बैकप्रेशर (जिसे प्लास्टिसाइजिंग प्रेशर के रूप में भी जाना जाता है) स्क्रू के घूमने और पीछे हटने पर स्क्रू हेड के सामने के सिरे पर सामग्री भंडारण क्षेत्र में पिघले हुए दबाव को संदर्भित करता है। उत्पाद सतह प्लास्टिक को पूरी तरह से भूमिका निभाने के लिए लगातार इंजेक्शन दबाव के लिए एक बल का उपयोग करना है। के लिए बैकप्रेशर बहुत जरूरी है इंजेक्शन मोल्डिंग, जो सीधे पिघल भरने और प्लास्टिक के हिस्सों की गुणवत्ता को प्रभावित करता है। बैकप्रेसर का पिघले हुए तापमान पर बहुत प्रभाव पड़ता है। उच्च बैक प्रेशर स्क्रू ग्रूव में सामग्री को घना बनाता है, गर्मी की गंभीरता को बढ़ाता है सामग्री स्क्रू रॉड में, और प्लास्टिक की गुणवत्ता में सुधार करता है। यहां हम आपको बैकप्रेशर का विस्तृत परिचय देते हैं कि इंजेक्शन के प्रभाव को कैसे प्रभावित किया जाए?
उचित बैकप्रेशर प्लास्टिक उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है:
- पिघला हुआ सामग्री संघनन की बंदूक बैरल, घनत्व में वृद्धि, प्लास्टिक की मात्रा, उत्पाद वजन और आकार स्थिरता में सुधार;
- पिघली हुई सामग्री में गैस को "बाहर" कर सकते हैं, उत्पाद की सतह गैस, आंतरिक बुलबुले को कम कर सकते हैं, चमक एकरूपता में सुधार कर सकते हैं;
- स्क्रू बैकवर्ड स्पीड को धीमा करें, ताकि बैरल में पिघला हुआ पदार्थ पूरी तरह से प्लास्टिक हो जाए, टोनर, मास्टरबैच और पिघली हुई सामग्री की एकरूपता बढ़ाएं, मिश्रण उत्पादों से बचने के लिए;
- गोंद के आसपास उत्पादों और उत्पादों की सतह के संकोचन में सुधार कर सकते हैं;
- पिघल की नमी में सुधार कर सकते हैं, ताकि पिघल प्लास्टिक की गुणवत्ता पिघल जाए, पिघल भरने वाले मोल्ड के प्रवाह में सुधार हो, ठंडे गोंद के बिना उत्पादों की सतह।
प्लास्टिक उत्पादों पर उच्च बैकप्रेशर का प्रभाव
- गन बैरल फ्रंट मेल्ट प्रेशर बहुत अधिक है, सामग्री का तापमान अधिक है, चिपचिपाहट कम हो जाती है, स्क्रू स्लॉट में पिघल जाता है और सामग्री बैरल और स्क्रू क्लीयरेंस लीकेज फ्लो में वृद्धि होती है, जिससे प्लास्टिसाइजेशन दक्षता कम हो जाएगी;
- प्लास्टिक की थर्मल स्थिरता (जैसे पीवीसी, पोम, आदि) या रंजक के लिए, पिघलने वाली सामग्री के तापमान में वृद्धि और थर्मल अपघटन के कारण सिलेंडर हीटिंग समय में वृद्धि, या रंगारंग मलिनकिरण की डिग्री में वृद्धि, उत्पाद की सतह का रंग, चमक गरीब हो जाती है;
- बैकप्रेशर बहुत अधिक है, स्क्रू बैक धीमा है, पूर्व-प्लास्टिक सामग्री का बैक टाइम लंबा है, चक्र का समय बढ़ाएं, जिसके परिणामस्वरूप उत्पादन क्षमता में गिरावट आती है;
- उच्च बैकप्रेशर, पिघला हुआ दबाव अधिक है, गोंद के इंजेक्शन के बाद नोजल लार घटना पिघलने के लिए प्रवण होता है, दूसरी बार गोंद का इंजेक्शन, नोजल मार्ग में ठंडी सामग्री नोजल को अवरुद्ध कर देगी या उत्पादों को ठंडा सामग्री स्थान दिखाई देगा;
- इंजेक्शन की प्रक्रिया में, नोजल रिसाव गोंद, कच्चे माल की बर्बादी और नोजल हीटिंग रिंग के पास जलने के लिए नेतृत्व करने के लिए बैकप्रेशर बहुत बड़ा है;
- प्री-प्लास्टिक मैकेनिज्म और मैकेनिकल वियर स्क्रू बैरल बढ़ाएं
प्लास्टिक उत्पादों पर बहुत कम बैकप्रेशर का प्रभाव:
- जब बैकप्रेशर बहुत कम होता है, तो पेंच बहुत तेजी से वापस आ जाता है, पिघले हुए घनत्व के बैरल के सामने के छोर में प्रवाह छोटा (ढीला) होता है, हवा में दब जाता है;
- खराब प्लास्टिसाइजेशन गुणवत्ता का नेतृत्व, इंजेक्शन राशि स्थिर नहीं है, उत्पाद वजन, उत्पाद का आकार परिवर्तन;
- उत्पादों की सतह सिकुड़ जाएगी, गैस फूल, ठंडी सामग्री अनाज, चमक असमान और अन्य प्रतिकूल घटनाएं;
- आंतरिक उत्पाद बुलबुला दिखाई देना आसान है, उत्पाद परिधीय और हड्डी की स्थिति गोंद से कम जाना आसान है।
बैकप्रेसर को सही तरीके से कैसे सेट करें
इंजेक्शन मोल्डिंग बैक प्रेशर एडजस्टमेंट कच्चे माल के प्रदर्शन, सुखाने की स्थिति, उत्पाद संरचना और गुणवत्ता पर आधारित होना चाहिए। बैकप्रेसर आमतौर पर 3-15 किग्रा / सेमी 3 पर सेट होता है। जब उत्पाद की सतह में थोड़ी गैस, रंग, सिकुड़न और उत्पाद का आकार, वजन परिवर्तन होता है, तो उचित रूप से बैकप्रेशर बढ़ाया जा सकता है। जब नोजल रिसाव या लापरवाही, पिघला हुआ अपघटन, उत्पाद मलिनकिरण, और सामग्री को बहुत धीमी गति से बैकप्रेशर को कम करने के लिए माना जा सकता है।
इंजेक्शन मोल्डिंग की प्रक्रिया में पिघली हुई सामग्री और उत्पादों की गुणवत्ता को नियंत्रित करने के लिए बैकप्रेशर एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है।
