迅速なツーリング 製造で使用される方法です。 Rapidは、生産効率を高め、コストを削減することで、あらゆる生産プロセスに優位性をもたらします。
マテリアルハンドリング、工作機械、その他多くの機能から迅速な結果を提供します。 迅速なツーリングサービス 製造において重要になりつつあります。 そして費用効果と延長されたリードタイム。
生産における迅速なツーリングへのさまざまな道があります。 私たち RJC ラピッドツーリングを専門としています。 この記事では、ラピッドツーリングのプロトタイプと製造プロセスに関する詳細情報を提供しました。
また、ラピッドプロトタイピングの例についても説明しました。 また、直接ツールプロセスと間接ツールプロセスの違い。
製造におけるラピッドツーリングとは
製造におけるラピッドツーリングとは、生産をスピードアップするためのアディティブファブリケーションやコンピューター支援プロトタイピングなどのラピッドプロトタイピング技術の使用を指します。
生産量の増加が望まれる少量生産または低コスト生産には、迅速が不可欠です。 ラピッドツーリングは、プラスチック部品の製造、鋳造、成形、切断、彫刻、エッチング、さらには製造にも適用されます。
迅速なツールは、企業や組織に多くのメリットをもたらします。 一つには、それは製品開発率を高めます。
そして、材料の無駄を減らし、一貫した製品を生産し、長いサイクルタイムを排除します。 コストのかかる材料の変更を排除し、デザインとグラフィックの品質を向上させ、従業員の生産性を向上させます。 これらすべての利点は、売上の向上、顧客との関係の改善につながります。
ラピッドツーリングが重要な理由
生産における迅速なツーリングは不可欠です。 これはあなたがあなたのビジネスプランを開発するときにあなたが会社で最初に探すものです。
生産プロセスに、迅速かつ正確に作業を行うためのツールと機器がないため、製品をスケジュールどおりに納品できない可能性があるとします。
生産における迅速な工具も、廃棄物を削減するために不可欠です。 廃棄物の最も重要な要因は、製品を時間どおりに顧客に届けることではないことを私たちは知っています。 しかし、これに加えて、それは良いビジネス慣行でもあります。
特定の製品を生産するためにどれだけ使用しているかを正確に知ること。 無駄を減らすことで、業務の効率を向上させることができます。つまり、生産性、売上、収益が向上します。
ラピッドツーリングとラピッドプロトタイピングとは
迅速なツーリングと ラピッドプロトタイピング 設計プロセスに大きな影響を与えます。 これらの方法を利用することにより、設計者は機械を使用して、小さく、安価で、安定した、最高の機能を備えたプロトタイプを作成できます。 ラピッドツーリングにより、設計者は部品やコンポーネントのプロトタイプを迅速に作成できます。
ラピッドプロトタイピングとは何ですか？ ラピッドプロトタイピングとは、CADソフトウェアを使用してプロトタイプを設計および構築することです。 Rapidは、新製品の開発を最速で支援します。
このプロセスは、製造業における独自の設計と製品のコンセプト生成とテストに不可欠です。
「ラピッドツールとラピッドプロトタイピング」がわかったので、この記事を読み続けて、これらのツールを効果的に使用する方法を学ぶのが最善です。
迅速なツーリングの例とその利点
迅速なツールは、大量または低出力のビジネスで複雑なシステムを迅速に構築または交換するために使用されます。
ラピッドツーリングシステムは、機械、ボート、航空機、ロボットなどの製品を短期間で作成するために設計された一連のステップまたは方法として定義できます。
企業が生産で使用するさまざまな高速ツーリングモデルがあります。 以下のいくつかの例を見つけてください
- 自動フライス盤
- 工作機械ソリューション
- 表面サンダー
- レーザー切断装置
- ボール盤
- プラズマ切断機
- CNC機器
迅速な工具を使用することで、企業は手作業による組み立てよりもはるかに迅速にさまざまな部品を製造できます。
製造で使用されるラピッドツーリングの種類は何ですか
製造におけるラピッドツーリングには以下が含まれます
- 超音波スキャンシステム
- 超音波エミッション加工
- 金属鋳造と金型製作
最も一般的なタイプは、大量の射出成形金型製造で使用されます。 ただし、少量の手作りアイテム、超音波フライス盤とEDM操作、および大量のスタンピングアプリケーションにも使用できます。
ラピッドツーリング射出成形の利点
製造時にブリッジダイまたはラピッドツーリングダイと呼ばれることもあるラピッドツーリングは、さまざまなプラスチック部品を小さなバッチで射出成形するための安価で迅速な方法です。
ラピッドツーリングダイを使用してアルミニウムまたはステンレス鋼の金型を作成すると、別の成形操作のコンポーネントとして再び使用して、複数の同一部品を製造できます。
部品は鋳造機で急速に構築されています。 これらの部品は通常、XNUMX次元ポリウレタン型でダイカストされます。
迅速な工具製造が、より少ないコストで高品質の製品を構築するのにどのように役立つか
ラピッドツーリングマニュファクチャリング（RMT）は、ラピッドツーリングとも呼ばれ、通常、生産速度を上げるために、添加剤製造、昇華型染料、高速スプレー技術などのラピッドプロトタイピング技術が含まれます。
少量または低品質の生産には、迅速な対応が必要です。 生産速度と精度の向上により、従来の設計よりも迅速かつ低コストで製品を製造できます。
これらの手法を使用することには多くの利点があります。 サイクルタイムの短縮、無駄の削減、高品質の部品へのアクセス、より入手しやすい材料の使用。
ラピッドツーリングとラピッドプロトタイピングにはいくつかのツールがあります。 XNUMXつは、高品質で安価なプラスチック部品を製造できる迅速な金型製造金型です。
このプロセスにより、金型を微調整したり、金型が機能しないときに交換したりする必要がなくなるため、製造業者の時間を節約できます。
ダイレクトツーリングとは何ですか？ 製造における迅速なツーリング
簡単に言うと、CAD、ラピッドプロトタイピング、および直接製造技術を使用して製品を設計および構築し、アイデアから実用的なプロトタイプまで製品を作成するプロセスです。
「ダイレクトツーリング」という用語は、顧客から提供されたスケッチやデザインからプロトタイプを設計および構築するためのCADソフトウェアおよび機械を指します。
ラピッドツーリングとは、プロトタイプを作成し、本番環境に移行する前にテストするプロセスを指します。 複雑な製造タスクには、迅速なツールを使用することもできます。
ラピッド製造プロセス
ラピッドプロトタイピングプロセスとは、通常よりも高速で金属プロトタイプを製造することです。 金属のプロトタイプは、コンポーネントの設計、適合、および完成をテストするために使用されます。
製造における迅速な工具は、従来の製造プロセスに比べて大幅なコスト削減をもたらす可能性があります。 これは、デスクトップコンポーネント、自動化されたマシン、真空鋳造または直接鋳造射出成形装置のXNUMXつの主要コンポーネントで構成されています。
デスクトップコンポーネントは通常、手動またはコンピューターでガイドされます。 それらには、超音波溶接、レーザーガイド空気圧部品、超音波ダンピング、および誘電体破壊が含まれます。
製造業におけるラピッドプロトタイピングとは
製造におけるラピッドプロトタイピングとは何ですか？ ラピッドプロトタイピング手法で構成されるラピッドツーリング（RTV） 3D印刷、工業生産プロセスを迅速に加速することは、あらゆる規模の製造作業における迅速な製品開発とコスト削減にとって非常に重要です。
本格的なオブジェクトの作成から、新製品の新しい設計の実現可能性テストまで、製造に迅速なツールを使用できます。
製造におけるラピッドプロトタイピングは、製造に必要なコンポーネントを設計またはテストして、設計どおりに機能することを確認するのにも役立ちます。
ラピッドプロトタイピングのさまざまなタイプは何ですか
ラピッドプロトタイピングにはどのような種類がありますか？ 汚染物質として知られているツールプロセスでは、さまざまなツールが使用されます。
これらの汚染物質には、ガラス製品、プラスチック、セラミックモールド、フォーム、金属合金、木材などが含まれます。 ラピッドプロトタイピングプロセスで使用できるツールは、プロセスをスピードアップし、モデルの生成をより迅速かつ効率的にするのに役立つため、汚染物質ジェネレーターとして知られています。
プロセスで使用できる他のツールは、効率の向上に役立つサポートサービスまたはサポートリソースです。
間接ツーリングとは
一言で言えば、これは従来のCNCマシンと同じ結果を生み出す邪魔にならない方法です。 製造方法には、既存のツールの最適化が含まれます。これを使用して、単一の製品を製造する際にさまざまな材料や部品を作成できます。
多くの場合、従来の工作機械と組み合わせて使用されます。 人間を使用せずにさまざまな生産結果を可能にするツーリング方法は、インラインまたは間接CNC、または自己完結型または積層造形と呼ばれます。
このプロセスは、追加のデバイスや人員を追加することなく、従来のマシンと同じ効果を生み出します。
直接および間接の迅速なツーリングプロセスの違い
直接および間接の高速ツーリングには多くの違いがあります。 主な違いのXNUMXつは、製品が生産に到達する速度です。 ダイレクトラピッドプロセスでは、最初の段階から最後の段階までの生産プロセス全体をXNUMX回のショットで完了します。
生産率は、労働者の質と彼らが持っているスキルに大きく依存します。 会社に組み立てが必要な製品がたくさんあり、それらが常に妥当な時間内に組み立てを完了している場合、これは品質管理基準の良い指標です。
ただし、高品質の製品を製造している会社と製造していない会社の間にも違いがある可能性があります。
そうでないものは、通常、直接および間接の迅速なツーリングプロセスの違いです。 このため、業界で新しい企業は、生産効率に必要な専用のツールや機械が不足しているため、途中で立ち往生していることがよくあります。
最終的な考え
At RJC 製造における迅速なツーリングでは、高解像度のコンピューター図面またはデジタル設計から物理モデルを設計および構築する必要があります。
費用対効果、スケジュールの柔軟性、実現可能性、エンドツーエンドの顧客満足度など、いくつかの要素を慎重に検討する必要があります。
この記事では、ラピッドツーリングに関する一般的な情報について説明しました。 また、ラピッドプロトタイピング、ラピッド製造プロセス、ラピッドツーリングの種類、およびラピッドツーリングの利点についても説明しました。
