ABS-Kunststoff ist ein festes Kunststoffmaterial, das für Autos, Musikinstrumente und Lego verwendet wird. Seine starke Natur macht es für Autoteile geeignet.
ABS steht für Acrylnitril-Butadien-Styrol. Es ist ein thermoplastisches Polymer ohne echten Schmelzpunkt, das bedeutet, dass ABS-Kunststoff beim Erhitzen nicht brennt. Aber eher verflüssigt, was das Formen erleichtert.
ABS-Kunststoff ist amorpher Kunststoff und Thermoplast. Das bedeutet, dass ABS im Gegensatz zu anderen Materialien anders auf Hitze reagiert. Anders als Duroplast, der nur einmal durch Spritzgießen erhitzt wird.
ABS-Kunststoff kann immer wieder erhitzt werden. Duroplaste verbrennen nach dem ersten Erhitzen beim erneuten Erhitzen. Aber ABS-Kunststoffe eignen sich hervorragend zum Recycling.
Nach dem Erhitzen auf 221 Grad Fahrenheit schmelzen ABS-Kunststoffe. Dann können Sie es mit Spritzguss umformen. Sie können Ihren ABS-Kunststoff nach dem ersten Erhitzen wiederverwenden. Sie können sich entscheiden, aus ABS hergestelltes Lego in Autoteile umzuwandeln.
Dies liegt daran, dass der Kunststoff beim Erhitzen nicht brennt. Aber stattdessen verflüssigt es sich. So können Sie erhitzen und formen. Dann abgekühlt, wieder erhitzt und für etwas anderes verwendet.
ABS-Kunststoff ist umweltfreundlich. Sie können es problemlos recyceln. In diesem Artikel gehen wir auf Dinge ein, die es zu beachten gilt. Besonders beim Spritzgießen von ABS-Kunststoff. Aber zuerst, was ist Spritzgießen?
Was ist Spritzgießen?
Spritzgießen ist ein Produktionsprozess. Es ermöglicht die Massenproduktion von Waren mit komplizierten Formen. Es ist der Prozess des Einspritzens von Kunststoff in eine Form. Dies geschieht nach der Kunststofferwärmung.
Nach dem Einspritzen kühlt dieser geschmolzene Kunststoff ab, erstarrt und formt auf Basis der Form.
Das Spritzgussverfahren ist ein spanabhebendes Fertigungsverfahren. Mit diesem Verfahren werden in kurzer Zeit identische Alltagsprodukte aus Kunststoff hergestellt, wie Autoteile, Spielzeug, Musikinstrumente, Kronkorken etc. Es spart Zeit und Aufwand bei der Kunststoffherstellung.
Dinge, die bei der zu beachten sind ABS-Kunststoff-Spritzgussverfahren!
Verstehen, was ABS-Kunststoff und Spritzguss bedeuten. Lassen Sie uns eine Verbindung herstellen. Da beides miteinander verbunden ist, ist ABS ein kostensparender Kunststoff, der recycelt werden kann. Und trotz Recycling gibt es keine Qualitätseinbußen beim Spritzgießen für die Massenproduktion von Kunststoffen.
So werden durch Spritzgießen Produkte aus ABS hergestellt. Der Kunststoff wird nach dem Schmelzen in die Form eingespritzt. Es wird abgekühlt und die gewünschten Produkte entstehen.
Damit dieser Prozess effektiv ist, gibt es einige Dinge zu beachten. Im Folgenden erfahren Sie mehr über sechs wichtige Details, die beim Spritzgießen von ABS-Kunststoff zu berücksichtigen sind.
• Kunststofffunktion
Beim Spritzgießen muss man die Komponente des Materials berücksichtigen. In diesem Fall müssen Sie die Eigenschaften des ABS berücksichtigen. Das Verständnis der ABS-Komponenten hilft Ihnen, die richtigen Einstellungen vorzunehmen. Das heißt, Sie verwenden geeignete Schritte für das Spritzgießen.
Wenn beispielsweise die Kunststoffoberfläche höher sein muss, müssen Sie mehr Wärme verwenden. Sie müssen die Infusionsgeschwindigkeit kontrollieren.
ABS-Kunststoff zeichnet sich durch eine Saugfähigkeit von 0.2 – 0.8% aus. Außerdem erfordert ABS-Kunststoff ein gewisses Maß an recycelten Materialien. Die recycelten Materialien sollten nicht mehr als 30 % betragen. Wenn es sich um galvanisiertes ABS handelt, fügen Sie bitte keine recycelten Materialien in den Formprozess ein. Es kann Ihrem Produkt ungewollt schaden.
• Das Design der Form
Ein weiteres zu berücksichtigendes Merkmal ist das Design und der Anguss der Form. Dies bestimmt das Ergebnis des Formgebungsprozesses. Das Design der Form sollte ihrem Ergebnis entsprechen. Das gleiche gilt für Ihr Wunschprodukt. Zum Beispiel, wenn Sie ein rechteckiges Lego-Spielzeug haben möchten. Die Verwendung einer runden Form würde Ihren Formprozess vollständig ruinieren.
Seien Sie also beim Spritzgießen von ABS-Kunststoff vorsichtig. Es ist wichtig, dass Sie das Design der Form berücksichtigen. Obwohl das Design je nach Produkt variiert. In der Kunststoffproduktion gibt es einige grundlegende Standards.
Sie können die Werkzeugtemperatur auf ca. 60-65 °C einstellen. Sie können den Durchmesser des Läufers auf 6-8 mm einstellen, während seine Dicke dem Produkt entsprechen sollte. Das gleiche gilt für Ihr Wunschprodukt.
Außerdem ist es wichtig, dass Sie den Anguss der Form berücksichtigen. Die Länge des Tores sollte 1 mm nicht unterschreiten, während seine Breite 3 mm betragen sollte. Und sein Auslassloch sollte 0.025 bis 0.05 mm dick sein. Und seine Breite sollte 4-6 mm betragen.
• Heiztemperatur
Beim Spritzgießen ABS – die Wärmetemperatur ist wichtig. Die Höhe der Hitze bestimmt die Schmelzgeschwindigkeit. Das heißt, es bestimmt die Geschwindigkeit, mit der es schmilzt. Beachten Sie jedoch, dass die Wärmetemperatur vom Produkt bestimmt wird. Es kommt aber auch auf die Lufteinspritzung an.
Nachfolgend finden Sie einige Vorschläge zur Berücksichtigung der Schmelztemperatur;
1. Für die Schlagfestigkeitsklasse. Empfehlenswert sind 250 °C. Sie können aber auch zwischen 220-260°C liegen. Bei der Hitzebeständigkeit können Sie zwischen 265 °C und 270 °C liegen. Oder wählen Sie zwischen 240 °C – 280°C.
2. Der transparente Grad reicht von 230 °C bis 260 °C. Aber einige Leute könnten vorschlagen, bei 245 ° C zu bleiben. Der galvanische Grad reicht von 250-275 °C. Oder Sie gehen für 270 °C.
3. Es gibt die flammhemmende Klasse. Dann haben Sie die glasfaserverstärkte Qualität. Der erste Bereich liegt zwischen 200 °C – 240 °C. Oder zwischen 220 – 230 °C. Während der zweite Bereich zwischen 230 – 270 °C liegt.
Dies sind einige der empfohlenen Heiztemperaturen. Diese können Sie verwenden Spritzguss ABS-Kunststoff. Beachten Sie jedoch, dass die Temperatur vom Produkt abhängt. Beispielsweise müssen Produkte mit hohen Oberflächen höhere Heiztemperaturen nutzen.
• Infusionsrate
Kommen wir zur Infusionsrate. Die Geschwindigkeit des Eingießens einer Flüssigkeit in die Form ist wichtig. Je nach Produkt gibt es unterschiedliche Infusionsraten.
Es wird beispielsweise empfohlen, die Geschwindigkeitssteuerung mit hoher Geschwindigkeit für Waren zu verwenden, die eine hohe Oberfläche haben müssen. Unabhängig davon gibt es einen grundlegenden Standard, der Sie leitet. Diese Richtlinien helfen dabei, das Spritzgießen von Thermoplasten zu erfüllen.
Beim Einfüllen in beheiztes ABS sollte die Geschwindigkeit hoch sein. Dies liegt daran, dass das ABS bereits beheizt ist. Während Plastik noch im Feuer ist, ist die Geschwindigkeit gering.
• Gegendruck
Gegendruck entsteht durch die Dosierung der Mischschnecke. Es bedeutet, dass die Mischschnecke funktioniert. Das Material drückt sich zurück, auch wenn das ABS gemischt wird. Er wird auch als Plastifizierungsdruck bezeichnet.
Gegendruck ist in der lebenswichtig Spritzgussprozess. Es sorgt für eine gründliche Mischung von Additiven und Farben. Es verkleinert die Poren im Material. Es ist wichtig, sicherzustellen, dass ABS gleichmäßiger ist. Das heißt, gründlich gemischt mit weniger Blasen und mehr Glanz, hier ist der plastische Druck entscheidend.
Ein höherer Gegendruck würde interne Blasen reduzieren. Es würde ein einheitlicheres Aussehen für das Material schaffen. Zu viel Druck kann bei verstärkten Harzen zu Faserbrüchen führen. Während niedrigere Drücke die Poren vergrößern und Flecken zulassen können. Daher ist es wichtig, die richtige Balance zu finden. Ein allgemein verwendeter Druck beträgt 5 bar. Dieser Druck kann jedoch auch während des Formens eingestellt werden.
• Aufbewahrungszeit
Die Retentionszeit bezieht sich darauf, wenn ABS während der Herstellung Hitze ausgesetzt wird. Dies kann die Qualität Ihres Produkts beeinträchtigen. Es kann die Farbvariation, den Abbau und die schwachen Teile verändern. Dies kann auch die Leistung Ihrer Maschine beeinträchtigen, was sich wiederum auf die Schmelzetemperatur auswirkt. Es läuft auch über und beeinflusst alles beim Spritzgießen.
Die Rete-Zeit für ABS sollte 5-6 Minuten nicht überschreiten. Dies würde dazu beitragen, eine Verschlechterung zu verhindern, insbesondere wenn es unter einer Wärmetemperatur von 265 ° C liegt. Und die Flammschutzzeit sollte kürzer sein.
Braucht man aber mehr Verweilzeit, dann muss man die Temperatur auf 100 °C einstellen, das gleicht man aus. Sie möchten nicht, dass sich Ihr Produkt zersetzt. Das wäre nach all Ihren Bemühungen schade.
Zusammenfassung
Das sind die sechs Aspekte, die beim Spritzgießen zu beachten sind. Denken Sie daran, dass die Komponenten von ABS unterschiedlich sind. Sie weisen andere Eigenschaften auf als andere duroplastische Kunststoffe. , Sie müssen beim Schmelzen vorsichtig sein. ABS ist ein nützlicher Kunststoff in jeder Branche. Sie erhalten die beste Qualität daraus.
ABS ist eine starke und empfindliche Substanz. Empfindlich, dass es dem richtigen Formprozess folgen muss. Deshalb ersparen Ihnen diese Tipps Stress.
Spritzguss ist bei adäquater Auslastung ein kostengünstiges Verfahren. Es ermöglicht die Massenproduktion von Kunststoff-Produkte. Was in minimaler Zeit und mit weniger Aufwand erledigt ist. Es ist ein mechanisiertes Verfahren, das von verschiedenen Spitzenproduzenten verwendet wird. Die meisten Lego-Spielzeuge werden nach diesem Verfahren hergestellt. Erfahren Sie also, wie es gemacht wurde. Vor allem bei einem Material wie ABS-Thermoplast.
Für das bestmögliche Ergebnis mit den oben genannten Tipps.
