製品の見た目と感触は、一般の人々にアピールするため、最も重要なことです。 射出成形 表面仕上げ 成形部品の見栄えを良くするために使用されます。 これらの成形部品には表面仕上げが施されているため、お客様の手に馴染み、見栄えが良くなります。
どんなに良い製品でも、適切な表面仕上げがなければ、良い値とは見なされません。 私たちは、お客様に高品質の製品をお届けすることを信じています。
成形が完了すると、一部の部品にはさらに処理が必要になります。 これは表面仕上げが登場するときです。それは美学またはより良い外観のために行われます。 表面仕上げは、製品のパフォーマンスを向上させるのにも役立ちます。 それは製品の品質にも直接関係しています。
これらのサーフェスは、PIA、VDI、およびSPI標準によってカテゴリに分類されます。 SPIグレードが最も一般的に使用されています。 これらのグレードについては、以下で説明します。
射出成形面仕上げの種類
それはXNUMXつの主要なカテゴリーに分けられます。 特定の偏差を許容するさまざまな要件があります。 番号が最も小さいものは、番号が最も大きいものよりも偏差が少なくなります。
- シャイニーフィニッシュ
この仕上げに割り当てられるグレードは、A-1、A-2、およびA-3です。 これは通常、硬工具鋼の型で行われます。
ダイヤモンドパウダーはオイルと混合され、鏡で磨かれます。 その名前は、それらがどれほど光沢があり、滑らかで、高価であるかを示しています。 プラスチック製の鏡、レンズ、光学製品、バイザーを見たことがあるはずです。
クライアントはこれに多額のお金を費やす必要があります。
このタイプに使用される方法は循環器です。 このため、光線が散乱し、光沢のある仕上がりになります。 これに使用される他の名前は、「バフ仕上げ」、「ダイヤモンド仕上げ」、および「A仕上げ」です。 A2は、最近の業界で一般的に使用されています。
これは私達が顧客に美的な部品を届けるのを助けます。 滑らかな表面仕上げが必要な場合は、これを選択する必要があります。
- セミシャイニーフィニッシュ
光沢のある仕上がりよりもグレードが低くなっています。 SPIグレードはB-1、B-2、およびB-3です。 硬い鋼の型に半光沢のある仕上がりを与えます。 これらはエメリー布または砂利サンドペーパーで磨かれています。 それは直線的な動きで磨かれ、それによりそれに直線的なパターンを与えます。
これらのプラスチック部品には、金型、機械加工マーク、工具は表示されていません。 リーズナブルな価格でパーツに細かい手触りを与えます。
これは通常、最終製品の最も重要でない部分に使用されます。 それらは美しい必要はありませんが、最終製品を作るのを助けるために重要です。
- マット仕上げ
これは、SPIグレードがC-1、C-2、およびC-3のカテゴリでXNUMX番目です。 これにより、鋼の型につや消し仕上げが施されます。 光沢のある仕上がりとは異なり、石粉で磨かれています。
また、機械加工、工具、金型のマークも表示されません。 プラスチック業界向けの部品を製造する際には、熱硬化性樹脂またはダイキャストを使用します。
これらの仕上げは、業界の間で非常に人気があります。 お客様はこのタイプの仕上げを求めています。 不要な跡を隠し、リリースを良くするため、「ストーンフィニッシュ」とも呼ばれます。
グレードAまたはBの仕上げをしたい場合は、グレードCから移行する傾向があるため、グレードCはグレードAおよびBへの最初のステップです。
これは、機能において主要な役割を果たすが、見栄えが良い必要のない部品にもよく見られます。 主に消費財や工業部品に使用されています。
- テクスチャード仕上げ
時々顧客は古い仕上げグレードを必要とします、そしてそれはこのタイプの表面仕上げが役に立つときです。 部品は最初に細かい石粉を使用して平らにされ、次にガラスビーズまたは酸化アルミニウムで乾燥されます。
どちらかを使用していても違いはありません。 この乾燥材料は、使用する材料の種類によって異なります。 このプロセスにより、パーツの表面が方向性を失い、滑らかになります。
RJC 品質を信じているので、グリップが良いことを確認しています。 これにより、変形マークとともに加工マークも非表示になります。 また、指紋の汚れを取り除きます。 これは主に、サテンまたはくすんだ質感のパーツ用です。
ハンドル付きの商品として、身の回りの例をたくさん探すことができます。 顧客は、それらのハンドルが製品の優れた品質を示すため、テクスチャ仕上げを望んでいます。
これらXNUMXつはすべて、さまざまな業界にとって重要です。 顧客は、最終製品に基づいて特定の種類の仕上げを求めます。 製品の性質上、製品にXNUMXつすべてが必要になる場合があります。
すべての仕上げはあなたの製品にユニークな特徴を与えます。 適切な材料、プロセス、仕上げを選択する前に、適切な情報を入手する必要があります。
製品の完全な生産に入る前に、コスト、生産寿命、および品質基準を念頭に置く必要があります。
塗装面の利点
ペイントされたサーフェスは、テクスチャのあるサーフェスとは異なります。 これらの塗装面は、電気の非伝導体として役立ちます。 一部の製品は、いかなる犠牲を払っても電気を捕らえることができません。
彼らが電気を捕まえるならば、それから製品全体が台無しになります。 塗装面は、時間の経過とともに蓄積する可能性のあるあらゆる種類の静電気を防ぎます。
それはまたそれを美的に見せます。 ある商品を見ると、まずその色と見た目が魅力です。 塗装面は、製品の見た目と感触を以前よりも良くするのに役立ちます。
また、あらゆる種類の化学物質への暴露から保護します。 一部の製品は常に日光の下にある必要があるため、破壊されますが、塗装面ではそれが起こりません。 素材や製品の劣化を防ぎます。
最も重要な利点のXNUMXつは、すべての色で表面をペイントできることです。 名前を付ければ、ペイントします！ 色をブレンドして、視覚的に魅力的にすることもできます。
テクスチャリングの利点
これは、塗装面ほど視覚的に魅力的ではないかもしれませんが、その目的は正しく機能します。 しっかりと握る必要のある製品で行われます。 ノブはこのタイプの非常に例です。
彼らは人々がそれを回して製品を開くためのテクスチャーを持っている必要があります。 特定のものをコピーしたい人にとっても有利です。 他の製品の外観を正確にコピーします。
彼らは最終製品の欠陥を隠したいので、これはクライアントからも尋ねられます。 これにより、すべての指紋と加工マークが隠され、最終製品の表面に表示されなくなります。 また、利用可能な多くのテクスチャプロファイルがあります。 テクスチャード加工の厚さは、より多くのグリップを与えるのに役立ちます。
機能性と外観
見た目がもっと重要だと思うなら、そこで訂正させてください。 最終製品を目立たせるには、機能性と外観の両方が重要です。
デザイナーは、製品が市場の他の製品よりもはるかに魅力的で見栄えがよいことを望んでいるため、テクスチャを選択します。
彼らは、それが機械の間違いを隠すので、織り目加工の完成品がより良いと思います。 製品を過酷な条件下で使用する場合にも非常に重要ですが、機能性に関してはそうではありません。 これらの要因は両方とも非常に重要です。
製品に最適な企業と協力するには、射出成形の表面仕上げとその基準についてすべて知っていることが重要です。 RJC あなたはあなた自身を選ばなければならないと信じています。 あなたが右で働き始めるとき プラスチック射出成形会社、そして彼らは どんな犠牲を払ってもあなたがあなたの目標を達成するのを手伝ってください。
この表面仕上げは、最終製品に大きな影響を与えます。 上で説明したように、これらのペイントおよびテクスチャ表面の利点は、使用する材料と選択するプロセスを決定するのに役立ちます。
最終製品に向けて最終決定を下す前に、これを考慮することが重要です。 デザインは初期段階で変更できますが、制作の途中で変更することはできません。
