Nell'intero ciclo di vita del prodotto, dalla progettazione, utilizzo, riutilizzo fino allo smaltimento finale, è di vitale importanza ricercare materiali termoplastici adatti al settore dei dispositivi medici. Tuttavia, è altrettanto importante confermare il miglior processo di stampaggio per ogni parte o assieme dopo aver considerato vari fattori come parametri di progettazione, caratteristiche del materiale e capacità dell'attrezzatura. Ogni tecnologia di lavorazione della plastica presenta vantaggi e svantaggi e il processo tecnologico ottimizzato contribuirà a promuovere il successo dei prodotti per dispositivi medici sul mercato.

I Standard stampaggio a iniezione processi

Poiché il processo di stampaggio a iniezione del metodo di lavorazione tradizionale è estremamente versatile e può fornire un'elevata precisione dimensionale e un'elevata velocità di produzione, è ancora molto popolare nel settore della produzione di dispositivi medici. Questo processo può essere utilizzato per produrre una varietà di prodotti, inclusi strumenti chirurgici come cucitrici e trocar e alloggiamenti per apparecchiature diagnostiche di grandi dimensioni.

Vantaggi dello stampaggio a iniezione in campo medico

  • Migliora il tasso di guarigione del paziente

Per i dispositivi di somministrazione di farmaci come penne a iniezione e autoiniettori con parti mobili di precisione, il processo di stampaggio a iniezione può fornire l'elevata precisione necessaria per dosaggi accurati dei farmaci, garantendo così buoni risultati di trattamento.

  • abbassare il costo

Integrando le parti ed eliminando le fasi operative secondarie, la progettazione del prodotto creata dal processo di stampaggio a iniezione può aiutare a ridurre il costo di utilizzo dei componenti necessari per apparecchiature fisse come chassis e scheletro.

  • Migliora l'usabilità

Il processo di stampaggio a iniezione a parete sottile aiuta a ridurre il peso dei dispositivi medici portatili e offre al personale medico e ai pazienti la comodità di trasportare e utilizzare i dispositivi.

Fattori da considerare nello stampaggio a iniezione

  • Costo del sistema

La prima necessità di considerare il costo del sistema quando si adotta il processo di stampaggio ad iniezione. Sebbene il costo dei primi stampi per stampaggio a iniezione sia relativamente elevato, i vantaggi economici come l'efficienza di stampaggio della produzione estremamente elevata, la lunga durata dello stampo e la produzione di volumi elevati compensano in una certa misura anche gli effetti negativi dei costi eccessivi dello stampo.

  • Libertà di progettazione

Un altro fattore è la libertà di progettazione. I progettisti di dispositivi possono scegliere tra una varietà di resine e materiali compositi in resina adatti ai processi di stampaggio a iniezione. Tali materiali includono PC, PC, ABS ed etere di polifenilene modificato adatto per lo stampaggio di schiuma. Può essere utilizzato ripetutamente in condizioni gravose come l'autoclave e la sterilizzazione per fornire materiali compositi speciali con lubrificazione intrinseca o alto modulo, fornendo così ai progettisti più scelte.

  • Temperatura di lavorazione, pressione e contenuto di umidità della resina, ecc.
  • Specifiche di progettazione e capacità delle apparecchiature

Sono necessarie analisi e test specifici per garantire la coerenza tra le parti nello stampo multi-cavità, controllare la deformazione dei prodotti a parete sottile ed espandere l'area di flusso, ottenendo le complesse caratteristiche prestazionali richieste dalle parti.

Le sspeciale processo di stampaggio ad iniezione

  • Il processo di stampaggio a iniezione assistito da gas
  • Il processo di formatura rapida a caldo ea freddo
  • Processo di stampaggio a due fasi (stampaggio a iniezione a due fasi)
  • Tecnologia di produzione incrementale