プラスチック射出成形の主な利点!

RJCで提供するサービスのXNUMXつは 射出成形。 私たちは、製造された材料から高品質のツールを作成するために必要なすべての機器と専門知識を持っています CNC加工 サービス。 を使用しております プラスチック射出成形 大規模な製品を生産する。

当社の製品は、原材料の検証と品質保証を使用しているため、お客様の期待を上回ります。

射出成形プラスチック成形とは

いろいろな商品を扱っていると、プラスチック射出成形のことを聞いて、どういう意味かと思いました。 さて、ここにあなたに理解させる何かがあります。

プラスチック射出成形は、溶融材料を金型に射出して部品を作成するプロセスです。 射出成形が可能な材料には、菓子、金属、ガラス、熱硬化性ポリマー、熱可塑性プラスチックなどがあります。

プラスチック射出成形はどのように機能しますか

これは、企業が工業用または商業用の完成プラスチックでプラスチック製品を大量に生産する最も一般的な方法です。

樹脂は高温で溶融し、形状形成キャビティに注入され、その後急速に冷却されて彫刻された形状を形成します。 制作はサイズ、複雑さ、密度によって異なり、数秒から数分かかる場合があります。

プラスチック射出成形を使用する必要がある理由

さまざまな業界の多くの相手先ブランド供給業者は、プラスチック射出成形を使用することの重要性を証明できます。 これは、高品質の複雑なプラスチック部品を手頃な方法で一貫して製造するための最良の方法です。

プラスチック射出成形を使用する場合は、以下に説明する利点があります。

プラスチック射出成形の主な利点!

効率化

成形パートナーとしてRJCを選択すると、効率が向上します。 私たちのチームには、設計と製造を最適化する方法を決定する専門家がいます。

設計に前もって焦点を合わせ、後で発生する可能性のある問題を最小限に抑えるなどのプラクティスを実装します。 このプロセスはまた、生産における付加価値サービスを組み合わせて、コストと時間の問題を削減します。

強さの強化

長年にわたり、プラスチックの耐久性と強度が向上しています。 現在のプラスチックは、最も過酷な気象要素のほとんどに耐えることができ、一部の金属製品よりも優れている場合があります。

射出成形部品を構築するために選択できる幅広いオプションがあります。 射出成形金型にフィラーを使用して、塑性密度を下げ、成形品の強度を高めることができます。

一部の製造業では、強力で重いコンポーネントが必要ですが、他の処理技術を使用して構築するのは簡単ではありません。

複雑な形状と詳細な機能

射出成形金型を作成するために使用される技術は、それらを高圧にさらすことを含みます。 オブジェクトを目的の形状とサイズに再設計するには、高圧が必要です。

パーツが状態になると、複雑なジオメトリ機能を実現できるため、細かい場所にも詳細を追加できます。 ほとんどのマシンは、インターロックメカニズムを使用してオブジェクトをバインドします。 したがって、セキュリティの目的には最小限の要素が不可欠です。

プラスチック射出成形の主な利点!同時に複数のプラスチックを使用する

プラスチック射出成形を使用することの最も重要な利点は、製造プロセスでさまざまな種類のプラスチックを使用できることです。

複雑な設計では、自然な一貫性を与えるために異なる材料コンポーネントが必要になる場合があります。 プラスチックを組み合わせるのは簡単に聞こえるかもしれませんが、それは挑戦的であり、絶対的な意味での安全対策が必要です。 RJCで、当社の専門家は、発生する可能性のあるクレームを軽減するために、すべての段階で互換性を確保します。

経費節約

プラスチックのオーバーモールドと固化による射出成形を使用すると、多くの点で多くのコストを節約できます。 プラスチック射出成形プロセスの大部分は機械で行われるため、当社は多くの費用を節約できます。

製造可能性の設計のように設計プロセスに焦点を合わせると、成形性で発生する問題が軽減されます。 したがって、コストのかかる工具交換や生産に関連するその他の遅延を交換する必要性を減らすことができます。

プラスチック射出成形の主な利点!さまざまな仕上げ

プラスチック射出成形金型から製造された部品は、滑らかな仕上がりで、最終製品に似ています。 残念ながら、一部のプロセスでは、問題が発生する可能性があるため、パーツを滑らかに仕上げる必要がありません。

部品の製造に使用される化学プロセスは、見通しがそれらの操作に最も適切である方法を決定します。 仕上げは、彫刻、ユニークなテキスト、マット仕上げなど、さまざまです。

マルチカラーコントロール

射出成形機は、プラスチック、生体適合性、添加剤を配置して希望の色を得ることができるため、必要な色を作り出すことができます。 同じ製品に多くの色が必要な場合があります。

マルチカラーを実現する唯一の方法は、多面射出機能用に作られた射出成形機をオーバーモールドすることです。

精度

注入プロセスの大部分は、人との接触を減らす機械によって制御されます。 プロセスの自動化により、製造プロセスの精度が向上し、ミスや製品の拒否が減少しました。

射出成形機によって達成された設計は、+/-。001インチの精度で行われ、機器や生産工程で複製されます。

生産時間の短縮

プロセスでさまざまなセットスキルを使用すると、製品はより短いタイムラインで生産されます。 上記の製造条件により、製品に欠陥がなく、サイクルが速くなります。 マーケティングはより迅速で競争力があるので、それは追加の利点です。

プラスチック射出成形の主な利点!廃棄物の削減

あなたはリサイクルすることができます、そしてプラスチック射出プロセスは古いプラスチックの使用を可能にします。 RJCでは、私たちはグリーンベルト運動の一部であると自負しています。

私たちは、機会があればプラスチックをリサイクルすることを保証します。 プラスチックは非生分解性であるため、リサイクルは私たちの環境をケアする唯一の方法です。

金型は耐性が高いため、製造工程での無駄はほとんどありません。

柔軟性

射出成形により、メーカーはデザインと色に柔軟性を持たせることができます。 デザイン、色、形からあなたが望むものを達成するのは簡単です。 多くの領域で柔軟性がない金属と比較して、あなたは細部を得るのにどんな方法でもプラスチックを使うことができます。 それが射出成形機がここにとどまる理由です。

軽量

金属機器のプラスチック部品は、製品全体の重量を減らすのに役立ちます。 産業は、その軽量特性のためにプラスチックの使用に変わりつつあります。

すぐに、軽量で高強度のプラスチックが金属部品に取って代わり、信頼性と強度が同じかそれ以下になる状況が予想されます。

経験豊富なプラスチック射出成形機を常に使用する必要がある理由

射出成形装置のメリットを十分に享受するには、経験豊富な装置を見つける必要があります。 経験豊富なプラスチック射出成形業者は、設計に関係なく、製造プロセスの効率を克服し、完全に最大化する方法を知っています。

プラスチック射出成形の主な利点!市場で最高の機器を持っていても、経験豊富なエンジニアのチームが不足していると、十分な距離が得られない可能性があります。 したがって、競争力のあるポジションに立つ強力なエンジニア成形業者のグループが必要です。 あなたはより速く製造することができ、あなたにマーケティングと競争力のためのより多くの時間を与えます。

射出成形で製造された製品は、製造後の仕上げ作業が最小限で済みます。 金型から出たときの外観が仕上がっているのも理由です。

プラスチックは環境にやさしい素材になりつつあります。 ほとんどの企業は、製造現場からの廃棄物をリサイクルして最小限に抑えることを好みます。 プラスチックは再粉砕され、特定のプロセスで再利用されます。

他の技術と同様に、プラスチック射出成形には欠点があります。 プラスチック射出成形を使用する場合は、欠点を理解し、同じ間違いをしないようにすることが不可欠です。

テスト、ツーリング、および設計プロセスのため、初期費用が高くなります。 主に大量生産を行う場合は、最初に適切な設計を行うことが不可欠です。 設計部分は、あなたが思っているよりも複雑になる可能性があります。 適切な戦略を立てるには、XNUMX回以上試す必要があります。

ほとんどの工具はアルミニウムと鋼で構成されています。 したがって、機器にプラスチックを追加する必要がある場合は、部品を収容するために、より広いキャビティを切断する必要があります。 ただし、プラスチックを取り除くときは、金属材料を追加して空洞を減らす必要があります。 プロセスを実行することは、疲れて困難な場合があります。

3D制作は、プロジェクトの開始時に手頃な価格である可能性がありますが、最終製品の品質と強度は比類のないものです。 射出成形は、によって作成されたものとは異なり、より堅牢で耐久性のある製品を生成します 3D印刷.

射出成形で製造されるアイテムには、レゴ、ホットグルーガン部品などがあります。 用途によってはプラスチックの方が効果的です。 人々は簡単に移動できるプラスチック製品を作成します。 したがって、それらを重くすることは賢明ではありません。 レゴは子供向けのポータブルゲームの一例です。 子供たちの健康に害を及ぼす可能性があるため、金属を使用してレゴを製造することはできません。

プラスチック射出成形で製造することを決定する前に、いくつかの質問をする必要があります。

  • 射出成形の経験を持つ社内エンジニアはいますか?
  • 製品をテストするための品質保証プログラムはありますか?
  • 彼らは設計と数量の複雑さに対処できますか?
  • 多くの製造会社がプラスチック射出成形を扱っていますが、設定されたタイムライン内に高品質の製品を提供しているのはごくわずかです。
最終的な考え

RJCは最高の会社です プラスチック部品のアウトソーシングに関しては。 私たちは、一般的に使用されているプラ​​スチック射出成形を専門としています。 ただし、私たちと一緒に調達することを選択した場合は、特に必要なものを入手できます。 私たちのエンジニアチームは、24時間年中無休でカスタマイズされた高品質の製品を作成します。

プラスチック射出成形の主な利点!