Werkzeugwechsel- und Werkzeugpositionspunkte verstehen Fünf-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren

Einführung:

Fünfachsige CNC-Bearbeitungszentren sind fortschrittliche Maschinen für präzise und komplexe Bearbeitungsaufgaben. Ziel dieses Artikels ist es, die Konzepte des Werkzeugwechselpunkts und des Werkzeugpositionspunkts in diesen Bearbeitungszentren zu erläutern und zu erläutern, wie sie sich auf den Bearbeitungsprozess auswirken.

Werkzeugwechselpunkt in Fünf-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren:

Der Werkzeugwechselpunkt in einem fünfachsigen CNC-Bearbeitungszentrum bezieht sich auf die Ausrichtung des Werkzeughalters während der automatischen Indexierung. In den meisten Fällen wird der Werkzeugwechselpunkt willkürlich gewählt, um eine Beeinträchtigung des Werkstücks oder der Vorrichtung während des Werkzeugwechselvorgangs zu vermeiden. Einige Bearbeitungszentren verfügen jedoch über einen festen Werkzeugwechselpunkt, der häufig in der Nähe des Referenzpunkts der Maschine oder des zweiten Referenzpunkts gewählt wird.

Werkzeugpositionspunkt in Fünf-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren:

Der Werkzeugpositionspunkt ist eine wichtige Referenz für die Programmierung, Bearbeitung, Werkzeugeinstellung und Kompensation in fünfachsigen CNC-Bearbeitungszentren. Sie definiert die Eigenschaften des Werkzeugs und variiert je nach Art des verwendeten Werkzeugs:

  1. a) Spitzes Drehwerkzeug: Die Werkzeugspitze für ein spitzes Drehwerkzeug bezieht sich normalerweise auf die Werkzeugspitze, die der schärfste Punkt an der Schneidkante des Werkzeugs ist.
  2. b) Bogenförmiges Drehwerkzeug: Bei einem bogenförmigen Drehwerkzeug ist die Werkzeugspitze der Mittelpunkt der Bogenkante.
  3. c) Umformwerkzeug: Der Werkzeugpunkt des Umformwerkzeugs ist normalerweise auch die Werkzeugspitze

Werkzeugkompensation in Fünf-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren:

Das Fünf-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum verwendet die Tangenten-Einschnittmethode oder die Standard-Linien-Einschnittmethode für die Einrichtung oder Aufhebung der Werkzeugkompensation. Wenn das tangentiale oder normale Schneiden entlang der Werkstückkonturlinie nicht praktisch ist, kann ein Hilfsblock mit einem Übergangsbogen hinzugefügt werden, um den Prozess zu erleichtern.

Um ein Überschneiden des Werkzeugs beim Einrichten und Aufheben der Werkzeugradiuskompensation zu verhindern, empfiehlt es sich, die Start- und Endpositionen des Programmsegments auf derselben Seite wie die Kompensationsrichtung zu positionieren.

Fazit:

Der Werkzeugwechselpunkt und der Werkzeugpositionspunkt sind entscheidende Aspekte des fünfachsigen CNC-Bearbeitungszentrums. Während die meisten Bearbeitungszentren über einen willkürlichen Werkzeugwechselpunkt verfügen, um Störungen zu vermeiden, verfügen einige möglicherweise über feste Punkte. Das Verständnis des Werkzeugpositionspunkts hilft bei der genauen Programmierung und Einrichtung der Werkzeuge. Darüber hinaus gewährleistet der Einsatz geeigneter Werkzeugkompensationstechniken eine präzise und effiziente Bearbeitung und verbessert die Gesamtleistung und -fähigkeit des fünfachsigen CNC-Bearbeitungszentrums.