Die Wahl des Gesenkstahls ist wichtig, wenn das Gesenk effizient arbeiten soll. Um kostspielige Langzeitfehler zu vermeiden, ist der Einsatz von Kunststoffformen müssen gründlich untersucht und vollständig verstanden werden, bevor eine Auswahlentscheidung getroffen wird.

Die Form hat einen hohen Stahlbedarf. Die richtige Stahlauswahl hat großen Einfluss auf Lebensdauer, Bearbeitbarkeit und Präzision der Matrize.

Die Anforderungen variieren je nach Struktur der Form, Lebensdauer der Form, Eigenschaften des zum Formen verwendeten Kunststoffs sowie Leistung, Aussehen und Maßhaltigkeit des Formprodukts.

Gesenkstahl muss für die beabsichtigte Anwendung relevante Qualitäten oder Eigenschaften aufweisen.

Im Folgenden werden die Faktoren aufgelistet und erläutert, die bei der Auswahl von Gesenkstahl zu berücksichtigen sind.

1. Verschleißfestigkeit:
Wenn der Rohling im Formhohlraum plastisch ist, fließt er und gleitet entlang der Oberfläche des Formhohlraums, was zu einer starken Reibung zwischen der Oberfläche des Formhohlraums und dem Rohling führt, was zum Versagen der Form aufgrund von Verschleiß führt.

Daher ist die Verschleißfestigkeit des zur Herstellung der Form verwendeten Materials eine der grundlegendsten und wichtigsten Eigenschaften der Form.

In verschleißfestem Stahl sind gängige Stahlmaterialien AR400, AR450, AR500, AR550 und AR600. Diese Zahlen repräsentieren ihre Härtegrade.

2. Starke Zähigkeit:

Die meisten Arbeitsbedingungen der Formen sind sehr hart, und einige von ihnen müssen einer großen Stoßbelastung standhalten, was zu einem spröden Bruch der Formen führt.

Um ein plötzliches Brechen der Matrizenteile beim Arbeiten zu verhindern, sollte die Matrize eine hohe Festigkeit und Zähigkeit aufweisen.

Zu den hochzähen Stahlmaterialien gehören LC200N, CPM CruWear, Z-ware, Aeb-l.

3. Hochtemperaturleistung:
Wenn die Form arbeitet, wird die Temperatur relativ hoch; führt zu einem Abfall der Härte und Festigkeit, was dazu führt, dass die Form durch Verschleiß oder plastische Verformung und Versagen verursacht wird.

Daher sollte das Matrizenmaterial eine hohe Anlassstabilität aufweisen, um sicherzustellen, dass die Matrize bei Arbeitstemperaturen eine hohe Härte und Festigkeit aufweist.
Zu den am häufigsten verwendeten hitzebeständigen Stählen gehören 304,316 L, 310S, 410.

4. Beständigkeit gegen Kälte- und Hitzeermüdung:

Einige Formen befinden sich während des Arbeitsprozesses im Zustand wiederholter Erwärmung und Abkühlung, wodurch die Oberfläche der Kavität der Wirkung von Zug- und Druckwechselspannungen ausgesetzt wird, was zu Oberflächenrissen und -abblättern führt, die Reibung erhöht, plastische Verformung verhindert, reduziert die Maßhaltigkeit, was zum Versagen der Form führt.

5. Die Korrosionsbeständigkeit:
Einige Formen, wie z. B. Kunststoffformen, funktionieren, weil der Kunststoff Chlor, Fluor und andere Elemente enthält. Erhöhung der Rauhigkeit der Formhohlraumoberfläche und Verschlimmerung von Verschleiß und Ausfall.

Häufig verwendete korrosionsbeständige Stahlmodelle umfassen 304,316,904 L.

Im Folgenden werde ich einige der gängigsten Gesenkstähle im Spritzguss auflisten und auf einige ihrer Eigenschaften eingehen.

1. S136 Stahl:
S136 ist ein Kunststoffformstahl mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, S136 kann der Korrosion von Wasserdampf, schwacher organischer Säure, Nitrat, Karbonat usw. widerstehen, die von S136-Formen hergestellt werden, wenn der Betrieb in feuchter Umgebung oder im normalen Gebrauchszustand erfolgt aus korrosiven Kunststoffen, rostet und wird nicht verunreinigt. Seine Verschleißfestigkeit ermöglicht auch den Einsatz in Formen, die die Herstellung von reibungsintensiveren Spritzgussprodukten (einschließlich Spritzgussformen) oder Formen mit längeren Arbeitszeiten erfordern.

2. P20 Stahl:
Das P20-Stahlplattenmaterial ist eine Art vielseitiger niedriglegierter Werkzeugstahl mit guter Zähigkeit bei mittlerer Festigkeit. Der spezielle Werkzeugstahl P20 wird normalerweise für den Hohlraum und die Kokille von Kunststoff-Spritzgussformen sowie für Zinkdruckgussformen verwendet. P20 Gesenkstahlplatten werden normalerweise unter Vorhärtebedingungen verkauft.

3. 420 Stahl:
420er Stahl hat eine gewisse Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit, eine hohe Härte, sein Preis gehört zu einer niedrigeren Klasse und ist für die allgemeinen Anforderungen der Edelstahlarbeitsumgebung geeignet. Die Transparenz und das Finish des Produkts werden in einer Form aus 420er Stahl höher sein.

Im Folgenden wird erklärt, warum die Wahl des Stahlmaterials so wichtig ist

Es gibt viele Stahlsorten, aber jede Stahlsorte hat unterschiedliche Eigenschaften. Einige Stähle haben eine hohe Härte, eine hohe Verschleißfestigkeit, aber eine geringe Zähigkeit, und einige Stähle haben eine hohe Verschleißfestigkeit, eine hohe Zähigkeit, aber eine geringe Korrosionsbeständigkeit. Die Anforderungen an das Aussehen des Produkts haben auch einen großen Einfluss auf die Wahl der Stahlmaterialien, einige benötigen eine hohe Transparenz, erfordern auch eine Oberflächenpolitur. Je nach Produktanforderung kann die Wahl des richtigen Stahlmaterials den Produktfehler reduzieren, das Produkt erfüllt die Anforderungen des Phänomens nicht, die Kosten werden grundlegend gesenkt und die Qualität des Produkts verbessert.

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