これは、深セン RJC インダストリアル CO., Limited で働いているブライアンです。 金型の製造、設計、射出成形の経験が10年以上あります。 今日は、医療用成形部品の精度を向上させることができる領域についてお話しします。

1、金型設計: RJCの金型エンジニアは、10年以上の経験と豊富な金型技術スキルを持っています。 彼らは何ですか？

プラスチック材料の知識: さまざまな種類のプラスチックとその特性を十分に理解しているため、特定の用途に適したプラスチック材料を選択することが保証されます。

製造プロセスに精通している: 製造プロセスをよく理解していると、金型の最適な構造を設計し、スムーズに実行できるようになります。

設計スキル: 複雑な 3D モデルの作成、強度と耐久性の設計の分析、効率的な金型設計の開発など、優れた設計スキル。

金型材料と構造に関する知識：金型の各材料の長所と短所をよく理解してください。

問題解決スキル: 金型設計の潜在的な問題を特定し、それらを最速で解決するためのソリューションを開発することができます。

コミュニケーション スキル: エンジニアリング チームの他のメンバー、制作スタッフ、マーケティング チーム / 顧客と効果的に連携するための優れたコミュニケーション スキル。

プロジェクト管理スキル: プロジェクトの締め切りに間に合うように時間を効果的に管理し、複数のプロジェクトを同時に管理することができます。

継続的な学習: 私たちは、金型設計とプラスチック材料技術の最新の開発に遅れずについていくことを約束し、業界で競争力を維持し、サービスを向上させ、クライアントをより適切にサポートします。

RJCエンジニアチームの上記のスキルにより、金型のスムーズな実行が保証され、すべてのプロジェクトのリスクが軽減されます.

2、金型加工： 高精度な金型を作るためのメイン工程です。 しかし、どのように RJC 会社がこのプロセスを保証するのでしょうか?

2.1、機器;

高速CNCマシン: RJC社は、4年600月に台湾から2022セットの新しいCNCマシンNXV XNUMXAを持ち込みました。 キャビティ、コア、インサート、モールド ベース コンポーネントなど、金型のすべてのコンポーネントで十分です。 CNCによる機械加工、部品が正確であることを保証します。

EDM マシン: 放電加工は、金型製造における高精度の一般的なプロセスであり、RJC社は1470ショットDMXNUMXM-CNCEDMマシンを使用して作業効率と精度を高めています。 一方、RJCは常に電極を作るために銅を使用し、すべての電極はCMMで測定され、合格した場合にのみ使用できます。

WEDM: ワイヤ放電加工、RJC 使用の低速 WEDM は、主に金型インサート、エジェクタ ピン穴、リフター穴、リフターに使用され、金型コンポーネントの精度を向上させることができます。

モールドベースの購入: RJC は、優れたブランドの金型ベースを購入します。精度に対する要求を満たす品質を保証できます。 また、金型の精度を保証します。これは、高精度の最終プラスチック部品を得たい場合にも非常に重要です. もちろん、それにはもう少し費用がかかりますが、最終的にはその価値があることがわかります.

 

金型メーカーの経験: 金型製作は、技術的専門知識、精度、創造性、および細部への注意の組み合わせを必要とする特殊なスキルです。 RJC 金型メーカーの 60% は金型製造に 10 年以上携わっており、豊富な経験を持ち、高度な要件、高精度で複雑な金型構造を扱うことができます。

金属やプラスチック材料の性質、金型加工の各工程をよく理解する。 金型製作プロセス中に発生する問題のトラブルシューティングと解決、および設計と製造の課題に対する創造的な解決策を提供できます。 豊富な経験を持つ金型メーカーは、取り返しのつかないエラーのリスクを軽減できます。優れた金型フィッティング スキルは、プラスチック製品の最終的な品質に影響を与えます。

測定： RJC チームはすべての金型コンポーネントを CMM で測定し、主要な場所は 0.01 mm 未満で制御します。 また、放電加工機の全電極をCMMで測定し、0.01mm以下に制御します。 このようにして、金型の品質をより正確に制御するのに非常に役立ちます。 これは、医療用プラスチック部品やその他の産業用プラスチック部品の精度を向上させるための主要なプロセスの XNUMX つでもあります。

 

3, 射出成形技術と設備; RJC は 2021 年に 10 台の新しい射出成形機を購入し、射出成形エンジニアは XNUMX 年以上の業界経験があり、さまざまな業界の成形プロジェクトを処理できます。さまざまな種類のプラスチックとその特性をよく理解しており、色を合わせ、成形前に原材料を乾燥させる方法を知っています。 、金型温度、射出圧力、冷却時間を制御し、製品を自動ピックアップするようにロボットを設定し、ヒケ、反り、寸法管理などのさまざまな製品の問題を解決するための豊富な経験

金型テストが成功した後、RJC 生産チームは成形データを記録し、SOP、SIP、CP などの品質管理プロセスの情報を準備します。これらは将来の大量生産に使用されます。

上記のすべてのプロセスは、RJCチームが精度を向上させる方法です 医療用プラスチック射出成形部品 または他の産業成形部品。 ご不明な点や異なる意見がある場合は、お気軽にお問い合わせください。

ありがとうございました。