プラスチック製品を製造するためのツールとしてのプラスチック金型は、生産に重要な影響を及ぼします。 プラスチック産業の急速な発展、一般プラスチックおよびエンジニアリングプラスチックの強度の継続的な改善に伴い、プラスチック製品の適用範囲も拡大しており、プラスチック製品の量も増加しています。 プラスチックや加工方法が多様であるため、プラスチック成形機やプラスチック製品の構造は複雑かつ単純であり、プラスチック金型の種類や構造も多様です。
プラスチック金型、 としても知られている 射出成形金型、複数のパーツ セットで構成され、その組み合わせには成形キャビティが含まれます。 射出成形、金型が射出成形機に固定され、溶融プラスチックが金型キャビティに射出され、キャビティ内で冷却され、設計が完成し、金型キャビティからの排出システム製品を介して上部と下部の金型が分離されます金型から取り出し、最後に次の射出のために金型を閉じます。 金型は、製造業における重要な製造プロセスです。 世界中の国々は、金型産業の発展動向を非常に重視しています。これは、産業発展動向と社会経済発展動向の重要な基盤の XNUMX つです。 自動車、二輪産業、電子産業製品（家電）、日用品産業、食堂、厨房機器など機械設備産業（街路）が随所に見られることから、ますます発展傾向にある。プラスチック成形製品の需要、製品の品質、外観はますます精巧になり、品質管理はますます高度になっています。 これにより、プラスチック金型設計の開発、設計スキームの策定、生産および製造レベルの向上が促進されました。
金型の各ペアは特定の製品部品を製造するための特別な固定具であるため、金型の設計は、工業製品部品の形状、サイズ、精度、表面品質要件、および成形プロセス条件によって異なります。 したがって、各金型は創造的なデザインでなければならず、工業生産は一般に、生産効率と製品品質を向上させるために金型成形プロセス法を採用しています。 一般的なプレス加工、通常のプレス設計では、毎分数から数十の部品を生産でき、高速プレスの生産効率は、毎分数百または数千の部品に達しました。 このように、金型は特別なプロセス機器の一部として、決定的な役割と人々の重要な位置の生成において徐々にコンセンサスが得られていることがわかります
