मोल्डिंग डालें एक सटीक विनिर्माण प्रक्रिया है जिसमें एक पूर्व-निर्मित घटक को मोल्ड गुहा में डालना शामिल है, जैसे धातु या प्लास्टिक के घटक, फिर इंजेक्शन मशीन द्वारा एक तैयार भाग बनाने के लिए उसके चारों ओर प्लास्टिक सामग्री को इंजेक्ट करना। एक अंतिम एकल भाग प्राप्त करने के लिए जो इन्सर्ट और प्लास्टिक सामग्री दोनों की विशेषताओं और कार्यक्षमता को जोड़ता है।
इन्सर्ट मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान युक्तियों पर विचार करने की आवश्यकता है
रचना विवेचन: इन्सर्ट डिज़ाइन मोल्ड डिज़ाइन के अनुकूल होना चाहिए इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया. मोल्ड से आसानी से डालने और हटाने की सुविधा के लिए इन्सर्ट में उचित ड्राफ्ट कोण, क्लीयरेंस और सतह फिनिश होनी चाहिए। पिघली हुई सामग्री के उचित प्रवाह को सुनिश्चित करने और दोषों के जोखिम को कम करने के लिए मोल्ड के भीतर डालने के स्थान और अभिविन्यास पर भी विचार किया जाना चाहिए। और इस बात पर भी विचार करने की आवश्यकता है कि इंसर्ट उत्पादन में क्रियाओं को खरोंच या क्षति नहीं पहुंचाएगा, इंसर्ट को इंजेक्शन के दौरान मोल्ड में डालें और इसे मोल्ड से बाहर निकालें। प्रत्येक कार्य को इन जोखिमों से बचने की आवश्यकता है।
सामग्री चयन: इंसर्ट की सामग्री इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में प्रयुक्त प्लास्टिक सामग्री के अनुकूल होनी चाहिए। प्लास्टिक डालने के लिए, दोनों सामग्रियों के थर्मल विस्तार का गुणांक और पिघलने बिंदु समान होना चाहिए ताकि तैयार हिस्से को विकृत होने या टूटने से बचाया जा सके। यदि इन्सर्ट धातु का है, तो आपको इस मुद्दे पर विचार करने की आवश्यकता नहीं है। हमारे दैनिक जीवन में कई उत्पादों में प्लास्टिक के साथ धातु होती है, जैसे कार, कंप्यूटर या चिकित्सा उपकरण आदि के लिए अलग-अलग कनेक्टर, और उत्पादों को मजबूत बनाने के लिए पीतल के नट या एएल नट के साथ बहुत सारे इलेक्ट्रॉनिक आवास।
तैयारी सम्मिलित करें: इंसर्ट साफ होना चाहिए और इंसर्ट और प्लास्टिक सामग्री के बीच संबंध को प्रभावित करने वाले किसी भी संदूषक या मलबे से मुक्त होना चाहिए। आसंजन गुणों को बढ़ाने के लिए कुछ आवेषणों को पूर्व-उपचार की आवश्यकता हो सकती है, जैसे सैंडब्लास्टिंग या चिपकने वाली परत। आरजेसी ने कई धातु आवेषण उत्पाद बनाए, उनमें से कुछ को कार कनेक्टर्स की तरह चढ़ाना, Cu + Ni + सोना चढ़ाना की आवश्यकता होती है। कुछ लोग सीधे Cu का उपयोग करते हैं, और कुछ इलेक्ट्रिक वाहन के लिए Cu+Ni+सिल्वर प्लेटिंग के साथ AL का उपयोग करते हैं।
सांचे की तैयारी: मोल्ड को इन्सर्ट को समायोजित करने और उचित संरेखण और स्थिति सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन और निर्मित किया जाना चाहिए। इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान इन्सर्ट को पकड़ने के लिए मोल्ड में एक मजबूत क्लैंपिंग तंत्र भी होना चाहिए। अधिकतर, भविष्य के उत्पादन में जोखिमों को कम करने के लिए कई इन्सर्ट मोल्ड्स को अत्यधिक सटीक निर्माण की आवश्यकता होती है, इसलिए इसे उच्च लीवर उपकरण, एक उच्च गति सीएनसी केंद्र, दर्पण ईडीएम, धीमी गति से फीडिंग वायर कट मशीन इत्यादि की आवश्यकता होती है, सीएमएम माप की भी आवश्यकता होती है संपूर्ण मशीनिंग प्रक्रियाओं की गुणवत्ता को नियंत्रित करने के लिए मशीन समर्थन।
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया: इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया को इन्सर्ट के चारों ओर प्लास्टिक सामग्री के उचित प्रवाह को सुनिश्चित करने और दोषों के जोखिम को कम करने के लिए अनुकूलित किया जाना चाहिए, जैसे कि रिक्त स्थान, सिंक के निशान, चमक या विकृति। तापमान, दबाव और शीतलन समय जैसे प्रक्रिया मापदंडों की सावधानीपूर्वक निगरानी की जानी चाहिए और सुसंगत और उच्च गुणवत्ता वाले भागों को प्राप्त करने के लिए समायोजित किया जाना चाहिए।
शेन्ज़ेन आरजेसी इंडस्ट्रियल कं., लिमिटेड (rjcmold.com) को समर्पित साँचे का निर्माण कई वर्षों तक और उसने हजारों प्लास्टिक सांचों का उत्पादन भी किया है। इनमें एक हजार से अधिक इन्सर्ट मोल्ड हैं।
नीचे इन्सर्ट मोल्ड के लिए आरजेसी का एक सच्चा केस अध्ययन दिया गया है
यह सम्मिलित उत्पाद एक वाहन के लिए एक कनेक्टर है; प्लास्टिक सामग्री ग्लास फाइबर के साथ पीपीए का उपयोग करती है। यह एक कठोर सामग्री है और इसमें आसानी से चमक नहीं होगी। कुछ सम्मिलित मुद्दों को छोड़कर, आरजेसी द्वारा इस उत्पाद का उत्पादन करने में एक बड़ी समस्या है।
प्रक्रियाएं:
पिन वाले ब्लॉक को प्राप्त करने के लिए इंजेक्शन लगाने के लिए सभी पिनों को एक सांचे में रखें, फिर अंतिम उत्पाद प्राप्त करने के लिए इस ब्लॉक को अंतिम सांचे में डालें। यह सिंक के निशान से बचने के लिए विस्तृत क्षेत्र को कम कर सकता है।
इंजेक्शन प्रक्रिया के दौरान, हमें किन समस्याओं का सामना करना पड़ता है? एक तो यह कि पिन प्लेटिंग सतह को खरोंच कर क्षतिग्रस्त कर देती हैं। वर्तमान स्थिति के आधार पर, हम पिन की सुरक्षा के लिए एक बैक्लाइट ब्लॉक डिज़ाइन करते हैं, और इसे इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के माध्यम से मोल्ड में डालते हैं, फिर उत्पाद बाहर आने के बाद इसे हटा देते हैं। इंजेक्शन के दबाव के कारण, पिन को थोड़ी दूरी तक जाने की अनुमति देने के लिए इसे एक अंतराल की आवश्यकता होती है, और यह यह भी गारंटी देता है कि यह फ्लैश नहीं कर सकता है। दूसरी बात यह है कि पिन आसानी से ऑक्सीकृत हो जाता है, इसलिए हमने प्लेटिंग प्रक्रिया को बदल दिया और गुणवत्ता नियंत्रण को मजबूत किया। यह चुनौतियों वाला एक तकनीकी मामला है। इसलिए, तकनीक पर चर्चा और विश्लेषण, प्रक्रिया नियंत्रण और समाधान खोजने के लिए हमारी कई बैठकें हुईं। अच्छी बात यह है कि ये कार्य मददगार हैं। हमने काम पूरा कर लिया और ग्राहकों की आवश्यकताओं तक पहुंच गए।
आरजेसी एक पेशेवर मोल्ड निर्माता है। अपना प्रोजेक्ट शुरू करने के लिए हमसे संपर्क करने के लिए आपका स्वागत है।
आपको हमेशा सर्वोत्तम इंजीनियरिंग और विनिर्माण सहायता प्रदान करें। सर्वोत्तम मूल्य की पेशकश करें और किसी भी समस्या की जांच करने और फिर सुधार करने के लिए निर्माण रिपोर्ट (डीएफएम) के लिए एक डिज़ाइन बनाएं। यह सभी मोल्डिंग परियोजनाओं पर बहुत मददगार है।
शुभकामनाएं!
