背圧 (可塑化圧力とも呼ばれます) は、スクリューが回転および後退するときに、スクリュー ヘッドの前端にある材料貯蔵領域内の溶融物にかかる圧力を指します。 つまり、圧力を連続的に注入するために力を使用することであり、プラスチックがその役割を十分に果たした製品表面を実現するためです。 背圧は非常に重要です 射出成形これは、樹脂の充填とプラスチック部品の品質に直接影響します。 背圧は樹脂温度に大きな影響を与えます。 背圧が高いと、スクリュー溝内の材料が密になり、熱の厳しさが長くなります。 材料 ねじ棒で、可塑化の質を改善します。 ここでは、バックプレッシャがインジェクションの効果にどのように影響するかを詳しく紹介します。
適切な背圧は、プラスチック製品の品質を向上させることができます。
- 溶融材料の圧縮の砲身は、密度を高め、プラスチックの量、製品の重量、およびサイズの安定性を向上させます。
- 溶融材料内のガスを「押し出し」、製品の表面ガス、内部気泡を減らし、光沢の均一性を向上させることができます。
- スクリューの後退速度を遅くして、バレル内の溶融材料が完全に可塑化されるようにし、トナー、マスターバッチ、および溶融材料の混合均一性を高めて、生成物の混合を回避します。
- 製品および接着剤周辺の製品の表面の収縮を改善できます。
- 溶融物の湿度を改善できるため、溶融物の可塑化品質が向上し、コールドグルーのない製品の表面である溶融物充填金型の流れが改善されます。
プラスチック製品に対する高い背圧の影響
- 砲身前面の溶融圧力が高すぎ、材料温度が高く、粘度が低下し、スクリュースロットの向流で溶融し、材料バレルとスクリュークリアランスの漏れ流量が増加すると、可塑化効率が低下します。
- プラスチック（PVC、POMなど）または着色剤の熱安定性については、溶融材料の温度上昇および熱分解によるシリンダー加熱時間の増加、または着色剤の変色度の増加による製品表面の色、光沢が悪くなります。
- 背圧が高すぎる、スクリューバックが遅い、プレプラスチック材料のバックタイムが長い、サイクルタイムが長くなるため、生産効率が低下します。
- 背圧が高く、溶融圧力が高く、接着剤注入後のノズルが唾液を溶かす現象が発生しやすく、XNUMX回目に接着剤を注入すると、ノズル通路内の冷たい材料がノズルをブロックするか、製品が冷たい材料のスポットに見えます。
- 噴射の過程で、背圧が大きすぎてノズル漏れ接着剤、原材料の浪費を生成し、ノズル加熱リングの近くで燃焼を引き起こします。
- プレプラスチックメカニズムと機械的摩耗スクリューバレルを増やします
プラスチック製品に対する低すぎる背圧の影響：
- 背圧が低すぎる場合、スクリューの戻りが速すぎる場合、溶融密度のバレル前端への流入は小さく（緩く）、空気中に固定されます。
- 可塑化の質が低下し、射出量が安定せず、製品の重量、製品のサイズが変化します。
- 製品の表面が収縮し、花がガス状になり、材料の粒子が冷たくなり、光沢が不均一になり、その他の有害な現象が発生します。
- 内部の製品は泡が出やすく、製品の周辺と骨の位置は接着剤よりも少なくなりやすいです。
背圧を正しく設定する方法
射出成形の背圧調整は、原材料の性能、乾燥条件、製品構造、および品質に基づいて行う必要があります。 背圧は一般的に3-15kg / cm3に設定されています。 製品表面に少量のガス、色、収縮、および製品サイズ、重量変化がある場合、適切に背圧を上げることができます。 ノズルの漏れや唾液分泌、溶融分解、生成物の変色、および材料への戻りが遅すぎる場合は、背圧を下げると見なすことができます。
背圧は、射出成形の過程で溶融材料と製品の品質を制御するための重要なパラメータのXNUMXつです。
