Panoramica dell'EDM

La lavorazione a scarica elettrica, o EDM, è un metodo non convenzionale in cui l'energia termica viene utilizzata per rimuovere materiale dal pezzo. Molto simile a processi come il taglio laser, l'EDM non richiede forza meccanica nel processo di rimozione. L'elettroerosione è molto popolare nella produzione di utensili e matrici per la sua applicabilità, in particolare a materiali duri come il titanio o forme particolarmente complesse difficili da ottenere mediante fresatura.

Per dirla semplicemente, la lavorazione a scarica elettrica è un processo di produzione che utilizza elettrodi per rimuovere con precisione il materiale da un materiale conduttivo. Nel piccolo spazio tra il pezzo e l'elettrodo, si verifica una scarica che rimuove il materiale mediante fusione o vaporizzazione. Per questo processo, l'elettrodo e il pezzo devono essere immersi nel fluido dielettrico.

Perché è necessario l'EDM?

L'elettroerosione ha portato molti vantaggi alle aziende manifatturiere. La versatilità fornita dall'elettroerosione nella manipolazione dei metalli duri è un grande vantaggio. Può essere utilizzato per controllare la forma o le proprietà fisiche della maggior parte dei materiali. Utilizzando l'elettroerosione, è più facile lavorare i metalli più duri, compresi i metalli duri come il titanio, il carburo di tungsteno e l'acciaio. Inoltre, l'elettroerosione può essere utilizzata per ottenere un profilo di alta precisione sul pezzo e quando viene attivato lo scarico, riscaldano il pezzo. La superficie del pezzo diventerà più liscia e pulita senza la necessità di un'ulteriore pulizia dei bordi o sbavatura, che di solito è richiesta dalle aziende manifatturiere.

A causa di questi vantaggi, l'elettroerosione viene spesso utilizzata nell'industria aerospaziale e automobilistica per lo sviluppo di componenti di motori avanzati e di alta precisione.

Il vantaggio dell'utilizzo dell'EDM

•Può essere utilizzato per piccoli pezzi che di solito sono danneggiati da utensili da taglio convenzionali. Nell'EDM, l'elettrodo non è a diretto contatto con il materiale, quindi non verrà danneggiato.

• Migliora nel creare la forma geometrica che desideri

• Maggiore levigatezza della superficie.

•Può creare forme complesse che possono essere difficili da generare

Controllando molti possibili cambiamenti nello strato superficiale durante il processo EDM per garantire le specifiche della superficie del prodotto e per produrre un prodotto perfetto (cioè senza alcun danno superficiale), la qualità del prodotto è assicurata e la qualità del prodotto è migliorata.

Panoramica di WEDM

La lavorazione a elettroerosione a filo (WEDM) è un processo di lavorazione dei metalli in cui uno strumento scarica migliaia di scintille su un pezzo di metallo. WEDM è un processo non convenzionale che lavora su parti resistenti ai processi convenzionali, ma solo se conducono elettricità. Di solito sono metalli non ferrosi, inclusi acciaio, titanio, superleghe, ottone e molti altri metalli. I fili nella lavorazione a elettroerosione dei fili sono solitamente molibdeno o rame. WEDM funziona generando una scarica elettrica tra il filo o l'elettrodo e il pezzo. Quando la scintilla attraversa lo spazio vuoto, il materiale viene rimosso sia dal pezzo che dall'elettrodo. Per evitare un cortocircuito della scintilla, è necessario utilizzare anche un fluido non conduttore o un dielettrico. I rifiuti vengono rimossi dal dielettrico e il processo continua.

Perché usare WEDM

Poiché questo processo può tagliare pezzi molto piccoli, è spesso ideale per produrre progetti piccoli e ricchi di dettagli che sono spesso troppo fini per altre opzioni di lavorazione. Inoltre, il processo è conveniente per un numero limitato di progetti e può rivelarsi vantaggioso per la prototipazione anche quando il progetto effettivo viene svolto in modo diverso. Questo processo produce un taglio incredibilmente accurato e di alta qualità anche su parti di dimensioni micron. Il taglio di materiali sottili, dettagli intricati e nervature strette può essere eseguito facilmente senza sbavature. WEDM è più adatto per progetti con tolleranze, limiti di sollecitazione del materiale e requisiti di alta qualità.

Il vantaggio di usare WEDM

Nessun taglio a impatto – La lavorazione di materiali duri di solito richiede una grande forza e forza di impatto per formare la forma desiderata, e una grande quantità di forza e impatto può produrre sollecitazioni che deformano il materiale durante il taglio e una rapida usura degli utensili. Con Wire EDM, finché il materiale conduce elettricità, non c'è impatto o stress.

Forme complesse facili da realizzare – Poiché la macchina per elettroerosione a filo utilizza scariche elettriche in un filo sottile, è facile tagliare forme precise e complesse anche nei materiali più duri o fragili. Poiché i fili possono formare una gamma infinita di forme, è possibile formare minuscoli contorni e fori anche senza riscaldare il materiale per ammorbidire e indurire.

Alta tolleranza – Il taglio lineare è più accurato del taglio laser, a fiamma o al plasma. Non applica alcuna forza sulle parti, consentendo così alla lavorazione Wire EDM di ottenere tolleranze elevate per dimensioni precise e adattamento esatto. Ciò elimina la necessità di ulteriori lavorazioni e rifiniture delle parti dopo la lavorazione.

WEDM può produrre stampi migliori e quindi ridurre i costi. Poiché la lavorazione dell'elettroerosione a filo può essere utilizzata per elaborare in modo efficiente qualsiasi materiale conduttivo, non importa quanto sia duro o fragile, la lavorazione richiederà meno tempo e può essere eseguita in un unico processo. Pertanto, possiamo anche ridurre gli sprechi. Non è necessario trattare termicamente o pulire le parti dopo la lavorazione perché la tagliatrice a filo EDM può facilmente tagliare o addirittura indurire il materiale.