製造とは、材料を切断、形成、または成形して最終製品にするプロセスです。 製造は、既製のコンポーネントから最終製品を組み立てる代わりに、原材料または半製品から最終製品を製造します。 特注品が必要な場合は、使用するかどうかを決定する必要があります CNC加工 または板金加工。

最適なプロジェクト ソリューションを決定する前に、多くの要因を考慮する必要があります。 すべてのプロジェクトで多数の要因が重要な役割を果たすため、最良の代替案を決定する前に、これらの考慮事項を分析することは賢明です。 次の製造プロジェクトでは、CNC 加工と板金加工のどちらを選択するのがよいでしょうか? 詳細については、読み続けてください。

CNC加工とは?

CNC では、M コードおよび G コードと呼ばれる独自のコードで記述されたコンピューター支援製造 (CAM) プログラムとコンピューター支援設計 (CAD) を使用する必要があります。 これらのプログラムは、原材料の供給速度、部品の配置、切断速度などのパラメータを調整します。 プログラムのコレクションが書き込まれ、システムのコンピューター メモリにアップロードされます。 これにより、機械の動きが +/-0.005 インチの許容範囲で調整されます。

板金製造とは何ですか?

板金加工は、平らな金属板から物を作ることを含む一種の製造業です。 結果として、板金は、複雑な技術を使用したさまざまな方法を利用して、形成、切断、曲げ、および任意の所望の形状に組み立てることができます。

CNC 製作と板金製作の違い

実際、それらの間にはいくつかの違いがあります。 一部の部品は CNC 機械加工を使用して製造されますが、他の部品は板金加工を使用して製造される場合があります。 すべての読者の理解を深めるために、XNUMX つの製造プロセスの違いをいくつか調べてみましょう。

1.操作手順が異なります。

CNC 機械加工には、コンポーネントからの材料の除去が含まれます。 対照的に、板金加工では、曲げ、切断、および組み立て手順によって金属構造を構築する必要があります。

2. 素材により形状が異なります。

CNC 加工の材料形状は、中実の丸棒、チューブ、または板金です。 対照的に、板金、金属成形、エキスパンド メタル、ワイヤは、板金製造に使用されます。

3. 精度が異なります。

CNC 加工品は、板金加工部品よりも公差が厳しくなります。

CNC 製作 vs. 板金製作

XNUMX つの製造プロセスのどちらかを選択するのは少し面倒かもしれません。 ただし、以下の要因を考慮すると、プロジェクトに最適な製造方法を選択できます。

製品の質

CNC製造 製造業がCNCプロジェクトのプログラミングの豊富な経験を持つ専門家を雇う場合、非常に正確な設計を作成できます。 ヒューマン エラーの可能性が排除されると、コンピューター制御のマシンが細かい部分に集中して、非常に正確な設計を作成できるようになります。 そのため、精度の面で製品の品質が向上する場合は、CNC 加工が優先されます。

ただし、CNC 生産は、あらゆる種類の製造プロジェクトで優れた結果をもたらすわけではありません。 たとえば、薄い金属壁の筐体を製造する必要がある場合、CNC 生産では期待どおりの結果が得られない可能性があります。 ここで板金加工の出番です。

専門家は、板金加工を使用して、薄い金属の壁、ボックス、デバイス パネル、ブラケット、シャーシ、およびその他のオブジェクトを作成する場合があります。

軽量化を目的とした薄い金属に関しては、CNC 製造よりも板金加工が優先されるべきです。 より少ない費用でより大きな成果を得ることができます。

生産コスト

ユニークな製品を作成するためのコストは、使用する金属の種類や製品のサイズなど、さまざまな基準によって決定されます。 CNC 製造と板金製造では基本的に同じ金属 (ステンレス鋼、鋼、銅、アルミニウム、亜鉛) を使用する可能性があるため、材料の選択が製造プロセスの決定に重要な役割を果たすべきではありません。

これらの考慮事項がプロジェクトのコストに影響を与えないと仮定します。 これにより、材料やプロジェクトの仕様ではなく、プロセス コストに集中できます。 多くの場合、板金加工技術は CNC 加工よりも安価です。

典型的な板金製造の仕事の費用は 1,000 ~ 4,000 ドルです。 コンピューターとプログラミングが関係する場合、同じ仕事でも何百ドルも高くつく可能性があります。 結局、施設は専門的な CNC 技術と設備を利用する有能な人々への投資を返還しなければなりません。

設計の複雑さ

CNC 製造と金属加工は、最先端のコンポーネントとシステムを作成および設計する上で重要です。 デザインとその素材の複雑さは、XNUMX つの手順を決定する際に考慮すべき最も重要な要素の XNUMX つです。 板金加工は、複雑なデザインや繰り返しのフォームやパターンに最適です。 対照的に、CNC 加工は複雑な曲線や輪郭に優れています。

製品を製造するとき (試作品であろうと小ロット生産であろうと) は、現在の設計に基づいて決定する必要があります。 CNC 機械加工が可能なデザインをお持ちの場合は、CNC 機械加工が最適です。 それ以外の場合は、板金加工が最適です。

精度

CNC は高価ですが、大きな利点があります。 この選択を行う際には、考慮すべきいくつかの側面があります。 まず、加工精度が抜群です。 その結果、高級品の当然の選択肢となりました。 そのため、製品が高レベルの精度や大量を必要としない場合は、板金製造を選択できます。

数量

大量生産になると、XNUMX つの製造プロセスのどちらを選択するかがわからない場合があります。 CNC 製造は、大量に必要な場合に有利です。 大量の操作に関しては、CNC 製作は、製作やその他の技術を使用する際に、材料の無駄、再加工、過剰な価格、工数の損失などにつながる可能性のあるさまざまな種類のミスを最小限に抑えるのに役立つ好ましいソリューションです。 言い換えれば、CNC は、製造が困難なアイテムのプロトタイプを作成するための費用対効果が高くなります。 CNC は、人的介入がほとんどまたはまったくなく、高品質で長期間の使用が必要な場合に最適な方法です。

単純

CNC 製造は、その単純さから好まれます。 これは、板金製造には大規模なセットアップ、複数の機械、および広範な労働訓練が必要であるという事実によるものです。 一方、CNC は、使いやすい単一の機器です。 また、幾何学的に増加する費用なしで長期間使用できます。

まとめ

最終的に、CNC 機械加工と板金加工のどちらを選択するかは、何十年も前から存在する業界と、まだ発展途上の業界との間で決定を下すことに似ています。 CNC はより正確で高度に自動化されていますが、優れた結果を得るにはより多くの予算が必要です。 一方、金属加工にはいくつかの手順が必要ですが、必要な予算が少なくて済むため、より簡単に使用できます。

CNC 機械加工と板金加工は、今日のテクノロジー主導の市場において重要です。 プロトタイプに高精度が必要な場合、または短期間の生産のために専門の金属作業員の助けが必要な場合、これらのプロセスは両方とも、プロジェクトの開発段階 (およびそのライフ サイクル全体) で役立ちます。