20年以上の金型設計と製造
創業者は2002年に金型会社を設立しました。20年以上の蓄積された経験により、安定した品質とコストパフォーマンスに優れた金型製作サービスを提供できます。
RJCは中国・深圳に製造拠点を持ち、敷地面積は10,000万平方メートル、40名以上のエンジニアを擁しています。当工場は、精密な金型製作のためにCNC加工センターと放電加工センターを備えています。
当社の金型コストは、短期的な迅速なプロトタイピング用途において非常に競争力があります。当社のプロセスは非常に迅速かつ費用対効果が高く、最終製品部品には意図された適切な材料を使用します。これにより、お客様は製品をより迅速かつ低コストで市場に投入することができます。
さらに重要なのは、急速に変化する市場の顧客に、市場の需要に基づいて生産の決定、ツールの調整、エンジニアリングの変更を行うための時間と柔軟性をより多く提供できることです。
私たちが提供している金型の種類
精密製造のニーズに合わせてカスタマイズされたさまざまな金型タイプをご覧ください
金型設計プロセス
RJCmoldはお客様のご要望にお応えするため、綿密な分析と厳密な成形プロセスのもとで成形部品を設計・製造しております。
ステップ 1: 製品図面を分析する
ステップ 2: 製造向け設計 (DFM) レポートを作成する
ステップ 3: モールド フロー解析を実行する
ステップ 4: ツーリング図面を設計する
ステップ5：金型製作
フルサービスの金型メーカー
- 総合的な金型管理
- フルサービスの金型メンテナンス
金型の迅速な強化を社内で完了 - 一貫した品質の部品を製造するための治具とゲージを構築する
- 金型機能には、CNC 3D 機械加工、EDM、研磨、テクスチャリングが含まれます。
- ハードツールとソフトツール
- ツール履歴ドキュメント
- さまざまなフレームと設定可能な金型
- ゲート、通気、冷却に関する問題を修正
- 全面改装
- 検査治具は社内で設計および構築されています
精密金型製造
RJC は 5 軸および EDM プロセスを使用して精密な金型製作を行っています。多くの金型は、許容誤差が XNUMX/XNUMX インチ未満になるよう精密に機械加工されています。
当社の5軸加工機は、X、Y、Z軸方向の切削加工に加え、A軸とB軸の回転加工も可能です。5軸CNC加工により、お客様の最も複雑な金型設計にも対応できます。
正しい素材を選ぶ
RJCでは、少量生産向けの優れた工具を製造しています。金型製作には、P20やNAK-80などの予備焼入れ済み工具鋼、および完全焼入れ済みのS136工具鋼を使用しています。
使用する材料は、お客様の仕様、RJC が使用する原材料の種類、および製造する部品の数によって異なります。PP、PP+GF(20%/30%)、ABS、PC/ABS、PC、PA66、POM、PA66+GF( 20%/30%/40%)、PPA、PPS、TPE、TPU、TPV など……
金型製作サービスの利点
専門家による製造可能性分析。
一般に DFM およびモールドフロー解析として知られる当社のエンジニア チームは、射出成形部品の専門的な製造可能性解析を無料で実行します。 その結果、お客様は製造コストを最大 50% 削減することができました。
製造性設計（DFM）、より具体的には射出成形への適合性に関する部品設計の分析は、以下の目的を達成するために実施されます。
- ツーリングコストを最小限に抑える
- 設計変更を減らす
- 製造プロセスを促進する
- 部品の品質を確保する
RJCは、射出成形プロジェクトごとに製造可能性分析を実行します。
見積もり依頼と適切な3D設計ファイルを受け取ったら、初期分析を実行して、依頼されたコンポーネントが射出成形の適切な候補であることを確認します。
私たちの目的は、元の設計意図に最も近いコンポーネントを作成することです。 ただし、場合によっては、適切な射出成形の基本的な要件に対応するために修正が必要になります。
このような場合、金型製造プロセスを開始する前に、設計の改善案や製造プロセスで必要となる可能性のある対策についてクライアントと話し合い、工具コストと設計変更を最小限に抑え、プロジェクト全体の時間を短縮することでお客様を救います。
RJC DFMと金型流動解析の例：金型流動解析
