Les processus de fabrication ont connu de nombreux progrès récents, mais les outils de fabrication d'origine sont plus ou moins restés les mêmes. Apprendre les bases est très important et avoir une bonne compréhension du déroulement des processus. Ayant dit cela, Usinage CNC est un processus de fabrication qui utilise des commandes informatisées pour faire fonctionner et manipuler des machines-outils, telles que des fraiseuses et des tours. Les progrès révolutionnaires réalisés par l’usinage CNC au fil des années témoignent de la précision, de l’efficacité et de la flexibilité en termes de fabrication de composants complexes. Il existe différents processus automatisés dans le domaine de l'usinage CNC, mais dans cet article, vous trouverez des informations clés concernant le fraisage et le tournage CNC. Examinons donc les différents principes ou informations dont vous avez besoin pour utiliser l'usinage CNC, que ce soit en fraisage ou en tournage, qui vous aideront dans les processus de fabrication.

Fraisage CNC

Alors, commençons par savoir ce qu’est réellement le fraisage CNC ? La CNC, comme nous le savons tous, est un processus de fraisage à commande numérique par ordinateur qui intègre les principes automatisés par lesquels les processus de fabrication sont complétés. Le fraisage CNC utilise les mêmes principes et peut intégrer plusieurs axes de fabrication grâce auxquels des pièces complexes peuvent être fabriquées.

Principe du fraisage CNC

fraisage CNC utilise un outil de coupe rotatif pour retirer de la matière d'un travail et créer la forme souhaitée. Une meuleuse contrôlée par ordinateur déplace l'outil de coupe sur plusieurs axes (généralement X, Y et Z) pour obtenir la coupe souhaitée. L'outil de coupe peut être configuré séparément pour créer différentes géométries telles que des fentes, des trous et des supports.

Applications du fraisage CNC

Le fraisage CNC est une machine polyvalente et précise qui trouve un large éventail d'applications dans diverses industries, notamment l'aérospatiale, l'automobile et le médical. La capacité de produire des pièces avec des spécifications et des tolérances strictes en fait un incontournable pour les modèles, les moules et les produits.

Dans l'industrie aérospatiale, le fraisage CNC est essentiel pour la fabrication de produits tels que les composants structurels d'avions, les pièces de moteurs et l'avionique. Ces pièces nécessitent généralement une géométrie complexe et une grande précision, qui peuvent facilement être produites par des fraiseuses CNC. De plus, le fraisage CNC permet la miniaturisation, ce qui est essentiel pour l'efficacité énergétique et la réduction des émissions des avions.

Dans l'industrie automobile, les composants tels que les pièces de moteur, les culasses et les pièces de transmission sont fabriqués par fraisage CNC. Ces pièces nécessitent une précision mécanique pour assurer les performances et la longévité du véhicule. Les fraiseuses CNC permettent aux fabricants d'obtenir les spécifications et les normes souhaitées pour leurs produits.

Dans le domaine médical, le fraisage CNC est utilisé pour fabriquer des dispositifs médicaux, des implants et des instruments chirurgicaux. Ces matériaux ont souvent des formes et des caractéristiques complexes qui nécessitent une grande exactitude et précision. Les fraiseuses CNC peuvent produire ces pièces avec des tolérances serrées, garantissant ainsi fonctionnalité et conformité au corps humain.

Types de fraiseuses CNC :

Il existe de nombreux types différents de fraiseuses CNC, et chacune est conçue pour des applications et des besoins spécifiques. Certaines applications courantes incluent les broyeurs horizontaux, les broyeurs horizontaux et les broyeurs à portique. La sélection de l'équipement dépend de facteurs tels que la taille du projet, la complexité des pièces et la quantité requise.

Tournage CNC

Parlons de Tournage CNC, comme nous le savons tous, le tournage est un processus généralement utilisé dans les tours et il est généralement effectué pour des pièces circulaires. Cependant, avec les récents progrès des techniques d'usinage CNC, plusieurs formes et tailles sont désormais également traitées par le processus de tournage.

Principe du tournage CNC :

Le tournage CNC est une rotation mécanique lors de la rotation d'un outil de coupe pour enlever de la matière sur toute la longueur de la pièce afin de produire des formes circulaires. Une commande de rotation informatisée déplace la machine de découpe selon des axes (généralement X et Z) pour les coupes souhaitées.

Applications du tournage CNC :

Le tournage CNC est couramment utilisé pour produire des pièces circulaires telles que des arbres, des broches et des bagues. Il est idéal pour fabriquer des pièces présentant une symétrie de rotation et est couramment utilisé dans les industries automobile, aérospatiale et électronique.

Types de tours CNC :

Comme pour les fraiseuses, il existe de nombreux types de tours CNC, chacun étant conçu pour des applications spécifiques. Les types typiques comprennent les tours horizontaux, les tours horizontaux et les tours de style suisse. Le choix de l'équipement dépend de facteurs tels que la taille et la complexité du projet, la quantité de production requise et le degré d'automatisation souhaité.

Différences entre le fraisage et le tournage CNC :

Bien que le fraisage et le tournage CNC soient des machines d’usinage de pièces de précision, ils diffèrent sur plusieurs points importants. La principale différence réside dans l'orientation de l'outil de coupe et la vitesse de la pièce :

– Dans le fraisage CNC, l'outil de coupe tourne et se déplace le long de plusieurs axes pour enlever de la matière de la pièce, qui reste verticale. Cela conduit à des idées complexes.

– En tournage CNC, la pièce tourne lorsque l’outil de coupe se déplace le long d’un axe linéaire pour enlever de la matière, formant ainsi des formes cylindriques. Cette méthode est idéale pour produire des pièces présentant une symétrie de rotation.

Défis de l'usinage CNC :

L'utilisation de l'usinage CNC présente également certains défis, notamment :

  • Frais généraux : Les frais généraux liés à l’utilisation de l’usinage CNC sont largement supérieurs car les systèmes automatisés associés à ces machines sont généralement très coûteux.
  • Entretien:La maintenance des systèmes automatisés est également difficile, car les pannes électroniques peuvent contribuer largement à l'augmentation des coûts.
  • Limites matérielles :Le fraisage et le tournage ont tous deux de nombreuses applications, mais ils sont susceptibles d'user ou de ternir la qualité des outils de fraisage si le matériau est de nature dure et cassante. Ainsi, vous ne pourrez pas utiliser les outils plus fréquemment si vous utilisez des matériaux résistants.
  • Complexité de la programmation :Parfois, la programmation de la machine nécessite de prendre en compte de nombreuses informations minutieuses afin d'éviter d'éventuelles pannes.
  • Limitations:Bien que le fraisage CNC soit très polyvalent, il peut ne pas convenir à tous les types d'opérations d'usinage. Par exemple, certains processus, tels que le perçage de trous profonds ou l'usinage à grande vitesse, peuvent nécessiter des équipements ou des techniques spécialisés qui ne sont pas facilement réalisables avec les fraiseuses CNC standard.

Conclusion

Le fraisage et le tournage CNC sont des processus clés dans la fabrication moderne, offrant précision, efficacité et polyvalence dans la production de pièces et de produits complexes. En comprenant les principes, les applications et les différences entre ces deux processus, les fabricants peuvent libérer leur rôle potentiel pour répondre aux demandes concurrentielles actuelles du marché. Le fraisage et le tournage joueront un rôle important dans l’avenir de la fabrication.