カスタム機械加工部品は、機械加工のプロセスを通じて製造されます。 機械加工は、工作機械で材料を除去することにより、ワークピースを目的の形状とサイズの一部に加工する製造プロセスです。 機械加工されるワークピースは、金属、プラスチック、ゴムなどの材料で構成されています。
金属機械加工部品は、機械加工プロセスの典型的な例を提供します。 プラスチック加工部品の製造は、金属加工とは非常に異なるプロセスです。 機械工にとって、多様な材料を扱うことは、さまざまなツール、パラメータ、および技術を選択する必要があるさまざまな課題に直面することを意味します。
高品質の機械加工部品については、企業は機械加工の豊富な経験を持つCNC機械工場のサービスを受けることができます。 カスタム機械加工部品には、次のような多くの利点があります。
構築されたツールなしで完全にクライアントの要件を満たしました
機械加工の過程で作られたカスタマイズされた部品は、ビジネスの要件を完全に満たしています。 それらは、クライアントから機械工場に与えられた正確な仕様に従って製造されています。 専門の機械工場では、複雑な形状のカスタムパーツを簡単に製造できます。 工具は必要ありません。RJCで部品を製造するためのリードタイムを数日に大幅に短縮できます。
非常に高い精度
CNC技術を使用して製造された機械加工部品は、サイズと形状が非常に正確です。 CNC技術に固有の加工精度のXNUMXつの特性により、すべてのCNC加工部品は信頼性が高くなっています。 これらは、極端な寸法、位置、および形状の精度です。
機械工は、加工公差が許容範囲内にあり、最高レベルの精度が得られることを確認します。 公差は、エンジニアが決定した部品の寸法の許容範囲として定義されます。 パーツの形状とパーツを構成する材料のタイプは、公差に大きく影響します。
より厳しい公差をターゲットにすると、スクラップの生産量が増え、器具が追加され、高度な測定ツールが使用されるため、追加のコストが発生する可能性があります。 このコストを最小限に抑えるために、機械工は重要な領域にのみ厳しい公差を適用します。 CNC機械を使用することにより、厳しい公差を簡単に得ることができます。 高い機械加工精度と熟練した機械工が、目的を完全に果たす正確に機械加工された部品の作成を支援します。
迅速なリードタイムとカスタムメイドの部品の入手
正確な要件に従って機械加工された部品を入手することにより、企業は、現在製造されておらず、古い在庫でさえ入手できない既製の部品を見つけることに時間を浪費することから節約されます。
また、迅速な納期でプロジェクトを完了する必要がある場合、企業はカスタマイズされた部品を必要とする場合があります。 時間が短い場合は、市場で必要な部品を探すよりもカスタム部品を入手する方が簡単です。
また、メーカーのカタログに記載されていない特定のプロジェクトのために、企業がいくつかの固有の部品を必要とする場合もあります。 この場合、これらの特別なプロジェクトを実行するための独自の部分であるリソースがビジネスに不足している場合、そのクライアントは競合他社に頼り、遠い将来でも戻ってこない可能性があります。
この場合も、カスタムパーツが役に立ちます。 カスタムパーツを入手することで、企業はこれらの特別なプロジェクトを進めて取得し、生涯にわたってクライアントを獲得することができます。 どのプロジェクトでも、部品が時間内にビジネスに利用可能になったとき、彼らのビジネススケジュールは遅れることはありません。 彼らはこれらの部品を簡単に機能させることができます。
同一部品を簡単に入手
ビジネスでより多くのカスタムパーツが必要な場合は、CNC機械工場が簡単に提供できます。 これは、デザインがコンピューターに保存されているためです。 製造される新しい部品は、以前の部品のバッチと同じです。 これは製造業にとって非常に有益です。たとえば、メーカーの一部の機械が動作を停止し、鋼部品が再び機能する必要がある場合、以前に使用された鋼部品と同じカスタム鋼部品を簡単に入手できます。
加工が難しい素材も使用可能
加工が難しい素材もあります。 たとえば、プラスチック、ブロンズ、ステンレス鋼などは洗練されたものを必要とします CNC加工 装置。 これらの材料は、標準的な機器やプロセスを通過して、目的の結果を得ることができません。
これらの材料で作られた機械加工部品を入手するには、専門の機器を使用して加工が難しい材料を扱う専門のカスタム機械工場に連絡することができます。
カスタムパーツは既存のパーツから作成できます
企業は、役に立たないと思われる部品を多数持っている可能性があります。 これらのパーツは、他の用途に使用するために変更およびカスタマイズできます。 たとえば、廃棄されたマシンのパーツを変更して、それらのパーツを必要とする他のマシンで使用することができます。 これはビジネスのために多くの時間とお金を節約します。
合理化された生産
カスタムパーツのメーカーと提携している場合は、既製パーツのサプライヤーに頼る必要はありません。 カスタムパーツは、必要なときにいつでも利用できます。 そのため、部品が入手できないために苦しむことがないため、ビジネスの生産プロセスは合理化された方法で機能します。 効率的な生産プロセスにより、企業はターンアラウンドタイムが短縮されるというメリットを享受できます。
さらに、企業が部品の土壇場での変更を必要とする場合、これらの変更は機械工場によってカスタム部品に簡単に組み込むことができます。
ワイドアプリケーション
CNC機械加工部品は、自動車、ロボット工学、石油およびガス、防衛、鉱業、医療、電子機器などの多くの産業で使用されています。これらの部品は非常に高い精度を必要とするため、防衛、航空宇宙、航空学。
上記の議論から、カスタム機械加工部品はビジネスに多くの利点を提供することが明らかになります。 企業が仕様を完全に満たし、高精度の部品を入手すると、製造プロセスがより効率的になり、競争力を獲得します。
どのRJCがクライアントのビジネスをサポートし、一貫してメリットを提供できるでしょうか。
プラスチック射出成形金型の大手メーカーになること 射出成形。 およびCNC機械加工。 RJCは、成形プロセスで医療製品の製造をサポートします。 これにより、必要なものを迅速に製造することで医療機器コンポーネントを供給することにより、19年にcovid-2020にサービスを提供して防御することができます。 ISO13485とFDAは、医療製品の設計と開発をDFMから機械加工、人工呼吸器コンポーネント、挿管装置コンポーネント、およびクリーンルームで製造された使い捨て試験製品とチューブなどの大量生産にもたらすための準備が整ったライセンスです。 RJCがサポートできるのは次のとおりです。
- 内製金型（プラスチック・ダイカスト）
- 射出成形
- 輸出された金型（現地で成形するために金型を海外に配送）
- ラピッドプロトタイピング ( 3D印刷、機械加工および真空鋳造）
- 精密CNC機械加工（フライス盤と旋盤加工）
- シリコーンコンポーネント（LSRおよび圧縮）
- 板金
- 後処理（塗装、メッキ、印刷、陽極酸化、クロミングなど…）
