Понимание точек смены инструмента и положения инструмента в Пятиосевые обрабатывающие центры с ЧПУ
Введение:
Пятиосевые обрабатывающие центры с ЧПУ — это передовые машины, используемые для точных и сложных задач обработки. Эта статья призвана объяснить понятия точки смены инструмента и точки положения инструмента в этих обрабатывающих центрах и то, как они влияют на процесс обработки.
Точка смены инструмента в пятиосевых обрабатывающих центрах с ЧПУ:
Точка смены инструмента в пятиосевом обрабатывающем центре с ЧПУ относится к ориентации держателя инструмента во время автоматической индексации. В большинстве случаев точка смены инструмента выбирается произвольно, чтобы избежать столкновения с заготовкой или приспособлением в процессе смены инструмента. Однако некоторые обрабатывающие центры имеют фиксированную точку смены инструмента, часто выбираемую рядом с контрольной точкой станка или второй контрольной точкой.
Точка позиционирования инструмента в пятиосевых обрабатывающих центрах с ЧПУ:
Точка положения инструмента является важной точкой отсчета, используемой для программирования, обработки, настройки инструмента и компенсации в пятиосевых обрабатывающих центрах с ЧПУ. Он определяет характеристики инструмента и варьируется в зависимости от типа используемого инструмента:
- a) Заостренный токарный инструмент: вершина остроконечного токарного инструмента обычно относится к кончику инструмента, который является самой острой точкой на режущей кромке инструмента.
- b) Дугообразный токарный инструмент: для дугообразного токарного инструмента острие инструмента находится в центре края дуги.
- c) Формовочный инструмент: точка инструмента формирующего инструмента также обычно является всплывающей подсказкой.
Компенсация инструмента в пятиосевых обрабатывающих центрах с ЧПУ:
Пятиосевой обрабатывающий центр с ЧПУ использует метод врезания по касательной или метод врезания по стандартной линии для настройки или отмены компенсации инструмента. Когда резка по контуру заготовки по касательной или нормально неудобна, для облегчения процесса может быть добавлен вспомогательный блок с переходной дугой.
Чтобы предотвратить перерезание инструмента во время установления и отмены компенсации радиуса инструмента, рекомендуется расположить начальную и конечную позиции сегмента программы на той же стороне, что и направление коррекции.
Вывод:
Точка смены инструмента и точка позиционирования инструмента являются важными аспектами пятиосевого обрабатывающего центра с ЧПУ. В то время как большинство обрабатывающих центров имеют произвольную точку смены инструмента, чтобы избежать помех, некоторые могут иметь фиксированные точки. Понимание точки положения инструмента помогает точно программировать и настраивать инструменты. Кроме того, использование надлежащих методов компенсации инструмента обеспечивает точную и эффективную обработку, повышая общую производительность и возможности пятиосевого обрабатывающего центра с ЧПУ.
