の本質 医療用射出成形 耐久性があり、信頼性が高く、FDAに準拠した医療グレードのプラスチック材料を使用して医療部品およびデバイスを製造することです。 医療 プラスチック射出成形 このプロセスは費用対効果が高く、一貫性と厳しい公差を必要とする大量生産操作やアプリケーションに最適です。 この成形プロセスは、FDA承認プロセス中の医療機器のプロトタイプ開発および実験室試験にも使用されます。
RJC は、医療用プラスチックの射出成形部品の大手サプライヤーです。 当社の医療機器用プラスチックおよび医療機器試作開発は国内トップクラスです。 当社の医療機器プラスチックおよび医療用射出成形能力の詳細については、お問い合わせいただくか、電子メールを送信してください。 [メール保護]、ご不明な点がございましたら、喜んで解決させていただきます。
医療用プラスチックの射出成形の利点
医療グレードのプラスチックは、その汎用性が高く、金属と組み合わせて医療製品の特性を向上させることができるため、多くの種類の電子医療機器に適した材料になっています。 医療用射出成形会社が提供できるいくつかの利点は次のとおりです。
- 人間工学の改善
- 体重が減る
- 機能の追加
- コスト削減
- 滅菌負担を軽減
なぜプラスチック射出成形が医療分野で重要なのですか？
創業以来、現代医学におけるプラスチックの使用は着実に増加しています。 プラスチックを注入して作られた医療機器は、医療費、感染症、痛みの管理を減らすのに役立ちます。 ハイテクポリマーは、医療機器のプロトタイピングに使用され、多くの場合、感染のリスクを低減する改良された補綴物や機器を作成します。 医療用プラスチック射出成形は、患者の安全性とより多くの命を救う能力を直接向上させます。
医療機器の射出成形アプリケーション
Springboardは、当社の医療用射出成形プロセスを使用して、ステント、インプラント、縫合糸などのデリバリーデバイスを製造しています。 また、より大きく、より複雑な医療機器のサブコンポーネントの組み立てサービスも提供しています。 医療用射出成形に加えて、他の非プラスチック部品やメカニズムに対応するためのプラスチック金型も製造しています。
本サイトの 医療用インサート成形 このプロセスにより、次のような医療機器用のエンクロージャーの製造が可能になります。
- 医療ケース
- 医療ノブ
- 針
- 手術器具とブレード
- パイプ
- 歯科用機器
- 医療機器コンポーネント
- 補綴物
Springboardでは、医療業界向けの部品、コンポーネント、製品の製造プロセス専用の最先端の垂直医療射出成形ワークステーションを使用しています。 また、医療機器の射出成形プロジェクト向けに高品質の金属部品を提供するために業界での経験に依存しているいくつかの信頼できるサプライヤーとも強力な関係を築いています。
パイプ成形能力
当社のカテーテル成形機能は、インサート成形、マイクロ成形、および二次成形プロセスを特殊な生体適合性樹脂と組み合わせています。 必要に応じて、精密パイプ成形により、パイプチップ、ルールジョイント、ジョイント、マーク、マニファード（セラミックまたは金属部品を含む）およびアセンブリを製造できます。
医療機器射出成形プロトタイプ開発
医療機器のプロトタイピングでは、FDAの承認プロセスでテストするための完全に機能するコンポーネントを作成する必要があります。 Springboardは、最先端の方法を使用し、医療機器のプロトタイプ開発サービスに最高の医療グレードのプラスチック材料を使用しています。 私たちは、医療およびヘルスケア業界で要求される厳しい規制を認識しており、プロトタイプがアプリケーションに必要なFDAクラスI、II、またはIIの医療機器分類に適合するようにあらゆる措置を講じます。
医療グレードのプラスチック樹脂を使用した医療成形
Springboardは、医療用プラスチックの射出成形にさまざまな独自の材料を使用しているため、プロジェクトのニーズに最適な医療用プラスチックを提供できます。 また、医療用射出成形には、破壊に耐える高い引張強度や、滅菌時の熱による変形を防ぐ高温定格荷重など、優れた機械的特性を備えたさまざまな加工樹脂を使用しています。
医療機器用射出成形材
当社の医療用射出成形用の医療グレードのプラスチック材料は、高分子量であり、耐薬品性と耐熱性があります。 医療用成形に使用される熱可塑性プラスチックの種類ごとに、射出成形用途の材料を選択する前に確認する必要のあるさまざまな利点と品質もあります。
ポリカーボネート：自然に透明で、医療用チューブで一般的に使用されているこの医療グレードのプラスチックは、高い引張強度、せん断強度、および曲げ強度を備えています。 また、高い耐熱性、低い吸湿性を提供し、アクリル酸よりも強力です。
PEEK：耐薬品性、耐亀裂性、耐疲労性に優れた特殊な医療グレードのプラスチック樹脂で、オートクレーブ滅菌が可能です。 食品接触についてFDAによって承認されており、UL94V-0可燃性評価があります。
Ultem™：医療機器に使用され、オートクレーブで滅菌されています。 環境応力や亀裂に耐え、優れた寸法安定性を提供し、優れた強度と剛性を提供します。
また、グラスファイバーカーボンファイバー、タルカムパウダー、カスタムカラーコンパウンドなど、樹脂とフィラーが組み込まれた特殊な医療グレードのプラスチックも使用しています。 これは、アプリケーションにいくつかの機械的倍率または他の独自の特性を提供します。
医療用射出成形プラスチック材料の選択に注意が必要な事項
医療機器の射出成形および医療機器のプロトタイプ開発には、いくつかのグレードのプラスチックが利用できます。 各材料には、目的のアプリケーションおよび動作環境でのパフォーマンスを決定する固有のプロパティがあります。 アプリケーションに適した医療グレードのプラスチック材料を選択する際の考慮事項は次のとおりです。
強度：プラスチック樹脂はさまざまな程度の強度を提供するため、選択する医療グレードのプラスチック材料がアプリケーションに必要な強度特性を提供することを確認することが重要です。
FDAの要件：埋め込み型医療機器には、配管、医療機器、およびその他の外部用途に使用される要件とは異なる要件があります。 材料を選択する前に、アプリケーションのFDA要件を確認してください。
耐薬品性と耐熱性：耐薬品性と耐熱性は、医療グレードのプラスチックを選択する際のXNUMXつの重要な考慮事項です。特に、完成した部品がオートクレーブ、ガンマ線、または化学滅菌に耐えられる必要がある場合はそうです。
動作環境：動作条件は、強度、耐熱性、耐薬品性、耐食性、放射線への暴露およびその他の要因の要件を決定します。 動作条件に耐えることができる医療グレードのプラスチック材料を選択するようにしてください。
成形方法：医療用射出成形と医療用インサート成形は、医療機器のプロトタイプの開発で一般的に使用されるXNUMXつの方法ですが、すべてのプラスチック材料がこれらXNUMXつの方法に対応しているわけではありません。 医療グレードのプラスチック材料を選択する前に、使用する方法を決定することが重要です。
業界のすべての医療用射出成形会社の中で、Springboardには、医療機器の用途に適切な医療グレードのプラスチック材料が使用されるようにするための知識と専門知識があります。 お客様の設計、成形方法、および用途の要件を考慮して、お客様の要件を満たす完成品を確実に受け取れるようにします。
ISO認定の医療用プラスチック射出成形装置
人工樹脂と特殊医療用プラスチックに関する当社の専門知識により、医療用射出成形製品が正確な仕様を満たすことが保証されます。 私たちは、医療機器の製造において包括的な品質保証管理を実施するためにISO 13485：2016の認証を受けています。
あなたの設計要件をあなたに知らせるために私達に連絡してください、そして私達はあなたがあなたのアプリケーションに最適な医療成形プロセスと材料を決定するのを手伝います。 一部の部品は医療用射出成形に適していない場合があります。その場合は、お客様に最適なプロセスを見つけるお手伝いをします。
私たちの目標は、アプリケーションの設計要件を満たす製品を提供しながら、予算内で医療用成形および医療機器のプロトタイピングソリューションを提供することです。 また、生体適合性があり、医療成形規制の要件を満たす医療グレードのプラスチック材料を提供することの重要性も理解しています。
医療用射出成形または医療機器のプロトタイプ開発プロジェクトを完了するために、Springboardは次のようなさまざまな支援サービスを提供しています。
- 空気圧または手動の方法を使用した成形部品の組み立て
- 超音波結合は、XNUMXつ以上のコンポーネント間に永続的な結合を作成します
- 成形部品の表面にロゴ、説明書、その他のデザインを追加するためのパッド印刷
- 今すぐカスタム医療射出成形についてRJCにお問い合わせください
- 医療用プラスチック射出成形およびカテーテル成形サービスの詳細については、RJCにお問い合わせいただくか、今すぐ見積もりをリクエストしてください。 私たちはあなたの主要な医療用プラスチック射出成形および医療用プロトタイプ開発のスペシャリストです。
RJCは2002年に設立され、エンジニアリングサービスや技術製造などに従事しています。 ラピッドプロトタイピング、金型製造、射出成形、および CNC加工.CNC機械加工.RJCはベンダーの良い選択です。
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