Dopo che lo stampo è stato impostato, è necessaria prima una lavorazione dei materiali acquistati stampaggio a iniezione, principalmente asciugatura e deumidificazione (assorbimento d'acqua).
Il processo chiave nello stampaggio a iniezione è asciugare la plastica prima dell'iniezione.
Il motivo per cui le materie plastiche devono essere asciutte è che contengono acqua che, se non essiccata, può influire sulla qualità del prodotto finito.
Polimeri come policarbonato, PC, PBT, PET, ABS, acrilico, poliuretano devono essere accuratamente asciugati. Sono chiamate collettivamente resine igroscopiche: le sostanze igroscopiche sono sostanze che attraggono facilmente l'acqua dall'ambiente circostante per assorbimento o adsorbimento.
Se vengono utilizzati questi materiali e l'acqua non viene rimossa prima dell'iniezione, il polimero ridurrà la resistenza del prodotto prodotto durante l'iniezione. Quindi, prima di utilizzare questi materiali, li deumidifica per assicurarci che non contengano umidità quando vengono utilizzati per l'iniezione.
Le resine non igroscopiche (come poliolefina, polistirene e PVC) che non assorbono acqua possono essere semplicemente rimosse da un flusso d'aria ambiente riscaldato, mentre le plastiche igroscopiche richiedono l'uso di un essiccatore ad adsorbimento, che utilizza aria compressa e un materiale igroscopico che assorbe acqua dalla resina.
Alcuni materiali comunemente usati e le loro caratteristiche sono elencati di seguito:
