オーバーモールディングVSインサートモールディング–主な事実と相違点

RJCには 社内のオーバーモールディングと インサート成形 私たちをサポートするサービス 射出成形 能力。 多くの人は、オーバーモールディングとインサートモールディングは少し類似しているため、混同します。

ただし、このXNUMXつは異なるプロセスですが、関連しています。 どちらのプロセスもサブセットであり、むしろ射出成形のタイプです。

類似点は、これらの方法には、金型の穴に樹脂を注入する同じ成形プロセスが含まれることです。 XNUMXつのプロセスを理解するのに役立つ違いは、インサート成形はオーバーモールドのサブセットではなく、その逆であるということです。

インサート成形とオーバーモールドの違いを知っていると、製品の製造に使用する適切なプロセスを簡単に選択できるようになります。

オーバーモールドとは

オーバーモールディング は、XNUMXつ以上のコンポーネントを互いに重ねて成形する多段階の射出成形プロセスです。

成形では、別の層が一番上の最初の層に配置され、XNUMXつに成形されます。 オーバーモールディングはXNUMX段階のプロセスを伴うため、ツーショットモールディングと呼ばれることもあります。 オーバーモールドにはXNUMXつの主要なプロセスが含まれ、プロセスを手頃な価格で高速にします。

オーバーモールドのプロセス

最初のステップでは、基板を成形して硬化させます。 オーバーモールドされた基板に使用される一般的な材料はプラスチックです。

XNUMX番目の層は最初の層の上に配置され、単一のピースに成形されます。 ツーショットプロセスの例は、歯ブラシの作成です。

ハンドルベースは個別に成形され、オーバーモールドプロセスを使用して取り付けられます。 ベースには滑りを防ぐためにゴムのような表面が取り付けられています。

オーバーモールディングは、ナイロン、シリコーン、ポリプロピレン、熱可塑性ゴム、アクリル、ABSなどのさまざまな材料で使用されます。

インサート成形とは

インサート成形は射出成形の一種ですが、XNUMX番目の部分は基板上に形成されます。 インサート成形とオーバーモールドの構造上の違いは、インサート成形には予備成形された基板またはベースがあることです。 既存の基板を型に入れ、次に第２の層を形成してそれをカプセル化する。

最も一般的なインサート成形プロセスは、ドライバーなどの金属部品にプラスチック部品を追加することです。 ドライバーは、ハンドルを形成するために金属部分を覆うプラスチック部分を持っています。 他のツールは、プラスチック、断熱水道管、および同様の製品に埋め込まれた電子機器を作成するときにインサート成形技術を採用しています。

オーバーモールディングプロセスで使用されるのと同じ材料が、このプロセスにも使用されます。

上で見たように、オーバーモールディングとインサートモールディングは近いですが、プロセスを深く理解すると違いがわかります。 ほとんどの企業は、ターンアラウンドに時間がかかるため、オーバーモールドの代替手段を好みます。

プロセスがいくつかの点で類似しているため、すべてのタイプのオーバーモールドはインサートモールドと呼ばれます。 ただし、構造とプロセスが異なるため、すべてのインサート金型がオーバーモールドになるわけではありません。

オーバーモールドの利点

これにより、最終製品の作成に必要な手順の数が大幅に削減されます。 XNUMXつのステップしか使用しないため、ツーショットと呼ばれます。 他の成形方法では、より多くのステップが必要になる場合があり、その結果、製造コストが高くなります。 したがって、コストを削減したい場合は、オーバーモールドが効果的です。

オーバーモールドされた製品の仕上がりは魅力的で、魅力的な配色が含まれています。

したがって、それを作ることは他の製品に対して競争上の優位性を持っています。 他の製品よりも際立つ独自の機能を備えた製品を持つことが重要です。 これは、多くのショップ所有者が使用するマーケティング戦略です。

このプロセスを経る製品のほとんどは、落下を制御するための滑り止めグリップを備えています。 ラバーグリップは、環境からの衝撃、騒音、振動に対するバリアとしても機能し、製品の耐用年数を延ばします。

オーバーモールドには、選択する前に知っておくことが重要な制限があります。

母親と同じように、射出成形のオーバーモールドは初期費用が高くなります。 金属から工具の構造を作成および変更することは、費用がかかり、無駄になります。

したがって、あなたが利益を上げるためには、大量生産を考慮する必要があります。 大量生産は、最前線で発生したコストを上書きするために莫大な利益をもたらします。

インサート成形の利点

必要な部品を削減し、出荷、追跡、サプライヤの統合、および出荷に関するロジスティクスを設定します。

ねじ、接着、留め具、スナップフィットなど、組み立て中の二次的なプロセスを排除します。これは、プラスチックの機能だけでは実行できない設計機能を融合し、重要な金属部品を含みます。

インサート成形の欠点は、オーバーモールドの欠点と似ています。 3Dプリンターなしでインサート成形ツールを製造する場合でも、多くの課題を経験する準備をしてください。 インサート成形の部品と工具は正確でなければなりません。 最終製品を作成するには、ベースを金型に吊るす必要があります。

オーバーモールディングまたはインサートモールディングがプロジェクトに適しているかどうかを判断する方法

オーバーモールディングとインサートモールディングのどちらを使用するかを決めるのは難しいかもしれません。 ただし、どちらの方法も必要になるシナリオのリストをまとめましたので、ご安心ください。

オーバーモールディングを選択する必要があるシナリオ

• すべてをゼロから製造する場合、XNUMX番目の層と基板の両方
• 完成品を分解する必要がない場合は、オーバーモールドを使用します
• 最終製品がゴムまたは熱可塑性プラスチックでできている場合は、オーバーモールド技術を使用します。
• 最終製品の設計に複数の層と材料が含まれる場合は、オーバーモールドプロセスを使用します。

インサート成形を使用する必要があるシナリオ

• 基板がプレハブの場合は、インサート成形プロセスを使用する必要があります
• 予備成形部品がコンピューター化された部品、ワイヤー、および金属でできている場合は、インサート成形を選択してください
• 完成品の状態が単品の場合

アプリケーション

RJCでは、 インサート成形とオーバーモールドを使用して、多くの業界向けのさまざまな製品を製造しました。 成形技術の使用経験のあるエンジニアチームがいます。 特定の製品を作成することを決定する前に、当社のエンジニアがその製品を作成するための最良の方法についてアドバイスします。 当社の敷地内で製造している製品の一部は次のとおりです。

自動車産業

インサート成形は、ゴム、プラスチック、金属を組み合わせたファスナー、歯車、その他の自動車部品の製造に使用されます。

オーバーモールド技術を使用して、ハンドル、ノブ、コントロールパーツなどのツートンカラーのインテリアパーツを作成します。

内側産業

プラスチックは金属よりも滅菌が容易であるため、医療業界はオーバーモールドとインサート成形に依存しています。

医療業界は、人体に植え込まれたペースメーカーなど、インサート成形による多くの品目に依存しています。 インサート成形は、人体の内部イメージングに使用されるカメラの製造に役立ちます。

電気産業

インサート成形とオーバーモールドは、絶縁電線を製造するために使用され、電線をより安全で要素のないものにします。

コンピュータの充電器など、人間の安全のために、ワイヤのコンポーネントをゴムのような材料でコーティングします。

さまざまな種類のワイヤーを区別する場合は、承認されている色のコードを使用します。 どちらがホットでどちらがニュートラルかを簡単に見分けるために、色分けすることが非常に重要です。

美容産業

美容業界は、私たちがXNUMXつの技術を活用している分野のXNUMXつです。 私たちは日常的に内部成形とオーバー成形を使用して、美容製品のパッケージを魅力的にしています。

デザイナーは、テクスチャや色などのカスタム機能を備えたパッケージを作成できるようになりました。 香水、コンパクト、コンパクトなど、以下の製品をすべて生産しております。

消費財

RJCは、主に日常生活で使用される製品を製造しています。 ただあなたの座っているスペースの周りを渦巻いて、あなたの周りのものを見てください。

あなたが見る製品のほとんどは、オーバーモールドプロセスを通して作成されました。 この方法は非常に人気があり、プラスチックの容器、皿、子供のおもちゃなど、さまざまなものを作成するために使用されます。

共射出成形

共射出成形は、XNUMXつの成形プロセスの中で最も高価なタイプの成形です。 成形プロセスでエラストマーと基板を注入する必要があるため、作成プロセスは異なります。 このプロセスで使用される材料は、相互に互換性がなければなりません。

最終的な考え

あなたの業界のために特定の部品を作成するために射出成形を選択することは、決定の最終的なポイントではありません。 さて、あなたはあなたのプロジェクトにオーバーモールディングとインサートモールディングを使用するかどうかを決定する必要があります。

何を選択すればよいかわからないとします。 従来のタイプの射出成形に固執することができます。 ただし、どちらかを選択する必要があり、経験がない場合は、そのトピックについてRJCエンジニアに連絡してください。

スタッフと連絡を取り、商品のことを知りたいと思っていただければ幸いです。 私たちは、射出成形とその他のサブセットについてもっと知るために、あらゆる人をサポートする準備ができています。

オーバーモールドプロセスを使用して生産するための生産の最前線のコストは非常に高いです。 ここが RJC より簡単な支払い構造のためにより多くのお金を節約するのを助けるために歩きます。 私たちはあなたが私たちと一緒に注文する必要がある場合にあなたが簡単に従うことができる特別な一連のステップを持っています。