プラスチック部品のスレッディングプロセスの概要-RJCモールド

概要

私たちが日常の活動に使用するアイテムはたくさんあります。アイテムは異なる材料から作られています。アイテムを作るために使用される一般的な材料のXNUMXつはプラスチックです。アイテムの作成では、多くの場合、さまざまなパーツを結合する必要があります。

アイテムを結合するために様々な発明がなされてきた。そのような発明のいくつかには、ねじ、ナット、およびねじ山が含まれる。スレッドを使用すると、アイテムのさまざまな部分を結び付けることができます。プラスチックを結ぶために糸が使われるだけでなく、それらはプラスチックでできています。

糸のデザインの改良と完成は1860年から1950年の間に行われました。これはより信頼性の高い糸の開発につながりました。スレッドはまた、製品の美観に悪影響を与えないように設計されています。

この記事では、プラスチック部品のねじ切りプロセスの紹介について説明します。プラスチックの使用法と、プラスチック部品が一緒にねじ込まれる理由について説明します。さらに、スレッドが失敗する理由と一般的なプラスチックスレッドプロファイルについても説明します。最後に、スレッドの場所に関する考慮事項について説明します。

プラスチックの使用

広いプラスチックの使用世界中でその多様性によるものです。建築や包装を含むほとんどのセクターはプラスチックを利用しています。プラスチックを使用する他のセクターには、産業機械、電気および電子機器、ならびに輸送および消費者製品が含まれます。プラスチックの特許は世界中で定期的に出願されています。英国では、プラスチック特許の新規出願は、紙、金属、ガラスを合わせた出願以上のものです。これらのファイリングは、プラスチックに新しい革新があることを示しています。

航空宇宙では、重量が非常に重要です。飛行機、乗り物、商品の重量を減らす必要があります。この軽量化は、安全で費用効果の高い輸送に貢献します。また、燃料費の削減にも役立ちます。

建設においては、重量に対する強度の優れた比率が不可欠です。腐食に強く、メンテナンスの必要が少ない建物を作るのに役立ちます。また、費用対効果と耐久性にも役立ちます。その結果、建設部門のさまざまな側面でプラスチックが広く使用されています。

In 電気電子機器、プラスチックは重要な役割を果たします。電気があるところにはどこでも、プラスチックがあります。電気は私たちの家、生活、仕事、そして遊びに貢献しています。プラスチックは電気にも大きく貢献しています。また、電気製品にも貢献しています。

プラスチックは商品の包装に最適な素材です。プラスチックは耐久性と柔軟性に優れています。また、軽量で衛生的で、用途が広いです。私たちが行うパッケージングの量を考えると、パッケージングは世界中でプラスチックの最も多くの使用量を占めています。自動販売機のパッケージ、カップ、ボックスは、私たちがプラスチックから作るいくつかのパッケージ材料です。その他には、保護包装、ベビー用品包装、トレイ、ドラム、ボトル、および容器があります。

プラスチックは、自動車のドア、シート、エンジン部品、ダッシュボード、バンパーの製造に使用されます。エネルギー生成における波ブーム、ソーラーパネル、風力タービンに使用されます。プラスチックの使用は、家庭用家具、室内装飾品、寝具に適用され、帆やボートの船体にも適用されます。

医療分野では、創傷被覆材、義肢、心臓の価値にプラスチックが使用されています。また、透析装置、チューブ、血液バッグ、注射器にも使用されます。通信機器、航空機、および軍艦は、プラスチックの使用を必要とします。戦車、装甲、ヘルメットもそうです。

プラスチック部品が一緒にねじ込まれる理由

私たちが使用するほとんどのアイテムは、さまざまな部品で作られています。パーツをつなぎ合わせて、私たちが知っている便利なアイテムを作ります。パーツが結合またはスレッド化されていない場合、それらは役に立ちません。

場合によっては、すべての部品をプラスチックで作ることができます。他の場合では、それらはプラスチック、金属、および木材の組み合わせである可能性があります。すべての部品を適切に組み合わせる必要があります。その後、完成品を入手できます。

したがって、プラスチック部品は、私たちにとって有用な完成品になることができるように、一緒にねじ込まれています。糸が完璧であることが重要です。このようにして、耐久性と信頼性の高い製品を手に入れることができます。スレッドに障害が発生すると、不便になったり、悲惨な結果になる可能性があります。

多くの事故や死亡は、スレッドの失敗に関連している可能性があります。糸の故障により、糸でつながれたアイテムの部品がバラバラになります。故障時の使用方法によっては、貴重な物質が失われたり、怪我をしたりする可能性があります。

スレッドが失敗する理由

スレッドが失敗する主な理由は、パーツの設計が不十分なことです。プラスチック部品の作成には、おそらく金属部品の設計が使用されました。多くのお客様からデザインの開発をお願いしております。よく使用すると、プラスチックではデザインが機能しないことがわかります。

金属、木、その他の素材を対象に設計されていることをお客様に説明します。

人々はしばしば以前に機能したデザインを信頼します。金属は長い間広く使われていたことを考えると、そのデザインは数年前から進化してきました。しかし、デザインが金属に最適であるという事実は、それをプラスチックに完全にするわけではありません。

糸脱毛のある会社プラスチック部品製造プロセスの導入と経験がよりよく理解されるようになりました。したがって、彼らは現在、すべてのプラスチック設計を適切にチェックして、それらがプラスチック用に開発されたことを確認しています。彼らがそうではないことに気付いたとき、彼らはそれがプラスチックに完璧になるようにデザインを修正します。このようにして、プラスチック部品の設計が原因でスレッドが失敗するケースを回避できます。

スレッドが失敗するもうXNUMXつの理由は、スレッドの品質が原因です。糸は、製品部品をまとめるのに十分な強度がない可能性があります。また、製品が受けるストレスも考慮する必要があります。それが考慮されていない場合、一見完璧に見える製品は、糸が許容できるよりも高い応力にさらされると裂ける可能性があります。

スレッドのサイズが間違っている可能性もあります。糸が大きすぎたり小さすぎたりすると、製品の品質が変わる可能性があります。糸が部品を引き裂きやすくなり、糸の故障につながる可能性があります。また、部品の柔軟性を妨げる可能性があります。

一般的なプラスチックねじプロファイル

あらゆるサイズとタイプのねじを射出で成形することが可能です。ただし、一部のプロファイルが推奨されます。 American Standard 60Aバットレスねじ、テーパーねじ、および鋭いねじは、最も頻繁に記載されるねじプロファイルです。

小ネジまたはアメリカンスタンダードが最も人気があります。しかし、アメリカの標準に基づいたこれらの糸は、それらの頂上と根が鋭い角を持つように作られています。コーナーは、成形プラスチックのねじ山に応力が集中する原因になります。

ウィットねじに基づいたスレッドがあります。このプロファイルの山と根には半径があります。半径は応力分布に役立ちます。応力をより広い領域に分散させると、ねじ部分がより強くなります。嵌合強度の係合を妨げることを避けるために、半径は小さくする必要があります。

金属製のアクメねじ山の修正は、成形プラスチックで使用されるねじ山に最適です。抵抗をせん断するのが便利です。抵抗は、スレッド間の間隔が広いためです。より太いねじ断面もその抵抗に寄与します。ブロー成形されたねじ式ボトルキャップとプラスチックボトルには、これらのねじ山のプロファイルがあります。

金属製のアクメねじ山の修正は、特定の長さの多くのねじ山の回転には使用できません。この短所にもかかわらず、プロはそれだけの価値があります。

スレッドの場所に関する考慮事項

糸の重要な性質にもかかわらず、それらは成形のプロセスを複雑にします。柔らかい素材では、アンダーカットを取り除くことができます。コアピンを回転させる必要があります。金型から排出する前に、コアピンも引き抜く必要があります。

ねじ付きコアの回転は定期的に進化しています。油圧シリンダーで作動するラックアンドギアが最も一般的なメカニズムであると言われています。めねじの金型には、高価な金型が必要です。また、より多くのメンテナンスが必要になります。成形品の成形コストも増加する可能性があります。

ねじ山を緩めるためのメカニズムは必要ないかもしれません。ねじ切りが別れのライン上にある場合、ねじを緩めるメカニズムの必要性は減少します。したがって、ねじを緩めるコストを節約できます。ただし、場合によっては、ネジを緩めるためのメカニズムが必要になることがあります。

そのため、金型のパーティングラインの外側にねじ山を配置することをお勧めします。これを達成するために、いくつかの再設計を実行する場合があります。

おねじを使用する場合は、より厚い部分に多くの材料を使用することが重要です。最も太いネジ付き突起には、より多くのプラスチックが必要になります。成形のサイクルも長くなります。突起は冷却に時間がかかるため、他の部品と比較して収縮が大きくなります。ねじ山の突起と同じ長さの穴を作成することで、ねじ山を芯抜きすることができます。

最終的な考え

いくつかの洞察を提供するために、スレッディングプラスチック部品製造プロセスの概要について説明します。このような洞察により、プラスチックプロトタイプを作成するために何が必要かについて話すときに、プロトタイプ開発者をより深く理解できるようになります。

ひいきにすべきプロトタイプ開発者のXNUMX人は RJC。長年にわたり、私たちはさまざまなクライアントに対応し、さまざまなカテゴリのプロトタイプを作成してきました。私たちのサービスは、あなたがあなたの製品のための完璧なプロトタイプを持っていることを確実にするために大いに役立ちます。これにより、試行錯誤の必要がなくなるため、コストと時間を大幅に節約できます。