्पाद डिजाइन, डीएफएम विश्लेषण, मोल्ड प्रवाह विश्लेषण, मोल्ड संरचना, मोल्ड निर्माण, डाई कास्टिंग उत्पादन, उत्पाद सीएनसी मशीनिंग की व्यापक व्यवहार्यता आकलन करेंगे। सतह के उपचार, पैकिंग और डिलीवरी। अंत में हम अपने ग्राहकों को बैठक के परिणाम वापस भेजेंगे।
जब विस्तार और सतह की गुणवत्ता से समझौता किए बिना भागों के तेजी से बड़े पैमाने पर उत्पादन की तलाश होती है, तो डाई कास्टिंग एक आदर्श विनिर्माण विकल्प है।
RJC अपने ग्राहकों को उनके प्रोजेक्ट लक्ष्यों को पूरा करने के लिए सही प्रक्रिया या प्रक्रियाओं के संयोजन का चयन करने में मदद करने के लिए व्यापक अनुभव प्रदान करता है। RJC ने एक बहुत ही उन्नत निर्माण प्रणाली विकसित की है जो उत्पादन चक्र को अत्यधिक छोटा कर देती है। हमारा अनुभव और प्रणालियां एक समाधान पर तेजी से अभिसरण करने में सक्षम हैं, प्रक्रिया की परिवर्तनशीलता को कम करती हैं, और बहुत ही संकुचित समयसीमा में पुनरावृत्त रूप से वितरित करती हैं।
कास्टिंग मोल्ड मरो
डाई-कास्टिंग मोल्ड धातु उत्पादों और घटकों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए एक तकनीक है, और डाई-कास्टिंग मोल्ड डाई-कास्टिंग उत्पादन के तीन प्रमुख तत्वों में से एक है। यह एक विशेष डाई-कास्टिंग डाई फोर्जिंग मशीन पर की जाने वाली प्रक्रिया है। मूल प्रक्रिया प्रवाह है: तरल धातु को पहले कम गति या उच्च गति की ढलाई द्वारा मोल्ड की गुहा में भर दिया जाता है, और मोल्ड में एक जंगम गुहा सतह होती है। यह पिघले हुए धातु की शीतलन प्रक्रिया के साथ-साथ दबाव में जाली है, जो न केवल रिक्त के संकोचन और सरंध्रता दोषों को समाप्त करता है, बल्कि फोर्जिंग अवस्था में टूटे हुए अनाज तक पहुंचने वाले रिक्त की आंतरिक संरचना को भी बनाता है। रिक्त स्थान के व्यापक यांत्रिक गुणों में काफी सुधार हुआ है।
डाई-कास्टिंग मोल्ड्स में मूल रूप से दो भाग होते हैं, जिनमें फिक्स्ड (फिक्स्ड) और मूवेबल (इजेक्शन) मोल्ड हाफ होते हैं। डाई कास्टिंग मशीन की निश्चित निश्चित प्लेट पर निश्चित मोल्ड आधा स्थापित किया गया है; शीर्ष ढालना आधा चल तय प्लेट पर तय किया गया है और इसमें एक कास्टिंग बेदखलदार शामिल है। कास्ट करने के लिए तैयार होने पर, मोल्ड के दो हिस्सों को बंद कर दिया जाता है और मशीन पर क्लैम्पिंग बल द्वारा बंद कर दिया जाता है। दो मोल्ड हिस्सों के बीच की संपर्क सतह को मोल्ड पार्टिंग सतह या मोल्ड पार्टिंग सतह कहा जाता है। उद्घाटन और समापन गति केवल बेदखलदार के लिए है। यंत्रवत् या हाइड्रॉलिक रूप से संचालित कोर स्लाइड्स (कोर) द्वारा गुहाओं या अंडरकट्स को ध्वस्त कर दिया जाता है।
डाई कास्टिंग मोल्ड डिजाइन प्रक्रिया
किसी सांचे को डिज़ाइन करने में ऐसी प्रक्रियाएँ शामिल होती हैं जो कई श्रेणियों के साथ आती हैं।
- तैयारी का चरण: यह वह चरण है जहां उत्पाद की वैधता का मूल्यांकन आयामी और ज्यामितीय दृष्टिकोण से किया जाता है।
- गुहा संख्या: कैविटी मोल्ड के सर्वोत्तम विकल्प के लिए कैविटी ओरिएंटेशन, उत्पाद गणना और काल्पनिक समय चक्र पर विचार किया जाना चाहिए।
- प्रक्षेपण स्थान: डिजाइनिंग चरण में प्रोजेक्शन की महत्वपूर्ण भूमिका होती है। यह वह जगह भी है जहां गुहा योजना से सतह का निर्माण होता है।
- डाई की मात्रा और आकार: साँचे के डिज़ाइन में आयतन और आकार आवश्यक हैं। यहां, गुहाओं के आकार को सटीक रूप से ढाला जा सकता है।
- अनुकरण: इससे मोल्ड भरने की विधि की गणना करने में मदद मिलती है। तौर-तरीके भरने की प्रक्रिया और कास्ट पीस की प्रक्रिया पर निर्भर करते हैं।
किफायती टूलींग सेवाएँ
डाई कास्टिंग में कीमत एक चुनौती है, खासकर टूलींग के लिए। आरजेसीमॉल्ड ने छोटे निर्माताओं के लिए अपनी सेवाओं को किफायती बनाने के लिए काफी प्रयास किए हैं। हमें अपने प्रतिस्पर्धियों की लागत का लगभग 10% टूलींग प्रदान करने पर गर्व है। इसके अलावा, हम प्रतिस्पर्धियों से 10-20% कम कीमत पर टुकड़ों की कीमतें पेश करते हैं।
डाई कास्टिंग कैसे बनाई जाती है?
त्वरित अनुक्रम में हजारों कास्टिंग का उत्पादन करने में सक्षम स्टील डाई को कास्टिंग को हटाने की अनुमति देने के लिए कम से कम दो खंडों में बनाया जाना चाहिए। इन भागों को मशीन में मजबूती से लगाया जाता है और व्यवस्थित किया जाता है ताकि एक स्थिर (निर्धारित डाई आधा) हो और दूसरा चल (सिरिंज आधा-मोल्ड) हो। कास्टिंग चक्र शुरू करने के लिए, दो मोल्ड हिस्सों को एक डाई-कास्टिंग मशीन द्वारा एक साथ जोड़ा जाता है। पिघली हुई धातु को सांचे की गुहा में डाला जाता है और तेजी से जम जाता है। सांचे का आधा भाग खोला जाता है और ढलाई बाहर निकाल दी जाती है। कास्टिंग की जटिलता के आधार पर, डाई-कास्टिंग मोल्ड चलने योग्य स्लाइड, कोर या अन्य भागों के साथ सरल या जटिल हो सकते हैं।
आज तक, डाई कास्टिंग का पूरा चक्र सटीक अलौह धातु भागों का उत्पादन करने का सबसे तेज़ चक्र रहा है। यह रेत ढलाई के बिल्कुल विपरीत है, जिसके लिए प्रत्येक ढलाई के लिए नए रेत सांचों की आवश्यकता होती है। हालाँकि स्थायी साँचे की प्रक्रिया में रेत के बजाय लोहे या स्टील के साँचे का उपयोग किया जाता है, लेकिन यह डाई कास्टिंग की तुलना में बहुत धीमी और कम सटीक है।
एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग, जिंक डाई कास्टिंग जैसी डाई कास्टिंग कैसे बनाई जाती है, यह जानने के लिए हमारी डाई कास्टिंग सुविधा का वीडियो देखें। वीडियो youtube.com पर भी उपलब्ध है.
डाई कास्टिंग मोल्ड सामग्री
RJC एल्यूमीनियम, जिंक मिश्र धातु और स्टील, स्टेनलेस स्टील डाई कास्टिंग मोल्ड प्रदान करता है: 4140, 4130, A36, 1018, 303, 304, 410, 17-4, 2205 डुप्लेक्स, 440C, 420, 316, 904L, 2024, 5083, 6061, 6063, 7050, 7075 आदि।
मोल्ड उत्पादन सेवा
हमारे डाई कास्टिंग मोल्ड उत्पादन सुविधाओं में हमारे अपने शामिल हैं सीएनसी मशीनिंग केंद्र, lathes और मिलिंग मशीन, स्पार्क अपरदन मशीन और पॉलिशिंग सिस्टम।
डाई कास्टिंग मोल्ड बनाने के लिए निम्नलिखित उपकरण का उपयोग किया जा सकता है:
- सीएनसी मिलिंग सेंटर
- खराद और मिल
- चिंगारी अपरदन (ईडीएम) मशीनें
कस्टम डाई कास्टिंग सेवाओं के लिए आज ही आरजेसीमोल्ड से संपर्क करें
अधिक जानकारी के लिए हमसे संपर्क करें [ईमेल संरक्षित] हमारी कस्टम डाई कास्टिंग प्रक्रियाओं और अनुप्रयोगों के संबंध में, या कोटेशन का अनुरोध करें
आज गहन मूल्य विश्लेषण के लिए। आरजेसीमॉल्ड में, हम आपको आपकी विशिष्ट धातु डाई कास्टिंग एप्लिकेशन आवश्यकताओं के लिए उन्नत डाई कास्टिंग समाधान प्रदान करते हैं।
