成形（ダイ）は、射出、ブロー成形、押出、ダイカストまたは鍛造成形、製錬、スタンピング、およびさまざまな金型やツールの必要な製品を得るその他の方法の工業生産です。 要するに、金型は成形品を作るための道具です。 このツールはさまざまなパーツで構成されており、さまざまな金型がさまざまなパーツで構成されています。 それは主に、材料の形状の物理的状態を変化させて加工形状を実現し、外力の作用の下でブランクを特定の形状とサイズのワークツールにします。 ブランキング、型鍛造、冷間圧造、押出、粉末冶金部品のプレス、圧力鋳造、およびエンジニアリングプラスチック、ゴム、セラミックス、およびプラスチックまたはその他の製品に広く使用されています。 プラスチック射出成形.
カビの分類方法
カビにはたくさんの種類があります。 加工対象物、加工技術、成形材料により、次のように分類できます。
- 金属スタンピング金型：連続ダイ、シングルダイ、複合ダイ、絞りダイ
- プラスチック成形金型：射出成形金型、押出成形金型、吸収金型
- ダイカストダイ
- 鍛造金型
- 粉末冶金ダイ
- ゴム型
モールドソフトウェアとは
- プラスチック金型：PTCのEMX、シーメンスのNXMold Wizard、CimatronE、Delcam金型メーカー、MisslerのTopsolid金型、Think3の金型設計、ManusoftのIMOLD、R＆BのMoldWorks…
- ハードウェアモールド：PTCのPDX、SiemensのNXProgressive Die Design、LogopressのLogopress3、3D QuickTools Limitedの3DQuickPress、R＆B Mold＆Die DesignのMoldWorks、MisslerのTopsolidProgress。
型の特徴は何ですか
- 高い加工精度が求められます。 金型は通常、ダイ、パンチ、ダイフレーム、および場合によってはマルチピースアセンブリモジュールで構成されます。 上ダイと下ダイの組み合わせ、インサートとキャビティの組み合わせ、モジュール間の組み合わせはすべて、高い加工精度を必要とします。 精密ダイサイズの精度は、多くの場合、最大mレベルです。
- 複雑な形状。 車のカバー、航空機部品、おもちゃ、家庭用電化製品などの一部の製品では、表面がさまざまな表面の組み合わせで構成されているため、これらの複雑な金型キャビティ表面は数学的な計算方法で処理する必要があります。
- 小さなバッチ。 金型生産は大量生産ではなく、多くの場合、XNUMX回の有料生産のみです。
- 複数の手順。 金型内加工には、フライス盤、ボーリング、穴あけ、リーマ加工、タッピングなど多くの工程があります。
- 繰り返し生産。 金型の耐用年数は限られており、金型の耐用年数が金型の耐用年数を超えた場合は交換する必要があります。 そのため、金型の製造は頻繁に繰り返されます。
- コピー処理。 実際のコピー処理によると、金型の製造パターンやデータがない場合があります。 これには、高い模倣精度が必要です。
- 優れた金型材料。 高硬度の金型の主な材料は、主に高品質の合金鋼で作られています。特に、耐用年数の長い金型は、Crl2、CrWMnで作られていることがよくあります。 ブランク鍛造、加工、熱処理までのこの種の鋼には厳しい要件があります。 したがって、加工技術の準備は無視できず、熱処理変形などの問題は真剣に扱う必要があります。
