Spritzguss ist für unsere Branche von großer Bedeutung. Seine Hauptvorteile sind schnelle Produktionsgeschwindigkeit, hohe Effizienz und Automatisierung, eine große Auswahl an Designs und Farben, einfache bis verschiedene Formen, große bis kleine Größen und einfaches Upgrade von Größen und Produkten. Spritzguss eignet sich für die Massenproduktion von Produkten mit komplexen Formen und Verarbeitungsfeldern.
Mehrere wichtige Parameter beeinflussen Spritzgussfertigung Sind unten aufgeführt:
Einspritzdruck
Der Einspritzdruck wird vom Hydrauliksystem des bereitgestellt Spritzgusssystem. Der hydraulische Zylinderdruck wird über die Schnecke der Spritzgießmaschine auf die Kunststoffschmelze übertragen. Fast alle Einspritzdrücke basieren auf dem Druck, der oben auf den Kolben oder die Schraube auf den Kunststoff ausgeübt wird
Gegendruck
Gegendruck ist der Druck, der beim Umdrehen der Schraube zu überwinden ist. Der Druck kann über ein Sicherheitsventil im Hydrauliksystem eingestellt werden. Eine Erhöhung des Plastifizierungsdrucks bewirkt gewöhnlich eine gleichförmige Temperatur der Schmelze, ein gleichförmiges Mischen des Färbemittels und ein Austreten des Gases aus der Schmelze.
Temperaturen
Normalerweise ist es notwendig, beim Temperaturparameter auf zwei Teile zu achten, einen die Düsentemperatur und einen anderen die Werkzeugtemperatur. Die Düsentemperatur darf nicht zu niedrig sein, da sonst die Schmelze vorzeitig kondensiert und die Düse verstopft oder die Produktleistung durch das Einspritzen von Frühzuschlag in die Kavität beeinträchtigt wird. Die Werkzeugtemperatur hat einen großen Einfluss auf die inhärente Leistung und die optische Qualität des Produkts. Die Werkzeugtemperatur hängt von der Kristallisation des Kunststoffs, der Größe und Struktur des Produkts, den Leistungsanforderungen und anderen Bedingungen des Umformprozesses ab
