Heute können Hersteller damit filigrane Kunststoffteile und -komponenten herstellen 3D Druck und Kunststoff-Spritzguss. Obwohl zunächst als konkurrierende Technologien betrachtet, wird jede Technik weithin als mit unterschiedlichen Vorteilen anerkannt und kann sogar kombiniert werden, um die Produktionseffizienz zu maximieren.

Hier erklären wir, wann die einzelnen Techniken angewendet werden und wie sie zusammen verwendet werden können, um sich gegenseitig zu unterstützen.

Anwendungen des 3D-Drucks und des Kunststoffspritzgusses

Kunststoffspritzguss und 3D-Druck sind beides wertvolle Verfahren für sich. Bei RJC können Ingenieure Modelle mit 3D-Druck auf ihren Schreibtischen erstellen und sie innerhalb weniger Stunden produzieren lassen.

Qualität und Wertigkeit sind die Markenzeichen des Spritzgießens. Mit diesem Verfahren werden üblicherweise Großserien von Kunststoffkonstruktionen mit komplexen Formen hergestellt.

Die besten Anwendungen für den 3D-Druck sind:

  • Schnelle Bearbeitungszeiten (1-2 Wochen)
  • Läufe mit geringen Produktionsmengen (100 Teile oder weniger)
  • Häufige Designänderungen
  • Bauteile oder Teile aus relativ kleinen Kunststoffen

Die besten Anwendungen für das Spritzgießen sind:

  • Längere Durchlaufzeiten (5-7 Wochen für einfache Teile)
  • Läufe mit hohem Produktionsvolumen (über 1,000 Teile pro Lauf)
  • Teiledesign für die finale Version (kein Prototyping mehr)
  • Egal wie groß oder komplex das Teil ist

Obwohl der 3D-Druck in letzter Zeit in innovativen und experimentellen Szenarien für Schlagzeilen gesorgt hat, werden die meisten heute hergestellten Kunststoffteile im Kunststoffspritzguss hergestellt. OEMs entscheiden sich aufgrund der Vorteile, die in Bezug auf Qualität, Kosten und Designkomplexität erzielt werden können, einschließlich enger Toleranzen.

Werkzeuge für das Design:

Spritzgusswerkzeuge gehören zu den teuersten und zeitaufwendigsten Prozessschritten. Der Einsatz von 3D-Druck während der Prototypenerstellung kann auch Spritzgießern helfen, die Entwicklungszeit zu verkürzen und die Werkzeugkosten zu senken, indem die Entwicklungszeit verkürzt wird.

Herkömmliche Werkzeuge sind jedoch die beste Option für größere Produktionsserien und präzisere Formen. Beim Umgang mit thermoplastischen Harzen mit Schmelztemperaturen über 500 °F sind Metallwerkzeuge die beste Option.

Kundenspezifisches Design von Kunststoffteilen:

Der 3D-Druck ist in den letzten Jahren immer beliebter geworden, da er in der Lage ist, kundenspezifische Kunststoffteile in nur wenigen Stunden oder Tagen herzustellen.

Zum Beispiel wurde die Schnelldrehtechnologie in der Medizinindustrie eingesetzt, um kundenspezifische Artikel wie Prothetik, Zahnprodukte, Orthopädie, Exoskelette, Knochen, Implantate, künstliche Herzklappen und mehr herzustellen, wobei Forscher am 3D-Organdruck arbeiten.

Es soll nicht den Wert und die Nachfrage nach Kunststoffspritzguss in der medizinischen Industrie mindern. Im Gegenteil, die konsequente Fertigung großer Stückzahlen fehlerfreier, komplexer medizinischer Komponenten und Geräte hat einen enormen Wert.

Für OEMs und Spritzgießer ist es vorteilhafter, wenn 3D-Druck und Spritzguss als komplementäre Technologien und nicht als Konkurrenten betrachtet werden. Die Kombination dieser Methoden kann letztendlich dazu beitragen, die Iterationszyklen vor der Produktion zu verkürzen und die Tests, die Herstellung und die Ergebnisse zu verbessern.

Was ist besser, Spritzguss oder 3D-Druck

Spritzgießen und 3D-Druck sind beides wesentliche Prozesse, aber sie bewirken unterschiedliche Dinge. Zuerst müssen Sie feststellen, was für Sie richtig ist.

Obwohl der Spritzguss professioneller wird, wird der 3D-Druck zu einer guten Alternative, und die Trends ändern sich. Es ermöglicht die Herstellung von wirklich genauen Teilen.

Diese beiden Methoden können helfen Rapid-Prototyping- und Produktion. Obwohl beide ihre Vorteile haben, die Ihrem Herstellungsprozess mehr Vorteile bringen, müssen Sie deshalb zunächst ihre Unterschiede verstehen.

Spritzgießen – wie man es benutzt

Diese Technologie kann nicht ohne spezielle Ausrüstung verwendet werden. Für das Spritzgießen werden spezielle Maschinen benötigt. In einer Spritzgießmaschine gibt es einen Trichter für Materialien, einen Spritzstempel und eine Heizeinheit.

Für das Prototyping können Spritzgussformen teuer und in ihren Fähigkeiten eingeschränkt sein. Darüber hinaus kann die Erstellung von Formen mit Iteration ziemlich kostspielig sein.

Normalerweise bestehen diese Formen aus Stahl und sind schwer zu modifizieren, was sie für die Herstellung von Prototypen ungeeignet macht.

Für große Produktionen ist dies hingegen die beste Option. Zu bedenken ist jedoch, dass Spritzgießen auch mit hohen Werkzeugkosten verbunden ist.

3D-Druck – wie man ihn benutzt

Die additive Fertigung kann auf verschiedene Weise eingesetzt werden. Angenommen, 3D-Druckfilament ist das, was Sie brauchen. In diesem Fall können Sie auch einen FDM-Drucker (Fused Deposition Modeling) erwerben, wenn das Unternehmen möglicherweise in größere, professionelle 3D-Drucker investieren möchte, z SLS (3D-Drucker).

Die Kosten für den Kauf Ihres industriellen 3D-Druckers könnten jedoch zu hoch sein, um die Investition zu rechtfertigen. Alternativ können Sie Sculpteo verwenden, einen 3D-Druckservice, der Ihnen Zugriff auf über 75 Arten von Materialien und Oberflächen bietet.

Ihre besten Projekte werden mit 3D-Drucktechnologien erstellt, egal ob aus Metall, Kunststoff oder Harz. Mehrere Technologien können verwendet werden, um 3D-Drucke zu erstellen, wie Multi Jet Fusion, CLIP (DLS), DMLS usw.

Vorteile des SpritzgießensSpritzgießen

Der Vorteil der Verwendung Spritzgießen ist die Präzision und Wiederholgenauigkeit, mit der Sie große Stückzahlen produzieren können. Wenn Sie Kunststoffspritzguss verwenden, haben Sie die Möglichkeit, aus nahezu jedem Material zu wählen.

Innerhalb jedes Materials gibt es Tausende von Variationen, die zu unterschiedlichen Eigenschaften führen. Allein in Bezug auf Kunststoffeigenschaften, Gewicht, Kosten und Flexibilität scheinen die Möglichkeiten endlos.

Neben der Massenproduktion eignet sich das Spritzgießen auch hervorragend zur Herstellung filigraner Details. Beim Spritzgießen lässt sich das Element aufgrund seines Drucks leicht an Ihre Teile anbringen.

Somit ist die Herstellung wesentlicher Teile beim Spritzgießen relativ einfach. Zudem ermöglicht der Kunststoffspritzguss das Einspritzen von Füllstoffen in die Spritzgussformen.

Das Spritzgießen hat mehrere weitere Vorteile, darunter:

Niedrige Stückkosten

Bevor mit der Replikation begonnen werden kann, müssen Formen gebaut werden: Schmelzen werden mit hohem Druck in die Formen eingespritzt, die Abgüsse gesammelt und nach Bedarf fertiggestellt. Im Vergleich dazu liefert Kunststoffspritzguss effiziente Rohstoffe und produziert nicht viel Abfall. Spritzgießen ist aufgrund seiner Einfachheit und Reproduzierbarkeit relativ kostengünstig. Die niedrigsten Kosten pro Flächeneinheit sind mit größeren Produktionsgrößen verbunden.

Produktqualität

Exquisite Präzision wird durch Spritzguss ermöglicht. Um Luftblasen, Segmentierung und andere Konstruktionsfehler zu vermeiden, wird jeder Millimeter der Form gefüllt. Dadurch wird die im Spritzgussverfahren hergestellte Produktoberfläche glatt und funktionstüchtig, da keine Nähte oder Montage erforderlich sind. Dadurch sind diese Teile optisch ansprechender und zuverlässiger als die mit 3D-Druck hergestellten.

Schnelligkeit

Spritzgussprodukte lassen sich je nach verwendetem Kunststoff in Sekundenschnelle aushärten. Außerdem ist At RJC, ist es möglich, Kunststoffe ohne Nachbearbeitung herzustellen, was zur Verkürzung der Produktionszeit beiträgt. Formplatten können auch mehrere Teile aufnehmen, was eine schnellere Produktion ermöglicht. Wenn Spritzguss mit Automatisierung kombiniert wird, können täglich Hunderttausende Artikel erstellt und deren Produkte problemlos in Chargen sortiert werden.

Vorteile des 3D-Drucks3D Druck

In einem ersten Schritt macht es der 3D-Druck einfach, Iterationen durchzuführen. Rapid Prototyping galt lange Zeit als Vorteil der additiven Fertigung.

Dies ist jedoch nicht mehr der Fall, da es sich auch zu einem sehr zuverlässigen Herstellungsverfahren entwickelt hat. Diese Fertigungstechnik ist immer noch am besten für ihre Fähigkeit bekannt, schnell und einfach Prototypen zu erstellen.

Sie können Ihr Design mit additiver Fertigung drucken, mit Ihrer Modellierungssoftware modifizieren und erneut drucken, nachdem Sie die Änderungen validiert haben. Sie sparen mit diesem Verfahren Zeit und Geld und verbessern die Qualität Ihrer Produkte.

Der 3D-Druck reduziert auch den Abfall, indem er den Bedarf an Rohstoffen reduziert. Der 3D-Druck scheint in dieser Kategorie der Gewinner zu sein, da der Spritzguss im Vergleich zur CNC-Bearbeitung zunächst als kratzarmes Fertigungsverfahren galt.

Beim 3D-Druck verwenden Sie nur so viel Material, wie Sie für ein ganzes Projekt benötigen. Der Einsatz von 3D-Druck zur Verbesserung Ihres Lager- und Lieferkettenmanagements kann Ihnen auch dabei helfen, Lagerverluste und Kosten zu vermeiden. Ihr 3D-Design kann gedruckt werden, wann immer Sie es brauchen! Es ist für alles gesorgt!

Eine entmaterialisierte Lieferkette kann aus dem 3D-Druck im Gegensatz zu stark frequentierten Lagerhäusern resultieren. Es könnte die perfekte Gelegenheit für Ihr Unternehmen sein, den gesamten Herstellungsprozess zu überdenken und die Investitionen in Werkzeuge zu reduzieren.

Digitale Inventarisierung – Was bedeutet das? Durch den Einsatz des 3D-Drucks können Ihre Teile bedarfsgerecht erstellt werden. Es ist nicht notwendig, Details zu speichern. Drucken Sie sie bei Bedarf einfach aus.

Gegenüber dem Kunststoffspritzguss bietet der 3D-Druck folgende Vorteile:

Niedrige Anschaffungskosten

Für den 3D-Druck sind keine speziellen Stanzformen erforderlich. Stattdessen kann der Drucker eines oder Hunderte der fertigen Produkte zu genauen Kosten pro Einheit drucken, sobald die Designdatei vollständig ist.

Flexibilität

Im Gegensatz zu Formen verwenden 3D-Drucker Datendateien anstelle von Formen, sodass das Produktdesign leicht geändert werden kann. Ihr Team kann dies verwenden, um verschiedene Designs und Phasen zu prototypisieren.

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Für viele Jahre, RJC bietet einzigartige Fertigungslösungen und kann Ergebnisse liefern, die den Anforderungen jedes Kunden entsprechen.

Neben 3D-Druckern unterhalten wir mehrere Spritzgussmaschinen für den Prototypenbau, damit wir Sie bei der Gestaltung Ihrer Spritzgussteile unterstützen können. Kontaktieren Sie uns noch heute für weitere Details zu unseren Dienstleistungen.