RJC 통합 자체 오버몰딩 및 인서트 몰딩 우리를 지원하는 서비스 사출 성형 능력. 많은 사람들이 오버 몰딩과 인서트 몰딩이 약간 비슷하기 때문에 혼동합니다.

그러나 둘은 서로 다른 프로세스이지만 관련되어 있습니다. 두 공정 모두 사출 성형의 하위 집합이거나 오히려 유형입니다.

유사점은 이러한 방법이 동일한 성형 공정을 포함한다는 것입니다. 여기서 수지를 몰드 구멍에 주입합니다. 두 공정을 이해하는 데 도움이 될 수 있는 차이점은 인서트 성형이 오버몰딩의 하위 집합이 아니라 그 반대라는 것입니다.

인서트 성형과 오버몰딩의 차이점을 알면 제품 제조에 사용할 올바른 공정을 더 쉽게 선택할 수 있습니다.

오버몰딩이란

오버 몰딩 는 두 개 이상의 구성 요소를 서로 겹쳐서 성형하는 다단계를 포함하는 사출 성형 공정입니다.

몰딩에서 다른 레이어는 맨 위의 첫 번째 레이어에 배치되고 하나로 성형됩니다. 오버몰딩은 XNUMX단계 공정을 포함하기 때문에 XNUMX샷 성형이라고도 합니다. 오버몰딩에는 프로세스를 저렴하고 빠르게 만드는 두 가지 주요 프로세스가 포함됩니다.

오버몰딩 과정

첫 번째 단계는 기판을 성형하고 경화시키는 것입니다. 오버몰딩된 기판에 사용되는 일반적인 재료는 플라스틱입니다.

두 번째 레이어는 첫 번째 레이어 위에 놓고 단일 조각으로 성형됩니다. 투샷 프로세스의 예는 칫솔을 만드는 것입니다.

핸들 베이스는 별도로 형성한 다음 오버몰딩 공정을 사용하여 부착합니다. 바닥에는 미끄럼을 줄이기 위해 고무 표면이 장착되어 있습니다.

오버몰딩은 나일론, 실리콘, 폴리프로필렌, 열가소성 고무, 아크릴, ABS 등 다양한 소재에 사용됩니다.

인서트 몰딩이란

인서트 몰딩은 사출 성형의 한 형태이지만 두 번째 부분은 기판 위에 형성됩니다. 인서트 몰딩과 오버몰딩의 구조적 차이점은 인서트 몰딩에는 모재 또는 베이스가 미리 형성되어 있다는 것입니다. 기존 기판을 금형에 넣은 다음 두 번째 레이어를 형성하여 캡슐화합니다.

가장 일반적인 인서트 성형 공정은 드라이버와 같은 금속 부품에 플라스틱 부품을 추가하는 것입니다. 드라이버는 손잡이를 형성하기 위해 금속 부분을 덮는 플라스틱 부분이 있습니다. 다른 도구는 플라스틱, 절연 수도관 및 유사 제품에 내장된 전자 제품을 만들 때 인서트 성형 기술을 사용합니다.

오버몰딩 공정에 사용된 것과 동일한 재료가 이 공정에도 사용됩니다.

위에서 보듯이 오버몰딩과 인서트 몰딩은 가깝지만, 공정을 깊이 이해하면 차이를 알 수 있습니다. 대부분의 기업은 처리 시간이 더 오래 걸리기 때문에 오버몰딩의 대안을 선호합니다.

모든 유형의 오버몰드는 프로세스가 어떤 면에서 유사하기 때문에 인서트 몰드라고 부를 수 있습니다. 그러나 구조와 공정이 다르기 때문에 모든 인서트 몰드가 오버 몰드가 될 수 있는 것은 아닙니다.

오버몰딩의 이점

최종 제품을 만드는 데 필요한 단계 수를 크게 줄입니다. XNUMX단계만 사용하기 때문에 투샷이라고 합니다. 다른 성형 방법에는 더 많은 단계가 필요할 수 있으므로 생산 비용이 더 많이 듭니다. 따라서 비용을 절감하려면 오버 몰딩이 효과적입니다.

오버몰딩을 거친 제품의 완성된 모습은 매력적이며 어필할 수 있는 배색이 포함되어 있습니다.

따라서 다른 제품에 비해 경쟁력이 있습니다. 다른 제품과 차별화되는 고유한 기능을 가진 제품을 갖는 것이 중요합니다. 많은 상점 소유자가 사용하는 마케팅 전략입니다.

이 과정을 거치는 대부분의 제품에는 미끄럼 방지 그립이 있어 떨어짐을 방지합니다. 고무 그립은 또한 제품의 서비스 수명을 연장하기 위해 환경으로부터의 충격, 소음 및 진동에 대한 장벽 역할을 합니다.

오버몰딩에는 선택하기 전에 알아야 할 중요한 제한 사항이 있습니다.

어머니와 마찬가지로 사출 성형 오버 몰딩은 시작 비용이 높습니다. 금속으로 도구의 구조를 만들고 변경하는 것은 비용이 많이 들고 소모됩니다.

따라서 이익을 얻으려면 대량 생산을 고려해야합니다. 대량 생산은 막대한 이윤을 가져오고, 최전선에서 발생하는 비용을 덮어씁니다.

인서트 몰딩의 장점

필요한 부품을 줄이고 배송, 추적, 공급업체 통합 및 배송과 관련된 물류를 설정합니다.

나사, 접착, 패스너 및 스냅 핏을 사용하여 조립 중 XNUMX차 프로세스를 제거하여 플라스틱 기능만으로는 수행할 수 없고 중요한 금속 부품을 포함하여 설계 기능을 융합합니다.

인서트 몰딩의 단점은 오버 몰딩의 단점과 유사합니다. 3D 프린터 없이 인서트 성형 도구를 제조하기로 결정했다면 많은 어려움을 겪을 준비를 하십시오. 인서트 성형을 위한 부품과 도구는 정확해야 합니다. 베이스는 최종 제품을 만들기 위해 금형에 매달려 있어야 합니다.

오버몰딩 또는 인서트 몰딩이 프로젝트에 적합한지 결정하는 방법

오버몰딩과 인서트 몰딩을 사용할지 결정하는 것이 어려울 수 있습니다. 그러나 걱정하지 마십시오. 두 방법 중 하나가 필요한 시나리오 목록을 작성했습니다.

오버 몰딩을 선택해야 하는 시나리오
  • 처음부터 모든 것을 제조할 때 두 번째 레이어와 기판 모두
  • 완제품을 분해할 필요가 없는 경우 오버몰딩을 사용합니다.
  • 최종 제품이 고무 또는 열가소성 수지로 만들어진 경우 오버몰드 기술을 사용합니다.
  • 최종 제품 디자인에 여러 레이어와 재료가 있는 경우 오버몰딩 프로세스를 사용합니다.
인서트 몰딩을 사용해야 하는 시나리오
  • 기판이 사전 제작된 경우 인서트 성형 공정을 사용해야 합니다.
  • 미리 성형된 부품이 컴퓨터 부품, 와이어 및 금속으로 만들어진 경우 인서트 몰딩을 선택하십시오.
  • 완성품의 상태가 단품인 경우

어플리케이션

RJC에서는 우리는 많은 산업 분야에서 다양한 제품을 생산하기 위해 인서트 몰딩 및 오버몰딩을 사용했습니다. 우리는 성형 기술을 사용한 경험이 있는 엔지니어 팀을 보유하고 있습니다. 특정 제품을 만들기로 결정하기 전에 당사 엔지니어가 가장 좋은 방법을 조언해 드립니다. 당사 구내에서 제조하는 일부 제품은 다음과 같습니다.

자동차 산업

인서트 몰딩은 고무, 플라스틱 및 금속을 결합한 패스너, 기어 및 기타 자동차 부품을 제조하는 데 사용됩니다.

오버몰딩 기법을 사용하여 손잡이, 손잡이, 제어 부품과 같은 투톤 인테리어 부품을 만듭니다.

미디어 산업

플라스틱은 금속보다 살균이 쉽기 때문에 의료 산업은 오버몰드 및 인서트 몰딩에 의존합니다.

의료산업은 인체에 이식된 심박조율기 등 인서트 성형을 통해 많은 품목에 의존하고 있습니다. 인서트 몰딩은 인체 내부 이미징에 활용되는 카메라 제조에 도움이 됩니다.

전기 산업

인서트 몰딩 및 오버몰딩은 절연 전선을 제조하는 데 사용되어 전선을 더 안전하고 내소화성으로 만듭니다.

우리는 인간의 안전을 위해 와이어의 구성 요소를 고무 같은 재료로 코팅합니다(예: 컴퓨터 충전기).

다양한 유형의 전선을 구별할 때 허용되는 색상 코드를 사용합니다. 어느 것이 뜨겁고 어느 것이 중성인지 쉽게 구분하기 위해 색상 코드를 지정하는 것이 매우 중요합니다.

미용 산업

뷰티 산업은 우리가 두 가지 기술을 활용하는 분야 중 하나입니다. 우리는 일상적으로 미용 제품의 포장을 매력적으로 만들기 위해 내부 몰딩과 오버 몰딩을 사용합니다.

이제 디자이너는 질감 및 색상과 같은 사용자 지정 기능을 사용하여 패키지를 만들 수 있습니다. 향수, 콤팩트, 콤팩트 등 모든 제품을 생산하고 있습니다.

소비재

RJC는 일상 생활에서 주로 사용되는 제품을 생산합니다. 앉아 있는 공간을 빙빙 돌면서 주변 사물을 살펴보세요.

당신이 보는 대부분의 제품은 오버 몰딩 공정을 통해 만들어졌습니다. 이 방법은 매우 대중적이며 플라스틱 용기, 접시, 어린이 장난감 등을 만드는 데 사용됩니다.

공동 사출 성형

동시 사출 성형은 세 가지 성형 공정 중 가장 비용이 많이 드는 성형 유형입니다. 성형 공정에서 엘라스토머와 기판을 주입하는 것을 포함하기 때문에 생성 공정이 다릅니다. 이 과정에서 사용되는 재료는 서로 호환되어야 합니다.

최종 생각

귀하의 산업을 위한 특정 부품을 만들기 위해 사출 성형을 선택하는 것이 최종 결정 사항이 아닙니다. 글쎄, 당신은 당신의 프로젝트에 오버 몰딩과 인서트 몰딩을 사용할지 결정해야합니다.

무엇을 선택해야 할지 모르겠다고 가정해 보십시오. 전통적인 유형의 사출 성형을 고수할 수 있습니다. 그러나 둘 중 하나를 선택해야 하고 경험이 없는 경우 해당 주제에 대해 RJC 엔지니어에게 문의하십시오.

우리 회사는 제품에 대해 더 많이 알기 위해 직원과 연락할 때 기쁘게 생각합니다. 우리는 사출 성형 및 기타 하위 집합에 대해 더 많이 알 수 있도록 모든 사람을 지원할 준비가 되어 있습니다.

오버몰딩 공정을 사용하여 생산하기 위한 생산의 최전선 비용은 매우 높습니다. 여기가 어디야 RJC 더 쉬운 지불 구조를 위해 더 많은 돈을 절약할 수 있도록 도와줍니다. 주문해야 하는 경우 쉽게 따를 수 있는 전문화된 일련의 단계가 있습니다.