La plastica ABS è un materiale plastico solido utilizzato per auto, strumenti musicali e Lego. La sua natura forte lo rende adatto a parti di automobili.
ABS sta per acrilonitrile butadiene stirene. È un polimero termoplastico senza un vero punto di fusione, questo significa che quando riscaldato la plastica ABS non brucia. Ma piuttosto si liquefa, il che rende facile lo stampaggio.
La plastica ABS è plastica amorfa e termoplastica. Ciò significa che, a differenza di altri materiali, l'ABS risponde in modo diverso al calore. A differenza del termoindurente che viene riscaldato solo una volta tramite stampaggio a iniezione.
La plastica ABS può essere riscaldata più e più volte. La plastica termoindurente dopo il primo riscaldamento, quando viene nuovamente riscaldata, brucia. Ma per le plastiche ABS, sono ottimi materiali per il riciclaggio.
Una volta riscaldata a 221 gradi Fahrenheit, la plastica ABS si scioglie. Quindi puoi usare lo stampaggio a iniezione per rimodellarlo. Puoi riutilizzare la plastica ABS dopo il primo riscaldamento. Puoi decidere di rimodellare i Lego realizzati in ABS in ricambi per auto.
Questo perché quando viene riscaldata la plastica non brucia. Ma invece, si liquefa. Quindi, puoi riscaldare e modellare. Quindi raffreddato, riscaldato di nuovo e utilizzato per qualcos'altro.
La plastica ABS è ecologica. Puoi riciclarlo facilmente. In questo articolo, esamineremo le cose da considerare. Soprattutto, quando si stampa a iniezione plastica ABS. Ma prima, cos'è lo stampaggio a iniezione?
Che cos'è lo stampaggio ad iniezione?
stampaggio ad iniezione è un processo produttivo Consente la produzione in serie di merci con forme complicate. È il processo di iniezione di plastica in uno stampo. Ciò accade dopo il riscaldamento della plastica.
Dopo l'iniezione, questa plastica fusa si raffredda, solidifica e forma forme basate sullo stampo.
Il processo di stampaggio a iniezione è un processo di produzione di lavorazione su larga scala. Questo processo viene utilizzato per produrre prodotti in plastica quotidiani identici in un breve periodo, come parti di automobili, giocattoli, strumenti musicali, tappi di bottiglia, ecc. Consente di risparmiare tempo e fatica nella produzione di plastica.
Cose da considerare nel Processo di stampaggio ad iniezione di plastica ABS!
Aver capito cosa significano plastica ABS e stampaggio a iniezione. Andiamo avanti per stabilire una connessione. Poiché entrambi sono collegati, l'ABS è una plastica economica che può essere riciclata. E nonostante il riciclaggio, non c'è perdita di qualità mentre lo stampaggio a iniezione viene utilizzato per la produzione di massa della plastica.
Quindi, lo stampaggio a iniezione viene utilizzato per creare prodotti in ABS. La plastica viene iniettata nello stampo dopo la fusione. Si raffredda e fuoriescono i prodotti desiderati.
Affinché questo processo sia efficace, ci sono alcune cose a cui prestare attenzione. Scopri di seguito sei dettagli chiave da considerare durante lo stampaggio a iniezione della plastica ABS.
• Caratteristica in plastica
Quando si stampa a iniezione, è necessario considerare il componente del materiale. In questo caso, è necessario considerare le caratteristiche dell'ABS. Comprendere i componenti dell'ABS ti aiuta ad avere le giuste impostazioni. Cioè, si utilizzano passaggi adeguati per lo stampaggio a iniezione.
Ad esempio, se la superficie in plastica deve essere più alta, sarà necessario utilizzare più calore. Dovrai controllare la velocità di infusione.
La plastica ABS ha un tasso di assorbimento dello 0.2 - 0.8%. Inoltre, la plastica ABS richiede un certo grado di materiali riciclati. I materiali riciclati non devono superare il 30%. Se si tratta di ABS elettrolitico, non includere materiali riciclati nel processo di stampaggio. Può causare danni indesiderati al tuo prodotto.
• Il design dello stampo
Un'altra caratteristica da considerare è il design e il cancello dello stampo. Questo determina l'esito del processo di stampaggio. Il design dello stampo dovrebbe essere uguale al suo risultato. Cioè, lo stesso con il prodotto desiderato. Ad esempio, se vuoi un giocattolo Lego rettangolare. L'uso di uno stampo rotondo rovinerebbe completamente il processo di stampaggio.
Quindi, quando si stampa a iniezione la plastica ABS, fare attenzione. È importante considerare il design dello stampo. Anche se il design varia in base al prodotto. Nella produzione di plastica, ci sono alcuni standard di base.
È possibile impostare la temperatura dello stampo a circa 60-65 °C. Puoi regolare il diametro della guida a 6-8 mm mentre il suo spessore dovrebbe essere uguale al prodotto. Cioè, lo stesso con il prodotto desiderato.
Inoltre, è importante considerare il cancello dello stampo. La lunghezza del cancello non deve essere inferiore a 1 mm mentre la sua larghezza deve essere di 3 mm. E il suo foro di scarico dovrebbe avere uno spessore di 0.025-0.05 mm. E la sua larghezza dovrebbe essere di 4-6 mm.
• Temperatura di riscaldamento
Nello stampaggio a iniezione, ABS: la temperatura del calore è importante. Il livello del calore determina la velocità di fusione. Cioè, determina la velocità con cui si scioglie. Sappi però che la temperatura del calore è determinata dal prodotto. Ma dipende anche dall'iniezione d'aria.
Di seguito sono riportati alcuni suggerimenti per considerare la temperatura di fusione;
1. Per la resistenza agli urti. Si consiglia di andare a 250 °C. Ma puoi anche variare tra 220-260 ° C. Mentre per la resistenza al calore, puoi variare tra 265 ° C- 270 ° C. Oppure scegli tra 240 °C – 280°C.
2. Il grado trasparente varia da 230 °C a 260 °C. Ma alcune persone potrebbero suggerire di attenersi a 245 °C. Il grado galvanico varia tra 250-275 °C. Oppure puoi andare a 270 °C.
3. C'è il grado ignifugo. Quindi hai il grado potenziato con fibra di vetro. Il primo va da 200 °C a 240 °C. Oppure tra 220 – 230 °C. Mentre il secondo intervallo è compreso tra 230 e 270 °C.
Queste sono alcune delle temperature di calore suggerite. Questi puoi usarli per stampaggio ad iniezione plastica ABS. Si noti tuttavia che la temperatura dipende dal prodotto. Ad esempio, i prodotti con superfici elevate devono utilizzare temperature di calore più elevate.
• Velocità di infusione
Passiamo alla velocità di infusione. La velocità di infusione di un liquido nello stampo è importante. A seconda del prodotto, ci sono diverse velocità di infusione.
Ad esempio, si suggerisce di utilizzare il controllo di velocità ad alta velocità per merci che devono avere una superficie elevata. Indipendentemente da ciò, c'è uno standard di base che ti guida. Queste linee guida aiutano a soddisfare i massimi livelli di stampaggio a iniezione di materiali termoplastici.
Quando si infonde nell'ABS riscaldato, la velocità deve essere elevata. Questo perché l'ABS è già riscaldato. Mentre la plastica è ancora nel fuoco, il ritmo è lento.
• Contropressione
La contropressione fuoriesce dal dosaggio della coclea di miscelazione. Significa che come funziona la vite di miscelazione. Il materiale respinge, anche se l'ABS è mescolato. Viene anche chiamata pressione di plastificazione.
La contropressione è vitale nel processo di stampaggio ad iniezione. Garantisce una miscela completa di additivi e colori. Riduce i pori del materiale. È importante garantire che l'ABS sia più uniforme. Cioè, accuratamente miscelato con meno bolle e più lucentezza, ottenere la pressione della plastica qui è la chiave.
Una contropressione più elevata ridurrebbe le bolle interne. Creerebbe un aspetto più coerente per il materiale. Troppa pressione può causare la rottura delle fibre nelle resine rinforzate. Mentre pressioni più basse potrebbero aumentare i pori e consentire macchie. Quindi, è fondamentale trovare il giusto equilibrio. Una pressione generalmente utilizzata è di 5 bar. Ma questa pressione può essere regolata anche durante lo stampaggio.
• Tempo di ritenzione
Il tempo di ritenzione si riferisce a quando l'ABS è soggetto a calore durante la fabbricazione. Questo può influire sulla qualità del tuo prodotto. Può alterare la variazione di colore, il degrado e le parti deboli. Può anche influenzare le prestazioni della macchina che a sua volta influisce sulla temperatura di fusione. Inoltre si rovescia e influisce su tutto nello stampaggio a iniezione.
Il tempo di rete per l'ABS non deve superare i 5-6 minuti. Ciò aiuterebbe a prevenire il degrado, soprattutto quando è sotto una temperatura di 265 °C. E il tempo ignifugo dovrebbe essere minore.
Ma se hai bisogno di più tempo di ritenzione, allora devi regolare la temperatura a 100 ° C, bilancia le cose. Non vuoi che il tuo prodotto si decomponga. Sarebbe un peccato dopo tutti i tuoi sforzi.
Conclusione
Questi sono i sei aspetti da considerare durante lo stampaggio a iniezione. Ricorda che i componenti dell'ABS sono diversi. Presentano proprietà diverse rispetto ad altre plastiche termoindurenti. , devi stare attento mentre lo sciogli. L'ABS è una plastica utile in qualsiasi settore. Ne ottieni la migliore qualità.
L'ABS è una sostanza forte e delicata. Delicato, che deve seguire il giusto processo di stampaggio. Questo è il motivo per cui questi suggerimenti ti risparmierebbero lo stress.
Lo stampaggio a iniezione è una procedura conveniente se utilizzata in modo adeguato. Consente la produzione in serie di prodotti in plastica. Cosa che si fa in poco tempo e con meno fatica. Si tratta di una procedura meccanizzata utilizzata da vari grandi produttori. La maggior parte dei giocattoli Lego viene prodotta utilizzando questa procedura. Quindi, scopri come è stato fatto. Soprattutto con un materiale come l'ABS termoplastico.
Per il miglior risultato possibile utilizzando i suggerimenti sopra indicati.
