Preguntas para el moldeo por inyección de dispositivos médicos

Hay muchos moldeadores por ahí; ¿Cómo se toma la decisión correcta para un proyecto? A continuación se presentan cinco preguntas fundamentales que debe hacerse antes de tomar esa decisión. A algunos incluso se les debe preguntar antes en la fase de diseño para, en última instancia, ahorrar tiempo.

1. ¿Es mi pieza moldeable?
El moldeo por inyección Es una tecnología muy flexible, pero tiene sus limitaciones. Algunos diseños simplemente no se pueden moldear y requerirán un rediseño o el uso de un proceso de producción diferente. Se pueden moldear otros diseños, pero solo en un taller de moldeado sofisticado. Antes de rediseñar una pieza “no moldeable”, asegúrese de que la decisión se tome en beneficio de la pieza y no en beneficio del moldeador.

Idealmente, un moldeador debería estar más preocupado por las necesidades de un cliente en lugar de centrarse en su propia conveniencia. Vea si la cotización recibida incluye un análisis de fabricabilidad gratuito. Si un moldeador no puede producir la pieza diseñada, vea si otro lo hará. Hay algunas características que simplemente no se pueden moldear, pero muchas más son demasiado desafiantes para algunos moldeadores. Si una pieza realmente no se puede moldear, una empresa de moldes experta trabajará con un cliente para garantizar que se realicen los cambios necesarios manteniendo el concepto de diseño original.

2. ¿Puede el moldeador manejar las "cosas difíciles"?
Uno de los beneficios del moldeo por inyección es la capacidad de mezclar materiales con inserciones y sobremoldeo, mientras se soluciona las limitaciones del proceso con capacidades, como acciones laterales. Todas esas capacidades requieren habilidades, equipos y procesos especiales que no todos los moldeadores tienen. En algunos casos, los moldeadores simplemente no licitarán una presentación; en otros, aceptarán el trabajo pero se desempeñarán al límite de sus capacidades.

Con un diseño de pieza complejo, asegúrese de que un moldeador pueda demostrar experiencia en esa área específica, ya sean tolerancias estrictas, roscas internas o externas, cortes, inserciones o sobremoldeado. Un moldeador experimentado trabajará con un cliente para convertir una visión en la mejor parte posible, idealmente sin agregar demasiada demora al proceso.

3. ¿Puede el moldeador cumplir con los plazos del cliente?
El mercado de la tecnología médica actual se mueve más rápido que nunca y la competencia es mundial. La industria no es amable con los subcampeones, y la idea innovadora de hoy puede convertirse fácilmente en la mercancía del mañana. Llegar al mercado primero puede tener un gran impacto en el ROI. Nadie debería tomar atajos, pero cuando un moldeador dice que una cotización podría llevar semanas y que las piezas tardarán de seis a 18 semanas, muchos proyectos no pueden permitirse ese retraso. Busque un moldeador dispuesto a cumplir con los plazos ya establecidos.

Con las herramientas modernas de hoy en día, un presupuesto debería estar listo en unas horas y las piezas terminadas en una semana o dos, independientemente de la complejidad del diseño de la pieza. Los fabricantes de dispositivos médicos necesitan ofrecer un nuevo producto a los clientes y maximizar los márgenes como pioneros en el mercado. Y recuerde: más lento no es mejor, es más lento.

4. ¿Quién hace el molde y moldea las piezas?
Hacer las cosas bien la primera vez sin demora no es algo que ocurre por casualidad; se necesitan conocimientos y experiencia. En la industria del moldeado, existen numerosos métodos para tomar atajos: enviar el trabajo al extranjero o distribuir el trabajo a través de intermediarios. Ese enfoque transforma un diseño en una mercancía con la suposición que lo acompaña de que "las partes son partes". El problema es que unas pocas fallas de piezas deficientes pueden arruinar la reputación de una empresa. Además, una pequeña demora en llegar al mercado puede hacer que la introducción de un nuevo dispositivo sea de soporte vital. Si un cliente tiene preguntas, ¿debería pedírsele que las aborde con alguien a 12 zonas horarias de distancia o mediante un tercero? ¿Puede un fabricante de dispositivos médicos darse el lujo de suspender un proyecto mientras las piezas están en tránsito desde una ubicación desconocida?

Considere los beneficios de un moldeador doméstico. Busque un socio de moldeo que esté disponible para atender las llamadas en un momento razonable, o incluso programar una visita. Sepa quién está trabajando en las piezas moldeadas y dónde llegar a ellas. Considere el beneficio de saber dónde están los moldes de las piezas durante toda la vida útil del producto.

5. ¿Cuál es el precio correcto?
No existe un precio correcto para el producto incorrecto. Ahorrar dinero siempre es atractivo, pero no si aumenta el riesgo. Asegúrese de que el producto especificado se proporcione en el plazo requerido. Sepa cómo se manejarán las preguntas y quién está llevando a cabo el trabajo hasta su finalización. Una vez establecidas esas garantías, se puede buscar el mejor precio para el producto adecuado. Además, asegúrese de que el precio cotizado sea el precio real. Esté atento a las tarifas ocultas, como las relacionadas con el envío, la aceleración o la reconstrucción de moldes.

El moldeador correcto puede no ser la opción más barata, sino una que cotizará el mejor precio posible para garantizar que las piezas se fabriquen correctamente y dentro del plazo adecuado. Tenga cuidado con las cotizaciones lowball y las tarifas ocultas. Además, considere eliminar al intermediario, un corredor que obtiene un pedido de piezas y elimina al fabricante de dispositivos médicos del proceso de selección, posiblemente aumentando los costos. Además, si se requiere una gran cantidad de piezas, tenga en cuenta que los moldes se desgastan con el tiempo. Asegúrese de que no se le cobre por la reparación o reconstrucción.

Lo más importante es...
Elija un moldeador que pueda producir piezas de la forma en que fueron diseñadas. Espere cotizaciones oportunas y una rápida entrega de los pedidos de piezas. Trate con moldeadores experimentados que puedan demostrar que comprenden las necesidades específicas de la pieza de un dispositivo médico y, al mismo tiempo, estar disponibles durante todo el proceso. Luego busque el mejor precio, sin dejar de tener la confianza de que será para las piezas correctas, según lo programado, de un socio de suministro de confianza.

Ser un fabricante líder de Molde de inyección de plástico y moldeo por inyección. RJC apoya la fabricación de productos médicos con procesos de moldeo en todo momento. y esto nos permite servir y defender covid-19 en 2020 al suministrar componentes de dispositivos médicos mediante la fabricación rápida de lo que necesita. ISO13485 y FDA son las licencias listas para ayudarnos a llevar el diseño y desarrollo de productos médicos de DFM a través del mecanizado a la producción en masa, como componentes de ventiladores, componentes de dispositivos de intubación y productos y tubos de prueba desechables producidos en la sala limpia como se esperaba. lo que RJC puede admitir es lo siguiente: