Formendesign ist ein wichtiger Bestandteil jedes Produktherstellungsprozesses. Das Konstruktionsteam muss sich mit den Werkzeug- und Schneidwerkzeuglieferanten beraten und die Herstellungskonstruktionsprinzipien berücksichtigen, um eine erfolgreiche Produktion sicherzustellen. Massenproduzierte Artefakte erfordern, dass Werkzeuge wie Formen nach genauen Spezifikationen entworfen werden, bevor der Prozess beginnen kann. Wenn es keine gut gestalteten Stanzwerkzeuge gibt, werden Waren von schlechter Qualität produziert, die fehleranfällig sind, was dazu führt, dass die gesamte Produktcharge verschwendet wird. Dann musste der Hersteller „von vorne anfangen“ und die Produktion wieder aufnehmen, was viel Arbeitskraft, Material und Zeit verschwendete. Um kostspielige Fehler zu vermeiden, sollte sich der Hersteller eng mit dem Werkzeugkonstrukteur beraten. Formenbauer können Produkthersteller vor und während der Produktion unterstützen.
Was ist ein Stanzwerkzeug?
Eine Matrize ist ein spezielles Werkzeug, das zum Formen oder Schneiden von Materialien für die Fertigung verwendet wird. Für die Massenproduktion von Kunststoffprodukten werden formgebende Werkzeuge benötigt, die vor dem Produktionsprozess nach Prozessvorgaben konstruiert werden müssen. Aus äußerlich gestalteten Stanzwerkzeugen werden Sekundärobjekte konstruiert, die zum Versagen geführt haben, im Anschluss bleiben ganze Produktchargen fristgerecht erhalten. Das Formendesign in verschiedenen Phasen des Produktherstellungsprozesses spielt eine entscheidende Rolle. Ist der Produktionsprozess fehlerfrei abgeschlossen, sichert die Konstruktion für den Hersteller die Qualität und Produktivität des Materials.
Werkzeugkonstruktionsprozess:
Der Werkzeugkonstrukteur sollte den Herstellungsprozess des Produkts verfolgen.
1. Problemstellung und Analyse
Der Werkzeugkonstrukteur kann den Status des gefertigten Produkts bewerten und Probleme im Fertigungsprozess analysieren.
2. Anforderungen analysieren
Werkzeugkonstrukteure sollten Werkzeuge entsprechend den erwarteten Produktanforderungen des Herstellers konstruieren. Der Designer kann die Struktur des Produkts, die Haptik usw. analysieren.
3. Entwicklung erster Ideen und Gestaltungsalternativen
Das Werkzeug soll so gestaltet sein und die ersten Ideen für die hergestellten Produkte entwickeln. Der Werkzeugkonstrukteur sollte auch ein alternatives Werkzeug für das gleiche Produkt entwerfen. Das Tool kann 2 sein oder nicht Aber sicherheitshalber sollten Konstrukteure ein ähnliches Tool für alle Irreführungen vorbereiten.
4. Designkonzept abschließen
Der Werkzeugdesigner sollte den Werkzeugdesignprozess entsprechend den Anforderungen des Produkts abschließen. Wenn der Konstrukteur sicher ist, dass das Werkzeug die erforderlichen Anforderungen erfüllt, ist der Werkzeugkonstruktionsprozess abgeschlossen.
Qualität, Leistung, Geschwindigkeit und Präzision der Fertigteile sowie die Wiederholbarkeit der Massenproduktion hängen von der Präzision und den Eigenschaften des Werkzeugs ab.
Daher müssen Werkzeuge für die besten Teile in höchster Qualität konstruiert und konstruiert werden.
Über uns
RJC ist ein Hersteller aus China, wurde 2002 gegründet. Unser Slogan lautet „Rapid, Joyful and Creative“. Unsere Dienstleistungen umfassen:
1) Inhouse-Produktionsformen (Kunststoff & Druckguss)
2) Spritzgießen
3) Exportierte Formen (Liefern von Formen nach Übersee zum Formen vor Ort)
4) Schneller Prototyp ( 3D Druck, Bearbeitung & Vakuumguss)
5) Präzisions-CNC-Bearbeitung (Fräsen & Drehen)
6) Silikonkomponenten (LSR & Kompression)
7) Blech
8) Nachbearbeitung (Lackieren, Plattieren, Drucken, Eloxieren, Verchromen, etc…)
