Usinage CNC, sous ses nombreuses formes, est l'un des procédés de fabrication conventionnels les plus polyvalents. Cette polyvalence s'étend aux types de pièces pouvant être réalisées, au matériau à partir duquel elles sont réalisées et aux volumes produits.

Utilisation conventionnelle Fraisage CNC et le tournage, des pièces peuvent être fabriquées pour des produits médicaux très rapidement et à peu de frais et en quantités illimitées. Examinons de plus près les principaux avantages de l'utilisation de l'usinage CNC pour fabriquer des produits médicaux et pourquoi vous voudrez peut-être en tenir compte pour votre prochain projet de développement de produit.

1. Outillage non requis

Fabriquer un outil de moulage dédié, comme celui qui serait utilisé pour moulage par injection plastique, peut prendre 3 à 4 semaines supplémentaires de délai de production. Cela comprend non seulement la fabrication du moule, mais également l'approbation des échantillons et l'optimisation des paramètres de moulage. Ce temps et ce coût de développement supplémentaires sont parfaitement raisonnables pour des commandes plus importantes. Mais pour les petites séries ou même pour des pièces uniques, il est difficile de battre l'usinage CNC pour un délai d'exécution rapide et un investissement minimal.

2. Tous les volumes peuvent être créés

Une fois un numérique CAD fichier a été créé, un programme de découpe peut être généré très rapidement à partir de ce fichier. Ce programme de codage peut ensuite être utilisé pour créer une seule pièce ou des multiples de pièces en appuyant sur un bouton. C'est un grand avantage lors de la fabrication de pièces personnalisées à usage unique ou uniques, ce qui est souvent le cas pour les appareils médicaux, les prothèses et autres produits hautement spécialisés. D'autres processus exigent des volumes de commande minimum afin de garantir les matières premières nécessaires, ce qui peut rendre certains projets irréalisables.

3. Matériaux la versatilité

Cela signifie qu'à quelques exceptions près, les machines CNC standard sont capables de travailler avec les matériaux rigides les plus courants utilisés pour les appareils médicaux, les outils et les pièces d'utilisation finale. Ceux-ci incluent l'acier inoxydable et doux, l'aluminium, le titane et les plastiques de qualité technique comme le PEEK.

4. Fabrication rapide

Selon la complexité de la pièce, la transition d'un fichier CAO numérique à un produit fini peut ne prendre que quelques heures. Cela serait utile dans les situations d'urgence lorsqu'il est difficile ou impossible de prévoir à l'avance les types de fournitures qui pourraient être nécessaires à tout moment. Cela a récemment été clairement démontré par le besoin soudain d'équipements de protection individuelle provoqué par la propagation rapide et inattendue du nouveau coronavirus.

5. Les machines peuvent être portables et localisées

Les grosses machines industrielles prennent beaucoup de place dans une usine lorsque la fabrication est très centralisée, et il y a parfois de très bonnes raisons de le faire.

Mais il existe également de petites machines CNC portables qui peuvent tenir sur un bureau. Ces machines peuvent être un peu limitées en capacité, mais elles sont plus que capables de fabriquer des pièces simples, des appareils, des montages, des gabarits et d'autres composants nécessaires. Leur petite taille et leurs faibles besoins en électricité sont idéaux pour les urgences ou les communautés rurales isolées qui peuvent ne pas avoir accès à des hôpitaux à service complet.

6. Tolérance étroite

De nombreux dispositifs médicaux sophistiqués nécessitent des tolérances très strictes. Ceci est facile à réaliser sur des machines CNC de qualité. Les finitions de surface sont généralement excellentes et nécessitent très peu de post-traitement. Cela permet à nouveau d'économiser du temps et de l'argent, mais ce n'est pas le problème critique. Le point important concernant les produits médicaux en particulier est qu'ils doivent être adaptés à leur usage et que tout écart dans les spécifications pourrait entraîner un désastre. L'usinage numérique réduit ce risque au minimum.

7. Fichiers CAO flexibles

La fabrication numérique permet aux concepteurs de produits, aux spécialistes médicaux et aux professionnels de la fabrication de transférer rapidement et facilement des programmes numériques d'un endroit à un autre. Cela améliore considérablement la capacité de l'usinage CNC à fournir des solutions spécialisées où et quand elles sont le plus nécessaires, sans égard à l'emplacement géographique.

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